夹芯板侧板成型装置制造方法

文档序号:2449191阅读:163来源:国知局
夹芯板侧板成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及夹芯板侧板成型装置,它包括底座(1)、电机(2)、导向辊组(3)、第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6),底座(1)上方的中部竖直安装有电机(2),底座(1)上方的一侧安装有导向辊组(3),导线辊组(3)的右侧依次安装有第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6),第一辊组(4)、第二辊组(5)、第三辊组(6)与电机(2)的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连,第一辊组(4)的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组(5)的斜向工作面与水平面之间的夹角β。本实用新型的优点在于:结构简单、操作方便、设备工作稳定且安全可靠。
【专利说明】 夹芯板侧板成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹芯板制造设备【技术领域】,特别是夹芯板侧板成型装置。
【背景技术】
[0002]夹芯板是一种上、下面为彩钢板材,中间为阻燃型聚氨酯、聚异氰脲酯、酚醛泡沫塑料或玻璃纤维夹心板材,是继通用塑料和工程塑料之后出现的一种新型的复合材料,这种复合材料夹芯板具有许多独特的优越性能:质轻高强、耐腐蚀、良好热性能、表面整洁美观、安装方便等。其可应用于航空、造船、汽车、建筑、轻工等部门。
[0003]侧板是夹芯板的关键零部件,通常情况下,侧板需要扣接在底板和面板的两侧,因此侧板肯定会加工扣接边沿,然而侧板的原材料为平面板。传统的侧板成型设备结构较复杂,而且操作不方便,滚轮组太少对导致设备工作不稳定,存在安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、操作方便、设备工作稳定且安全可靠的夹芯板侧板成型装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:夹芯板侧板成型装置,它包括底座、电机、导向辊组、第一辊组、第二辊组和第三辊组,底座上方的中部竖直安装有电机,底座上方的一侧安装有导向辊组,导线辊组的右侧依次安装有第一辊组、第二辊组和第三辊组,第一辊组、第二辊组、第三辊组与电机的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连。
[0006]所述的导向辊组、第一辊组、第二辊组和第三辊组的竖直工作面为同一竖直面。
[0007]所述的第一辊组的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组的斜向工作面与水平面之间的夹角β。
[0008]本实用新型具有以下优点:本实用新型的结构简单,操作方便,将侧板穿过导向辊组,实现导向,不需手动导向,操作人员的安全得到保障;在底座上依次设置多组配合安装的滚轮,侧板变形缓慢,避免了因侧板变形过快而导致设备工作不稳定的现象发生。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为图1的左视结构示意图;
[0011]图3为图1的右视结构示意图;
[0012]图4为第一辊组的侧面结构示意图;
[0013]图5为第二辊组的侧面结构示意图;
[0014]图6为第三辊组的侧面结构示意图;
[0015]图中:1-底座,2-电机,3-导向辊组,4-第一辊组,5-第二辊组,6-第三辊组。【具体实施方式】[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1所示,夹芯板侧板成型装置,它包括底座1、电机2、导向辊组3、第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6,底座I上方的中部竖直安装有电机2,底座I上方的一侧安装有导向辊组3,导线辊组3的右侧依次安装有第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6,第一辊组
4、第二辊组5、第三辊组6与电机2的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连。
[0018]如图2和3所示,所述的导向辊组3、第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6的竖直工作面为同一竖直面。
[0019]如图4和图5所示,第一辊组4的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组5的斜向工作面与水平面之间的夹角β。
[0020]如图6所示,第三辊组6的斜向工作面与水平面之间的夹角为0°,即为水平状态,侧板在从第三辊组6出来后,就形成两个与侧板成直角的边沿。
[0021]启动电机2,电机2带动第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6同步转动,将侧板穿过导向辊组3,并引入第一辊组4,侧板经过第一辊组4、第二辊组5和第三辊组6的滚压成型,最终形成两个与侧板成直角的边沿。
【权利要求】
1.夹芯板侧板成型装置,其特征在于:它包括底座(I)、电机(2)、导向辊组(3)、第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6),底座(I)上方的中部竖直安装有电机(2),底座(I)上方的一侧安装有导向辊组(3),导线辊组(3)的右侧依次安装有第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6 ),第一辊组(4 )、第二辊组(5 )、第三辊组(6 )与电机(2 )的动力输出端相互之间通过齿轮啮合相连。
2.根据权利要求1所述的夹芯板侧板成型装置,其特征在于:所述的导向辊组(3)、第一辊组(4)、第二辊组(5)和第三辊组(6)的竖直工作面为同一竖直面。
3.根据权利要求1或2所述的夹芯板侧板成型装置,其特征在于:所述的第一辊组(4)的斜向工作面与水平面之间的夹角α大于第二辊组(5)的斜向工作面与水平面之间的夹角β。
【文档编号】B32B37/10GK203410134SQ201320492236
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】周明才 申请人:成都彩艺钢制品有限公司
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