一种覆膜辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种覆膜辅助装置，包括固定支架和钢轴组件，所述固定支架包括底板以及与底板两端分别固定连接的侧板，所述钢轴组件包括用于套装保护膜卷的套轴以及用于展开保护膜的第一导向轴、第二导向轴以及第三导向轴，所述套轴的两端、第一导向轴的两端、第二导向轴的两端以及第三导向轴的两端分别与所述侧板为活动连接，所述套轴与第一导向轴在水平面平行，所述第一导向轴、第二导向轴及第三导向轴由高至低依次设置在侧板上。本实用新型将力学滚轴传动原理运用在覆膜辅助装置上，通过套轴、三个导向轴以及侧板的设置，提高了覆膜辅助装置覆膜的品质及效率；另外，结构简单，易推广实现，且造价低。
【专利说明】一种覆膜辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷装产品展开设备领域，具体涉及一种覆膜辅助装置，特别是指一种手动覆膜的辅助装置。
【背景技术】
[0002]公知的，在TC导光板印刷领域中，导光板在印刷后的印刷挡点(或雷射挡点)需要PE保护膜覆盖，以保护光学挡点不被刮伤及污染。现有的保护膜多为卷装，技术人员在覆膜过程中主要采用两种方式。一种是不借助任何工具，完全依靠人力控制保护膜卷进行拉膜及贴膜作业。由于保护膜卷本身较重，这将导致覆膜效率低下，且易产生覆膜不整齐、平整性差的品质不良；另外，部分TC导光板制造商采用大型的自动覆膜设备进行覆膜，此种设备工作效率高且覆膜品质优良，但高昂的造价并不适合在规模相对较小的企业进行推广。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种覆膜效率高、覆膜品质优且成本低的覆膜辅助装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种覆膜辅助装置，包括固定支架和钢轴组件，所述固定支架包括底板以及与底板两端分别固定连接的侧板，所述钢轴组件包括用于套装保护膜卷的套轴以及用于展开保护膜的第一导向轴、第二导向轴以及第三导向轴，所述套轴的两端、第一导向轴的两端、第二导向轴的两端以及第三导向轴的两端分别与所述侧板为活动连接，所述套轴与第一导向轴在水平面平行，所述第一导向轴、第二导向轴及第三导向轴由高至低依次设置在侧板上。
[0006]本实用新型最主要的创新点在于:发明人将力学滚轴传动原理运用在覆膜辅助装置上，通过设计用于固定保护膜卷的套轴，设计用于平铺展开保护膜的第一导向轴，设计用于控制保护膜展开垂直方向的第二导向轴和第三导向轴(其中的第二导向轴对保护膜的最大向上位移进行限制，第三导向轴对保护膜的最大向下位移进行限制)，设计位于钢轴组件左右两端、用于对保护膜展开水平方向进行控制的侧板等一系列技术方案，保证本实用新型覆膜辅助装置覆膜的效率及品质。
[0007]本实用新型的创新点还在于:结构设计理念新颖，利用简单的结构实现了较佳的技术效果，且实用性强、造价低。
[0008]发明人经过长期研究发现，保护膜在被展开时，常会被底板边缘刮伤或是贴附在底板边缘导致拉伸困难，因此，作为改进技术方案，发明人在底板的一侧铺设有垫片，所述垫片边缘设置有坡度。
[0009]具体的，所述底板的一侧为靠近第三导向轴的那侧。发明人作出上述设计是基于以下考虑:通过在底板一侧设置垫片，使保护膜与垫片接触，通过垫片与底板的高低差，保证保护膜的接触面易进入空气而轻松可进行拉伸；通过在垫片边缘设置坡度，避免保护膜被锐利的接触边缘刮伤。[0010]为了提高底板与侧板间的牢固度，作为进一步改进技术方案，所述覆膜辅助装置还包括有两个紧固块，其中一个紧固快将一侧板固定在底板上，另一紧固件将另一侧板固定在底板上。
[0011]具体的，紧固件与底板上表面以及侧板内表面分别固定连接。
[0012]更为具体的，所述紧固件为三角形，当然也可以为其他具有一定倾斜度的图形，例如梯形。
[0013]具体的，所述垫片为长方形，且垫片的边缘与底板边缘对齐。
[0014]为了降低第一导向轴、第二导向轴以及第三导向轴对保护膜展开产生的摩擦阻力，所述第一导向轴、第二导向轴以及第三导向轴上均套装套管。
[0015]具体的，所述套管的直径大于对应导向轴的直径，以保证套管可以转动。
[0016]优选的，所述套管为PVC套管。
[0017]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0018](I)本实用新型将力学滚轴传动原理运用在覆膜辅助装置上，通过套轴、三个导向轴以及侧板的设置，提高了覆膜辅助装置覆膜的品质及效率；
[0019](2)本实用新型结构简单，易推广实现，且造价低；
[0020](3)本实用新型通过设置具有一定坡度的垫片提高了覆膜的便捷度以及降低了覆月吴易刮伤的风险；
[0021](4)本实用新型通过在底板左右侧各设置一紧固块加强了底板与侧板的牢固度；
[0022](5)本实用新型通过在导向轴上套装套管，降低导向轴对保护膜展开产生的阻力，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为实施例1覆膜辅助装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型创造的实施方式不限于此。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实用新型提供了一种覆膜辅助装置，包括固定支架和钢轴组件，固定支架包括底板I以及与底板I两端分别固定连接的侧板2，钢轴组件包括用于套装保护膜卷的套轴3以及用于展开保护膜的第一导向轴4、第二导向轴5以及第三导向轴6，其中:套轴3的两端、第一导向轴4的两端、第二导向轴5的两端以及第三导向轴6的两端分别与侧板2为活动连接，套轴3与第一导向轴4在水平面平行，第一导向轴4、第二导向轴5及第三导向轴6由高至低依次设置在侧板上2。
[0027]另外，底板2靠近第三导向轴6的那侧铺设有长方形的垫片7，垫片7的边缘设置有坡度且垫片7的边缘与底板2边缘对齐。
[0028]为了提高底板I与侧板2之间的牢固度，在每一侧的侧板2上均设置有一个三角形的紧固块8，该紧固件8为垂直三角形，紧固件的一垂直面与底板I上表面紧密贴合并经螺钉固定，紧固件的另一垂直面与侧板2内表面紧密贴合并经螺钉固定。[0029]本实施例覆膜辅助装置的具体工作流程如下:
[0030]首先，拆下与侧板2为活动连接的套轴3，将保护膜卷套在套轴3上；
[0031]其次，将装有保护膜卷的套轴3装在侧板2对应的固定孔上；
[0032]然后，拉伸保护膜，将保护膜铺在第一导向轴4上表面，再将保护膜穿透第二导向轴5与第三导向轴6之间的空隙，延伸至覆膜辅助装置外。
[0033]在具体实施时，人力拉着保护膜不断展开，由于套轴3与第一导向轴4在水平面平行，且保护膜铺在第一导向轴4上表面，故保护膜在拉伸过程中不易起皱，以平整的形态展开；另外，由于保护膜穿透第二导向轴5与第三导向轴6之间的空隙，故在展开保护膜时，保护膜的展开方向得到了控制，提高了覆膜的品质。
[0034]实施例2
[0035]作为与实施例1最大的区别，本实施例还在第一导向轴5、第二导向轴6以及第三导向轴7上装设有套管以降低第一导向轴5、第二导向轴6以及第三导向轴7对保护膜展开产生的摩擦阻力；
[0036]具体的，套管的直径大于对应导向轴的直径，以保证套管可以转动。
[0037]优选的，套管为PVC套管，因为该套管光滑，且质轻、耐腐蚀性强。
[0038]值得说明的是，在具体实施时本实用新型提供的覆膜辅助装置配备一个协助保护膜展开的平台，覆膜效果将更佳。
[0039]还需要说明的是，本实用新型的底板以及侧板可以采取TC导光板钻孔、成型工艺废弃的垫木板，这样资源回收利用可进一步降低成本投入。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种覆膜辅助装置，其特征在于:包括固定支架和钢轴组件，所述固定支架包括底板以及与底板两端分别固定连接的侧板，所述钢轴组件包括用于套装保护膜卷的套轴以及用于展开保护膜的第一导向轴、第二导向轴以及第三导向轴，所述套轴的两端、第一导向轴的两端、第二导向轴的两端以及第三导向轴的两端分别与所述侧板为活动连接，所述套轴与第一导向轴在水平面平行，所述第一导向轴、第二导向轴及第三导向轴由高至低依次设置在侧板上。
2.根据权利要求1所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述底板的一侧铺设有垫片，所述垫片边缘设置有坡度。
3.根据权利要求2所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述底板的一侧为靠近第三导向轴的那侧。
4.根据权利要求1或2所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述覆膜辅助装置还包括有两个紧固块，其中一个紧固快将所述侧板其中一个固定在底板上，另一紧固件将所述侧板另一个固定在底板上。
5.根据权利要求4所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述紧固件与底板上表面以及侧板内表面分别固定连接。
6.根据权利要求5所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述紧固件为三角形。
7.根据权利要求6所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述垫片为长方形，且垫片的边缘与底板边缘对齐。
8.根据权利要求7所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述第一导向轴、第二导向轴以及第三导向轴上均套装有套管。
9.根据权利要求8所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述套管的直径大于对应导向轴的直径。
10.根据权利要求9所述的覆膜辅助装置，其特征在于:所述套管为PVC套管。
【文档编号】B32B38/00GK203460528SQ201320510634
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】张武丽, 魏伟, 彭程 申请人:张武丽