自动纸盒包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动纸盒包装机，包括机箱(11)，在机箱内上部中央设有放置纸板的进料机构(4)，进料机构的进料口开设在机箱上方；在进料口下方设有移送机构(8)，移送机构包括吸取纸板并向下移动的真空吸盘；在真空吸盘的移动轨道四周设有将纸板边折叠的折边成型机构(5)；在真空吸盘移动轨迹的底部，设有出料机构，出料机构包括推料装置(6)以及设在机箱中部一侧的出料口(10)。其有益效果在于，进料部分设计在机箱上部，在设计工作流程时采用上下布置方式使结构紧凑，体积大大减小，现场布置非常灵活；可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，自动调节工作节奏。
【专利说明】 自动纸盒包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备，更具体地说，涉及一种自动纸盒包装机。
【背景技术】
[0002]纸盒包装机用于将纸板吸拉折边成方形，现有的纸盒包装机工作流程采用直线推送式布置，流程方向尺寸较大，单机布置操作不方便，不适用于单机作业，其速度一经设定，作业中不能改变，供料料斗伸在箱体外部，使得其体积庞大，占用空间大。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种将纸板吸拉成型的自动纸盒包装机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]自动纸盒包装机，包括机箱，在机箱内上部中央设有放置纸板的进料机构，进料机构的进料口开设在机箱上方；在进料口下方设有移送机构，移送机构包括吸取纸板并向下移动的真空吸盘；在真空吸盘的移动轨道四周设有将纸板边折叠的折边成型机构；在真空吸盘移动轨迹的底部，设有出料机构，出料机构包括推料装置以及设在机箱中部一侧的出料口，机箱内在靠近出料口的位置设有高度限位机构。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:由于本实用新型的纸盒包装机将进料部分设计在机箱上部，进料口在机箱外部，在设计工作流程时采用上下布置方式使结构紧凑，体积大大减小，现场布置非常灵活；可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，自动调节工作节奏，可拉线作业也可单机作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0008]图1为本实用新型自动纸盒包装机的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，自动纸盒包装机,包括机箱11,在机箱内上部中央设有放置纸板的进料机构4，进料机构的进料口开设在机箱上方；在进料口下方设有移送机构8，移送机构包括吸取纸板并向下移动的真空吸盘；在真空吸盘的移动轨道四周设有将纸板边折叠的折边成型机构5 ;在真空吸盘移动轨迹的底部，设有出料机构，出料机构包括推料装置6以及设在机箱中部一侧的出料口 10，机箱内在靠近出料口的位置设有高度限位机构9。出料口上设有传感器，如果纸盒检测传感器检测纸盒未拿走时，纸盒包装机会自动等待。
[0010]在本实用新型所述的纸盒包装机中，所述纸板取放的移送机构包括两组气缸和真空吸盘组成的取放机构。折边成型机构包括用于纸板成型的位置调节机构、纸板成型的导向机构。[0011]本实用新型的工作流程如下:将纸板按正确的方位放置于进料机构上，调节好进料机构上托板位置，按启动按钮，移送机构上的气缸带动真空吸盘上升，到达上限位后吸真空阀开启，吸盘吸住最底层的纸板，移送机构上的气缸带动吸盘快速下升，下降过程中在折边成型机构中的纸板成型的导向机构的作用下将纸盒第一次折叠，到达折边位置时升降气缸停止运动并锁住，折边成型机构旋转气缸带动折边耳将纸盒两侧边折向内侧，纸盒成形。移送机构继续向下运动到最低点，吸盘停止吸真空，释放纸盒，推料装置的气缸将成品纸盒送出设备，各运动部分复位，进入下一个循环。
[0012]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.自动纸盒包装机，其特征在于，包括机箱(11)，在机箱内上部中央设有放置纸板的进料机构(4)，进料机构的进料口开设在机箱上方；在进料口下方设有移送机构(8)，移送机构包括吸取纸板并向下移动的真空吸盘；在真空吸盘的移动轨道四周设有将纸板边折叠的折边成型机构(5);在真空吸盘移动轨迹的底部，设有出料机构，出料机构包括推料装置(6)以及设在机箱中部一侧的出料口(10)，机箱内在靠近出料口的位置设有高度限位机构(9)。
【文档编号】B31B1/00GK203496336SQ201320557275
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】潘宏权, 孙既莹 申请人:深圳市利和兴机电科技有限公司