一种生物酶高强改性节能纸浆及制浆工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种生物酶高强改性节能纸浆及其制浆工艺，包含抗菌剂0.5~5份，增韧剂1~3份，增厚剂1~5份，再生纸浆40~60份，填料10~20份，消泡剂1~5份，稳定剂2~8份，助留剂1~3份，纤维10~30份和生物酶5~20份。本发明利用生物酶技术打浆，选择针对性较强生物酶对浆料进行打浆同步处理，不但能降低能耗，提高得率，还能对纤维进行改性，例如，利用木浆打浆酶配合木浆打浆，提高叩解度，保证纤维强度，减少吨浆打浆时的电耗；利用生物酶对OCC浆进行打浆，降低叩解度，提高纤维强度；改善纤维的滤水性、打浆性及流动性，同时降低生产能耗，提高浆料性能，从而提高纸张质量。
【专利说明】一种生物酶高强改性节能纸浆及制浆工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纸浆及其制浆工艺，尤其涉及一种生物酶高强改性节能纸浆及制浆工艺。
【背景技术】
[0002]众所周知，纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料，纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等；又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
[0003]目前的制浆工艺采用传统的打浆操作，传统的高强度打浆，耗电量较大，成浆的扣解度高，干燥过程难，因此导致蒸汽的消耗也比较大，生产产量受到严重制约。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能耗低、浆料质量好的生物酶高强改性节能纸浆及制浆工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种生物酶高强改性节能纸浆，包含如下组分:抗菌剂0.5飞份，增韧剂1- 3 份，增厚剂I飞份，再生纸浆40-60份，填料10-20份，消泡剂1-5份，稳定剂2~8份，助留剂1~3份，纤维10-30份和生物酶5~20份。
[0006]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆，所述填料为30%滑石粉与70% 二氧化钛的混合物；
所述增韧剂为环氧树脂增韧剂；
所述抗菌剂为银离子固定在氟石或硅胶表面形成的抗菌剂；
所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂；
所述稳定剂为丹桂酸钡稳定剂。
[0007]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆，所述纤维为植物纤维、动物纤维或矿物纤维。
[0008]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆，所述纤维为植物纤维。
[0009]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆，所述生物酶为木浆打浆酶。
[0010]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，包括如下步骤:
1)选择纤维原材料，进行纤维的分离；
2)洗涤、除杂；
3)混合处理，加入抗菌剂、填料、消泡剂、助留剂和生物酶；
4)打浆，并加入增韧剂、增厚剂、再生纸浆和稳定剂；
5)注满水分，搅拌得到本发明的生物酶高强改性节能纸浆。[0011]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，所述填料为30%滑石粉与70% 二氧化钛的混合物；
所述增韧剂为环氧树脂增韧剂；
所述抗菌剂为银离子固定在氟石或硅胶表面形成的抗菌剂；
所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂；
所述稳定剂为丹桂酸钡稳定剂。
[0012]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，所述纤维为植物纤维、动物纤维或矿物纤维。
[0013]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，所述纤维为植物纤维。[0014]具体的，前述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，所述生物酶为木浆打浆酶。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果为:生物酶高强改性节能纸浆及制浆工艺利用生物酶技术打浆，选择针对性较强生物酶对浆料进行打浆同步处理，不但能降低能耗，提高得率，还能对纤维进行改性，例如，利用木浆打浆酶配合木浆打浆，提高叩解度，保证纤维强度，减少吨浆打浆时的电耗；利用生物酶对OCC浆进行打浆，降低叩解度，提高纤维强度；改善纤维的滤水性、打浆性及流动性，同时降低生产能耗，提高浆料性能，从而提高纸张质量。
【具体实施方式】
[0016]以下【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明:本发明的生物酶高强改性节能纸浆，包含如下组分:银离子固定在氟石或硅胶表面形成的抗菌剂4份，增韧剂环氧树脂2份，增厚剂3份，再生纸浆55份，填料15份，有机硅氧烷消泡剂3份，丹桂酸钡稳定剂2份，助留剂1份，植物种子纤维10份和木浆打浆酶5份，其中填料是30%滑石粉与70% 二氧化钛的混合物。
[0017]本发明的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，包括如下步骤:
1)根据最终纸张的要求选择纤维原材料，进行纤维的蒸煮分离，得到长短比较均匀的纤维；
2)对得到的纤维进行洗涤与除杂，得到成分均一的纤维，为浆料的稳定均匀打下基
础；
3)混合处理，在纤维中加入抗菌剂、填料、消泡剂、助留剂和生物酶；
4)打浆处理，并加入增韧剂、增厚剂、再生纸浆和稳定剂；
5)在混合后的纤维混合物中注满水分，搅拌得到本发明的生物酶高强改性节能纸浆。
[0018]利用木浆打浆酶配合木浆打浆，提高叩解度，保证纤维强度，减少吨浆打浆时的电耗，提高浆料的性能，为制造闻质量的纸张打下基础。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种生物酶高强改性节能纸浆，其特征在于，包含如下组分:抗菌剂0.5飞份，增韧剂广3份，增厚剂I飞份，再生纸浆40-60份，填料10-20份，消泡剂I飞份，稳定剂2~8份，助留剂I~3份，纤维10-30份和生物酶5~20份。
2.根据权利要求1所述的生物酶高强改性节能纸浆，其特征在于，所述填料为30%滑石粉与70% 二氧化钛的混合物； 所述增韧剂为环氧树脂增韧剂； 所述抗菌剂为银离子固定在氟石或硅胶表面形成的抗菌剂； 所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂； 所述稳定剂为丹桂酸钡稳定剂。
3.根据权利要求1所述的生物酶高强改性节能纸浆，其特征在于，所述纤维为植物纤维、动物纤维或矿物纤维。
4.根据权利要求1所述的生物酶高强改性节能纸浆，其特征在于，所述纤维为植物纤维。
5.根据权利要求1所述的生物酶高强改性节能纸浆，其特征在于，所述生物酶为木浆打浆酶。
6.根据权利要求1飞任一项所述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，其特征在于，包括如下步骤: . 1)选择纤维原材料，进行纤维的分离； .2)洗涤、除杂； . 3)混合处理，加入抗菌剂、填料、消泡剂、助留剂和生物酶； . 4)打浆，并加入增韧剂、增厚剂、再生纸浆和稳定剂；. 5)注满水分，搅拌得到本发明的生物酶高强改性节能纸浆。
7.根据权利要求6所述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，其特征在于，所述填料为30%滑石粉与70% 二氧化钛的混合物； 所述增韧剂为环氧树脂增韧剂； 所述抗菌剂为银离子固定在氟石或硅胶表面形成的抗菌剂； 所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂； 所述稳定剂为丹桂酸钡稳定剂。
8.根据权利要求6所述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，其特征在于，所述纤维为植物纤维、动物纤维或矿物纤维。
9.根据权利要求6所述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，其特征在于，所述纤维为植物纤维。
10.根据权利要求6所述的生物酶高强改性节能纸浆的制浆工艺，其特征在于，所述生物酶为木浆打浆酶。
【文档编号】D21H21/14GK103898795SQ201410113637
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】李文斌 申请人:江苏理文造纸有限公司