瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构的制作方法
【专利摘要】一种瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构，它主要包括两根平行布置在糊槽中并支承在左右两车壁上的糊轮和刮糊轮，所述糊轮由空心外管构成的糊轮轮面和固定在左右两车壁上的中心内轴组成，空心外管的两端各配置有一支承端盖，所述支承端盖的内孔通过至少一轴承支承在中心内轴并可相对转动；所述中心内轴的两端各通过一车壁固定套固定安装在左右两车壁上；所述中心内轴的至少一端面相接有一糊轮偏心套，且该糊轮偏心套伸出在车壁外，并在糊轮偏心套的外端部相连有一可使中心内轴转动的微调转动机构；所述的中心内轴或与中心内轴通过轴向螺丝固连在一起的糊轮偏心套通过轴承支承在车壁轴套中；它具有结构简单，使用方便可靠，能保证上胶的均匀性，能方便调整门幅和糊量，自动调整间隙装置，省时省力，自动化程度高，操作安全性高等特点。
【专利说明】瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种瓦楞纸板生产设备中可调间隙的糊轮机构，属于瓦楞纸板生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中，瓦楞纸板生产设备又称为瓦楞机，其中的上胶机构是整个瓦楞机的重要装置之一。所述的上胶机构主要包括两根相邻布置在糊槽中由左右两侧车壁支撑的糊轮和刮糊轮；传统的上胶机构对纸板的门幅是固定的，胶量按照一定流速供应，不能随纸板的宽度、纸质及运动速度等作调整；传统的糊轮外管与中心轴联成一个整体，轴心通过外力连同糊轮一起滚动，在糊轮转动时，糊轮面容易发生颠簸，最终影响上胶的均匀度。
[0003]另外，设置在糊槽中的糊轮和刮糊轮的作用在于上浆，但是上浆的厚薄通常取决于糊轮和刮糊轮之间的间隙，为了在糊轮上获得一定的上浆厚度，目前，糊轮间隙调整主要采用手动调整糊轮和刮糊轮之间的间距，从而使糊轮上获得一定厚度，达到控制糊轮上浆厚薄的作用；但是手动调整间隙，只能靠经验掌握糊轮与刮糊轮的间隙变动大小，费时费力，造成准确性不高，自动化程度不高，操作安全性差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，能保证上胶的均匀性，能方便调整门幅和糊(胶)量的瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构，它主要包括两根平行布置在糊槽中并支承在左右两车壁上的糊轮和刮糊轮，所述糊轮由空心外管构成的糊轮轮面和固定在左右两车壁上的中心内轴组成，空心外管的两端各配置有一支承端盖，所述支承端盖的内孔通过至少一轴承支承在中心内轴并可相对转动；所述中心内轴的两端各通过一车壁固定套固定安装在左右两车壁上。
[0006]本实用新型的一种优选方案是:所述的刮糊轮由空心管构成的刮糊轮轮面和固定在左右两车壁上的中心轴组成，空心管的两端各配置有一支撑端盖，所述支撑端盖的内孔通过至少一轴承支承在中心轴上并可相对转动；所述中心轴的两端各通过一车壁轴套固定安装在左右两车壁上；
[0007]所述中心内轴的至少一端面相接有一糊轮偏心套，且该糊轮偏心套伸出在车壁夕卜，并在糊轮偏心套的外端部相连有一可使中心内轴转动的微调转动机构；所述的中心内轴或与中心内轴通过轴向螺丝固连在一起的糊轮偏心套通过轴承支承在车壁轴套中。
[0008]本实用新型另一种优选的方案是:所述的刮糊轮由空心管构成的刮糊轮轮面和固定在左右两车壁上的中心轴组成，空心管的两端各配置有一支撑端盖，所述支撑端盖的内孔通过至少一轴承支承在中心轴上并可相对转动；所述中心轴的两端各通过一车壁轴套固定安装在左右两车壁上；
[0009]所述中心轴的至少一端面相接有一刮糊轮偏心套，且该刮糊轮偏心套伸出在车壁夕卜，并在刮糊轮偏心套的外端部相连有一可使中心轴转动的微调转动机构；所述的中心轴或与中心轴通过轴向螺丝固连在一起的刮糊轮偏心套通过轴承支承在车壁轴套中。
[0010]本实用新型所述的微调机构包括一固定在糊轮偏心套或刮糊轮偏心套端面上的摆臂，在该摆臂的端部用销轴连接一根连杆，连杆的另一端部通过销轴连接在一转动轴端面的偏心部，所述转动轴的轴心与微调马达连接。
[0011]本实用新型具有结构简单，使用方便可靠，能保证上胶的均匀性，能方便调整门幅和糊(胶)量，自动调整间隙装置，省时省力，自动化程度高，操作安全性高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1所示，本实用新型所述的一种瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构，它主要包括两根平行布置在糊槽中并支承在左右两车壁I上的糊轮2和刮糊轮18，所述糊轮2由空心外管3构成的糊轮轮面和固定在左右两车壁I上的中心内轴4组成，空心外管3的两端各配置有一支承端盖5，所述支承端盖5的内孔通过至少一轴承6支承在中心内轴4上并可相对转动；所述中心内轴4的两端各通过一车壁固定套7固定安装在左右两车壁I上。
[0014]图中所示，本实用新型所述的刮糊轮18也做成与糊轮一样的结构(在其它实施例中也可采用现有的刮糊轮结构)，它由空心管8构成的刮糊轮轮面和固定在左右两车壁I上的中心轴9组成，空心管8的两端各配置有一支撑端盖10，所述支撑端盖10的内孔通过至少一轴承11支承在中心轴9上并可相对转动；所述中心轴9的两端各通过一车壁轴套12固定安装在左右两车壁I上；
[0015]本实用新型的一种实施例是如图1所示,所述中心内轴4的至少一端面相接有一糊轮偏心套13，且该糊轮偏心套13伸出在车壁I外，并在糊轮偏心套13的外端部相连有一可使中心内轴4转动的微调转动机构；所述的中心内轴4或与中心内轴4通过轴向螺丝固连在一起的糊轮偏心套13通过轴承支承在车壁轴固定套7中；这一实施例能够通过安装在糊轮上的偏心机构实现糊轮的中心距离微调。
[0016]本实用新型的另一实施例可以将片机构设置在刮糊轮上，从而实现通过刮糊轮的轴中心距离微调，具体是:所述中心轴9的至少一端面相接有一刮糊轮偏心套，且该刮糊轮偏心套14伸出在车壁I外，并在刮糊轮偏心套14的外端部相连有一可使中心轴9转动的微调转动机构；所述的中心轴9或与中心轴通过轴向螺丝固连在一起的刮糊轮偏心套通过轴承支承在车壁轴套中(图中未示)。
[0017]本实用新型所述的微调机构包括一固定在糊轮偏心套13或刮糊轮偏心套端面上的摆臂14，在该摆臂14的端部用销轴连接一根连杆15，连杆15的另一端部通过销轴连接在一转动轴16端面的偏心部，所述转动轴16的轴心与微调马达17连接。
[0018]本实用新型通过对糊轮和/或刮糊轮采用内空管结构，通过中心钢轴固定，缩短传动点，通过中心钢轴不动，糊轮和或刮糊轮的空管绕钢轴转动，减少糊轮表面的颠簸，保证了糊轮面与瓦楞轮面的间隙稳定性，有利于上胶均匀度节省糊量。同时通过偏心机构，微调钢轴的中心位置，使得糊轮的轮面与刮糊轮的轮面之间间隙能够方便可调，既可以单轮调节，也可以两个轮同时调节，从而实现上浆厚薄的方便调节，保证纸板制作的质量。
【权利要求】
1.一种瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构，它主要包括两根平行布置在糊槽中并支承在左右两车壁上的糊轮和刮糊轮，其特征在于所述糊轮由空心外管构成的糊轮轮面和固定在左右两车壁上的中心内轴组成，空心外管的两端各配置有一支承端盖，所述支承端盖的内孔通过至少一轴承支承在中心内轴并可相对转动；所述中心内轴的两端各通过一车壁固定套固定安装在左右两车壁上。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构，其特征在于所述的刮糊轮由空心管构成的刮糊轮轮面和固定在左右两车壁上的中心轴组成，空心管的两端各配置有一支撑端盖，所述支撑端盖的内孔通过至少一轴承支承在中心轴上并可相对转动；所述中心轴的两端各通过一车壁轴套固定安装在左右两车壁上；所述中心内轴的至少一端面相接有一糊轮偏心套，且该糊轮偏心套伸出在车壁外，并在糊轮偏心套的外端部相连有一可使中心内轴转动的微调转动机构；所述的中心内轴或与中心内轴通过轴向螺丝固连在一起的糊轮偏心套通过轴承支承在车壁轴套中。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构，其特征在于所述的刮糊轮由空心管构成的刮糊轮轮面和固定在左右两车壁上的中心轴组成，空心管的两端各配置有一支撑端盖，所述支撑端盖的内孔通过至少一轴承支承在中心轴上并可相对转动；所述中心轴的两端各通过一车壁轴套固定安装在左右两车壁上；所述中心轴的至少一端面相接有一刮糊轮偏心套，且该刮糊轮偏心套伸出在车壁外，并在刮糊轮偏心套的外端部相连有一可使中心轴转动的微调转动机构；所述的中心轴或与中心轴通过轴向螺丝固连在一起的刮糊轮偏心套通过轴承支承在车壁轴套中。
4.根据权利要求2或3所述的瓦楞纸板生产线的糊轮上胶机构，其特征在于所述的微调机构包括一固定在糊轮偏心套或刮糊轮偏心套端面上的摆臂，在该摆臂的端部用销轴连接一根连杆，连杆的另一端部通过销轴连接在一转动轴端面的偏心部，所述转动轴的轴心与微调马达连接。
【文档编号】B31F1/20GK203972246SQ201420404923
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】王卫群, 施卫东, 李太鹏, 徐旭升 申请人:浙江恒特机械有限公司