塑料片材挤出设备的贴膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种塑料片材挤出设备的贴膜装置，其技术方案要点是，包括底架，水平设置在底架上的辊轴，底架包括进料口、以及出料口，底架两侧均上设有安装座，安装座上架设有保护膜辊，安装座上游至少设有一个清扫装置，清扫装置包括至少一对清扫辊，底架两侧设有支架，每一对清扫辊之间设有供塑料片材传送的间隙，清扫辊内设有进气通道，清扫辊一端设有进气孔，清扫辊外圆周面上设有若干个出气孔，安装座的下游设置有压膜装置，压膜装置包括导向辊以及一对压膜辊，每个清扫辊上均设有与其周向联动的驱动机构。本实用新型可以有效对塑料片材上的灰尘及杂质进行有效清除，从而提高塑料片材的贴膜质量优点。
【专利说明】塑料片材挤出设备的贴膜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料片材挤出设备，更具体地说，它涉及一塑料片材挤出设备的贴膜装置。
【背景技术】
[0002]塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料片材挤出设备是一种生产塑料片材的设备，其主要包括机架和依次连接的电机、输送管、力口热装置、挤出装置、裁剪装置、贴膜装置、切断装置，挤出装置中挤出的片材依次穿过裁剪装置、贴膜装置、切断装置，贴膜过程是生产塑料片材最重要的一个过程，先经过裁剪装置然后通过贴膜装置的进料口直接进行贴膜工作，由于车间内灰尘和粉末较多，因此当塑料片材直接与保护膜复合时，就会造成贴膜质量低的问题。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料片材挤出机的收集装置，其具有自动整理塑料片材、工作效率高的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料片材挤出设备的贴膜装置，包括底架，水平设置在底架上的若干个沿底架长度方向设置的辊轴，所述的底架包括进料口、以及出料口，所述的底架两侧均上设有安装座，所述的安装座上架设有保护膜辊，所述的安装座上游至少设有一个清扫装置，所述的清扫装置包括至少一对清扫辊，所述的底架两侧设有支架，所述的清扫辊架设在支架上，所述的每一对清扫辊之间设有供塑料片材传送的间隙，所述的清扫辊内设有进气通道，所述的清扫辊一端设有进气孔，所述的清扫辊外圆周面上设有若干个出气孔，所述的安装座的下游设置有压膜装置，所述的压膜装置包括导向辊以及一对压膜辊，所述每个清扫辊上均设有与其周向联动的驱动机构。
[0005]通过采用上述技术方案，在保护膜辊的上游设置清扫装置，当塑料片材从进料口进入到底座内时,可以先通过两清扫辊之间的间隙,清扫辊可以对塑料片材进行一次清扫，将停留在塑料片材上的杂质以及灰尘清除，然后再进行贴膜工作；而在清扫辊上设置进气通道以及出气孔，这样就可以将外界气体通入到清扫辊内，当塑料片材穿过清扫辊之间的间隙时，可以对塑料片材起到充分的清除，更有效的将残留在塑料片材上的杂质以及灰尘吹走，进而可以进一步提高塑料片材的贴膜质量。
[0006]较佳的，所述的出气孔均匀分布在清扫辊的外表面。
[0007]通过采用上述技术方案，出气孔均匀分布在清扫辊的外表面可以使得塑料片材在经过清扫辊之间的间隙时进行充分全方位的清扫,更加彻底的将残留才塑料片材上的杂质以及灰尘清除，更进一步提高贴膜质量。
[0008]较佳的，所述的清扫装置的数量为两个，且为第一清扫装置第二清扫装置，所述的第一清扫装置靠近保护辊一侧设置，所述的第二清扫装置上的两个清扫辊上还设有软质刷毛。
[0009]通过采用上述技术方案，清扫装置为两个，在第二清扫装置上设置软质毛刷，这样的设计可以当塑料片材先经过第二清扫装置时一边通过软质毛刷对塑料片材的表面进行清扫，一边对塑料片材进行吹扫进一步提高塑料片材的贴膜质量。
[0010]较佳的，所述的驱动机构包括电机、万向联轴器，所述的清扫辊通过万向联轴器与电机的输出轴链接。
[0011]较佳的，所述的安装座上设有弧形安装部，所述的保护膜辊架设在弧形安装部内，所述的安装座上设有弧形安装部的一侧设有导轮，所述的导轮与保护膜辊抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，弧形安装部的设计可以方便对保护膜辊进行拆装以及更换，导轮的设计可以使保护膜辊转动更加灵活，提高塑料片材的贴膜效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型塑料片材挤出设备的贴膜装置的结构示意图；
[0014]图2为塑料片材挤出设备的贴膜装置组装在塑料片材设备中时的状态图；
[0015]图3为本实用新型清扫辊的结构示意图。
[0016]附图标记:1、底架；11、进料口 ； 12、出料口 ；2、辊轴；3、安装座；31、弧形安装部；32、导轮；4、保护膜辊；5、清扫装置；51、清扫辊；511、进气通道；512、进气孔；513、出气孔；52、第一清扫装置；53、第二清扫装置；6、支架；7、压膜装置；71、导向辊；72、压膜辊；8、驱动机构；81、电机；9、软质刷毛。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型塑料片材挤出设备的贴膜装置实施例做进一步说明。
[0018]一种塑料片材挤出设备的贴膜装置，包括底架1，水平设置在底架I上的若干个沿底架I长度方向设置的辊轴2，所述的底架I包括进料口 11以及出料口 12，所述的底架I两侧均上设有安装座3，所述的安装座3上架设有保护膜辊4，所述的安装座3上游至少设有一个清扫装置5，所述的清扫装置5包括至少一对清扫辊51，所述的底架I两侧设有支架6，所述的清扫辊51架设在支架6上，所述的每一对清扫辊51之间设有供塑料片材传送的间隙，所述的清扫辊51内设有进气通道511，所述的清扫辊51 —端设有进气孔512，所述的清扫辊51外圆周面上设有若干个出气孔513，所述的安装座3的下游设置有压膜装置7，所述的压膜装置7包括导向辊71以及一对压膜辊72，所述每个清扫辊51上均设有与其周向联动的驱动机构8。在保护膜辊4的上游设置清扫装置5，当塑料片材从进料口 11进入到底座内时，可以先通过两清扫辊51之间的间隙，清扫辊51可以对塑料片材进行一次清扫，将停留在塑料片材上的杂质以及灰尘清除，然后再进行贴膜工作；而在清扫辊51上设置进气通道511以及出气孔513，这样就可以将外界气体通入到清扫辊51内，当塑料片材穿过清扫辊51之间的间隙时，可以对塑料片材起到充分的清除，更有效的将残留在塑料片材上的杂质以及灰尘吹走，进而可以进一步提高塑料片材的贴膜质量。
[0019]作为优选方案，出气孔513均匀分布在清扫辊51的外表面。出气孔513均匀分布在清扫辊51的外表面可以使得塑料片材在经过清扫辊51之间的间隙时进行充分全方位的清扫，更加彻底的将残留才塑料片材上的杂质以及灰尘清除，更进一步提高贴膜质量。
[0020]作为优选方案，清扫装置5的数量为两个，且为第一清扫装置52第二清扫装置53，所述的第一清扫装置52靠近保护辊一侧设置(可以理解的若将第一清扫装置52贴近保护膜辊4时这样起到的压膜效果会更好)，所述的第二清扫装置53上的两个清扫辊51上还设有软质刷毛9。清扫装置5为两个，在第二清扫装置53上设置软质毛刷，这样的设计可以当塑料片材先经过第二清扫装置53时一边通过软质毛刷对塑料片材的表面进行清扫，一边对塑料片材进行吹扫进一步提高塑料片材的贴膜质量。
[0021]作为优选方案，驱动机构8包括电机81、万向联轴器，所述的清扫辊51通过万向联轴器与电机81的输出轴链接。
[0022]作为优选方案，安装座3上设有弧形安装部31，所述的保护膜辊4架设在弧形安装部31内，所述的安装座3上设有弧形安装部31的一侧设有导轮32，所述的导轮32与保护膜辊4抵接。弧形安装部31的设计可以方便对保护膜辊4进行拆装以及更换，导轮32的设计可以使保护膜辊4转动更加灵活，提高塑料片材的贴膜效率。
【权利要求】
1.一种塑料片材挤出设备的贴膜装置，其特征在于:包括底架，水平设置在底架上的若干个沿底架长度方向设置的辊轴，所述的底架包括进料口、以及出料口，所述的底架两侧均上设有安装座，所述的安装座上架设有保护膜辊，所述的安装座上游至少设有一个清扫装置，所述的清扫装置包括至少一对清扫辊，所述的底架两侧设有支架，所述的清扫辊架设在支架上，所述的每一对清扫辊之间设有供塑料片材传送的间隙，所述的清扫辊内设有进气通道，所述的清扫辊一端设有进气孔，所述的清扫辊外圆周面上设有若干个出气孔，所述的安装座的下游设置有压膜装置，所述的压膜装置包括导向辊以及一对压膜辊，所述每个清扫辊上均设有与其周向联动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的塑料片材挤出设备的贴膜装置，其特征在于:所述的出气孔均匀分布在清扫辊的外表面。
3.根据权利要求2所述的塑料片材挤出设备的贴膜装置，其特征在于:所述的清扫装置的数量为两个，且为第一清扫装置第二清扫装置，所述的第一清扫装置靠近保护辊一侧设置，所述的第二清扫装置上的两个清扫辊上还设有软质刷毛。
4.根据权利要求3所述的塑料片材挤出设备的贴膜装置，其特征在于:所述的驱动机构包括电机、万向联轴器，所述的清扫辊通过万向联轴器与电机的输出轴链接。
5.根据权利要求4所述的塑料片材挤出设备的贴膜装置，其特征在于:所述的安装座上设有弧形安装部，所述的保护膜辊架设在弧形安装部内，所述的安装座上设有弧形安装部的一侧设有导轮，所述的导轮与保护膜辊抵接。
【文档编号】B32B38/16GK203957489SQ201420415253
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】方文好 申请人:临海市海昌塑胶有限公司