一种新型石墨导热膜生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石墨导热膜生产装置【技术领域】，具体的说是一种新型石墨导热膜生产系统，所述分条切片机与石墨舟皿连接，石墨舟皿与炭化炉连接，炭化炉与石墨化炉连接，石墨化炉与捡膜器连接，捡膜器与压延机连接，压延机与石墨贴合机连接，石墨贴合机与膜切机连接，本实用新型产量达2000kg以上，大大提高了生产效率，降低了生产成本，温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，故障较少，维修强度小，维护成本低，启动化程度低，对操作人员要求不高，通过采用传送装置设置，设备自动化程度高，工作效率高。<b/>
【专利说明】 一种新型石墨导热膜生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨导热膜生产装置【技术领域】，具体的说是一种新型石墨导热膜生产系统。
【背景技术】
[0002]石墨导热膜是一种性能优良的导热材料，广泛用于手机、平板电脑、军工、航天等领域，人工合成石墨导热膜性能优于天然石墨加工制成的导热膜，人工合成石墨导热膜用聚酰亚胺薄膜(PI膜)经碳化、石墨化、压延等工序加工制成，
[0003]现有的石墨导热膜生产装置采用人工进行生产，产量低，单产能耗非常高，设备采用人工控制温度均匀性差，生产的石墨导热膜质量不稳定，设备体积庞大，故障较多，维修强度大，维护成本高启动化程度低，劳动强度大，对操作人员要求较高。
[0004]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款产量高，单产能耗低，温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，劳动强度低，对操作人员要求不高的一种新型石墨导热膜生产系统，正是发明人所要解决的问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型石墨导热膜生产系统，其结构简单，使用方便，产量高，单产能耗低，温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，劳动强度低，对操作人员要求不高，有非常好的实用价值。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型石墨导热膜生产系统，其包括分条切片机、石墨舟皿、炭化炉、石墨化炉、捡膜器、压延机、石墨贴合机、膜切机，所述分条切片机与石墨舟皿连接，石墨舟皿与炭化炉连接，炭化炉与石墨化炉连接，石墨化炉与捡膜器连接，捡膜器与压延机连接，压延机与石墨贴合机连接，石墨贴合机与膜切机连接。
[0007]进一步，所述生产系统还包括有传送装置。
[0008]进一步，所述传送装置至少为两组。
[0009]进一步，所述分条切片机、石墨舟皿、炭化炉通过传送装置串联。
[0010]进一步，所述捡膜器、压延机、石墨贴合机、膜切机通过传送装置串联。
[0011]进一步，所述石墨舟皿的槽间距为2.6-12.4毫米，槽高为1.2-9毫米。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型产量达2000kg以上，大大提高了生产效率，降低了生产成本，温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，故障较少，维修强度小，维护成本低，启动化程度低，对操作人员要求不高，通过采用传送装置设置，设备自动化程度高，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图。
[0015]附图标记说明:1-分条切片机；2_石墨舟皿；3_炭化炉；4_石墨化炉；5_捡膜器；6-压延机；7_石墨贴合机；8_膜切机；9_传送装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]参见图1是本实用新型一种新型石墨导热膜生产系统结构示意图，其包括分条切片机1、石墨舟皿2、炭化炉3、石墨化炉4、捡膜器5、压延机6、石墨贴合机7、膜切机8，所述分条切片机I与石墨舟皿2连接，石墨舟皿2与炭化炉3连接，炭化炉3与石墨化炉4连接，石墨化炉4与捡膜器5连接，捡膜器5与压延机6连接，压延机6与石墨贴合机7连接，石墨贴合机7与膜切机8连接。
[0018]生产系统还包括有传送装置9，传送装置9至少为两组，分条切片机1、石墨舟皿2、炭化炉3通过传送装置9串联，捡膜器5、压延机6、石墨贴合机7、膜切机8通过传送装置9串联，石墨舟皿2的槽间距为2.6-12.4毫米，槽高为1.2-9毫米。
[0019]本实用新型在使用时候，先将原材料通过分条切片机I分条切片，根据生产需要选择合适厚度的PI膜，先用分条复卷机把大卷的PI膜分切为宽度符合生产要求的小卷材料；再用切片机把小卷材料切成长宽符合要求的片状材料备用。
[0020]切好的PI膜通过传送装置9传送到石墨舟皿2上叠膜:石墨舟皿2上，把分切好的PI膜与合适规格的石墨纸，以每两片石墨纸中间放I片或多片PI膜的方式叠放整齐，一般每个石墨舟皿2可以叠放1000层左右，盖上压板和上盖，短期备用。
[0021]上述堆叠好的材料通过传送装置运输到烧结装置，把叠好膜的石墨舟皿2两个为一组，放入碳化炉3碳化，先用抽气系统抽成高度真空，在真空保护下按特定的工艺进行升温、降温；整个升温降温过程需要保证炉内真空度，碳化炉3需要循环水冷却，在降到一定温度，一般150°C以下，停止抽气，打开碳化炉3炉门进行冷却，冷却到常温后从碳化炉3取出，两个为一组用行吊装入石墨化炉4石墨化，石墨化前先抽真空后在通入氩气保护，按特定的工艺进行升温、降温，在整个石墨化过程中需要通氩气保护，设备需要循环水冷却。降到一定温度以下吊出冷却。
[0022]烧结完成的石墨导热膜，通过捡膜器进行捡膜，把冷却好的石墨舟皿2中的石墨膜捡出，石墨舟皿2和石墨纸待下次使用，石墨膜包好入库备用。
[0023]石墨膜通过传送装置运输到压延机6上进行压延贴合，根据生产需要把石墨膜切成符合要求的尺寸，在上下两层离型膜，中间通过压延机，压延到合适厚度一般25 μ m,压延后可根据需要直接收卷在离型膜上做成卷材；也可以揭下用硅胶保护膜贴合，贴合时以离型膜为传送膜，和保护膜同时通过胶辊压制后导热膜粘在保护膜上，收卷成卷材。
[0024]导热膜卷材通过传送装置9运输到膜切机8上进行模切，把卷材的导热膜在模切机8生产线上，通过贴保护膜后模切，把余料切去后排去，贴双面胶，贴保护膜，另一面贴保护胶带，模切后做成片材，人工挑选检验后包装，做成可以直接使用的石墨导热膜。
[0025]本实用新型产量达2000kg以上，大大提高了生产效率，降低了生产成本，温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，故障较少，维修强度小，维护成本低，启动化程度低，对操作人员要求不高，通过采用传送装置设置，设备自动化程度高，工作效率高。
【权利要求】
1.一种新型石墨导热膜生产系统，其特征在于:其包括分条切片机、石墨舟皿、炭化炉、石墨化炉、捡膜器、压延机、石墨贴合机、膜切机，所述分条切片机与石墨舟皿连接，石墨舟皿与炭化炉连接，炭化炉与石墨化炉连接，石墨化炉与捡膜器连接，捡膜器与压延机连接，压延机与石墨贴合机连接，石墨贴合机与膜切机连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型石墨导热膜生产系统，其特征在于:所述生产系统还包括有传送装置。
3.根据权利要求2所述的一种新型石墨导热膜生产系统，其特征在于:所述传送装置至少为两组。
4.根据权利要求1所述的一种新型石墨导热膜生产系统，其特征在于:所述分条切片机、石墨舟皿、炭化炉通过传送装置串联。
5.根据权利要求1所述的一种新型石墨导热膜生产系统，其特征在于:所述捡膜器、压延机、石墨贴合机、膜切机通过传送装置串联。
6.根据权利要求1所述的一种新型石墨导热膜生产系统，其特征在于:所述石墨舟皿的槽间距为2.6-12.4毫米，槽高为1.2-9毫米。
【文档编号】B32B37/10GK204136538SQ201420494561
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月30日 优先权日:2014年8月30日
【发明者】宋阳阳 申请人:山东安诺克新材料有限公司