技术领域本发明涉及线加工行业，纺织机械、尤其捻线机。
背景技术：
现有的线加工行业、纺织机械、捻线机在使用中，两根丝或多根丝经捻线机作用将两根以上丝捻成一根线。在实际工作中，被捻的丝有时侯会断一根，未断的丝继续捻，但这种少丝的捻线不符合产品要求；在实际工作中，被捻的丝有时会缠绕在罗拉轴或压辊上，操作工未及时发现丝就会继续缠绕，继续缠绕丝只能作废丝，使产量下降，返工率高，成本增加；操作工要经常逐锭逐台机检查，劳动强度较大。
技术实现要素：
本发明的任务是提供一种能够检测断丝信号、缠丝信号的开关、断丝装置及断、缠丝显示装置，它能够在捻线时只要有一根丝断，其它未断的丝就会被迅速切断，少丝的捻线状态立刻阻止，并为操作员工发出断丝信号；当被捻的丝缠绕在罗拉轴或压辊上时，丝就会被切断，缠丝状态立刻阻止，并为操作工发出缠丝信号；信号灯设置在断丝位置并方便安装和观察处，使操作工观察到信号灯就能及时去排除故障，又减轻操作工的劳动强度。为解决上述任务，本发明采用的解决方案是：现有捻线机有机架、电器、加捻卷、成型机构，其特征在于：增设有断丝开关，断丝开关上固定有导丝钩，断丝开关用螺栓固定在捻线机吊架上，当有断丝时，断丝开关工作，用电去控制断丝装置工作使未断的丝被迅速切断，少丝的捻线状态立刻阻止，并为操作员工发出断丝信号；设有缠丝开关，缠丝开关固定在压辊支架左右各一支；设有断丝装置，安装在并丝器支架上，它们由支承板、并丝器、电磁铁、切断刀所组成断丝装置，当被捻的丝缠绕在罗拉轴或胶皮压辊上时，断丝装置工作使缠绕丝工作状态立刻被阻止；设有断、缠丝信号显示灯，由断丝和缠丝共用一个显示灯，连接电源与导线，它们分别由断丝开关和缠丝开关所控制，显示灯设置在断丝位置并方便安装和观察，操作工看到显示灯就能及时去排除故障。断丝开关：在底板上左右焊有导丝钩，导丝钩的内侧必须满足摆杆在内运动自如；连接杆起到对导丝钩两边固定和对摆杆限位作，固定作用的销轴，定触点与底板之间安装有绝缘板，有开关线A和开关线B摆杆与臂杆、动触点为一体，摆杆与臂杆之间有一圆孔与销轴安装尺寸相对应，其中一套在圆孔边焊有配重，操作时将丝线从导丝钩缺口处进入往下滑动，丝线拨动摆杆转动，动触点与定触点分离，开关线A和开关线B断开，此时断丝开关为关闭状态；当有断丝时，反之导线导通，此时断丝开关为开通状态，就能起到能控制电磁铁动作的作用。缠丝开关：缠丝开关底板上设有轴，安装有绝缘座子、定触点、弹簧，开关底板用调节螺丝连接在压辊支架的缺口内左右各一件，开关底板下面由压板用压板螺丝固定在压辊支架上，开关底板在压辊支架的缺口内用调节螺丝能使开关底板上下移动一定距离，尼龙块置于压辊支架U形槽内起到限制压辊轴移动范围，将转臂装在轴上，工作时压辊轴缠上丝或罗拉轴缠上丝时压辊轴上下移动，由弹簧作用使轴承转动带动动触点转动与定触点接触使开关线B与开关线A导通起到开关开通状态，起到控制电磁铁动作的功能。断丝装置：安装在原并丝器支架上，它们由支承板、并丝器、电磁铁、滑块、切断刀、螺钉、连接板所组成断丝装置，它们相互安装位置如图5所示。切断刀为圆形，圆形中心有一用于安装的孔，圆形上有N个均匀分布的孔用于其一刃口不能用时用钩子通过图7的圆形弧槽往下穿过切断刀圆形上有一均匀分布的孔往后拉使切断刀转动一个距离，就达到更换刃口目的；切断刀置于并丝器的下平面、切断刀刃口距并丝线有一个工作距离。开关开通状态时，电磁铁通电，电磁铁铁芯带动35连接板带动切断刀往前运动把丝切断。信号显示灯由断丝显示灯和缠丝显示灯共用组成，连接电源与导线，它们分别由断丝开关和缠丝开关所控制。显示灯设置在断丝位置并方便安装和观察处。操作时将丝线从导丝钩缺口处进入往下滑动，丝线拨动摆杆转动，动触点与定触点分离，开关线A和开关线B断开即断丝开关为关闭状态，电磁铁未通电，切断刀、断、缠线指示灯未工作；在工作中，当有丝断时，摆杆失去阻力在臂杆或配重的重力作用下动触点与定触点导通，即断丝开关为开通状态，电磁铁通电，切断刀工作把丝切断，断线显示灯工作；当另一种情况；被捻的丝缠绕在罗拉轴或胶皮压辊上时，胶皮压辊往上移动使缠丝开关导通使电磁铁通电，推杆带动切断刀往前运动把丝切断，同时使缠丝显示灯工作。由于使用上述解决方案，被捻的丝有时侯会断一根，未断的丝立刻被切断，阻止了单丝继续捻；当被捻的丝线缠绕在罗拉轴或胶皮压辊上时，断丝装置把丝切断，并为操作员工发出断、缠丝信号；断、缠丝信号显示灯设置在断丝位置并方便安装和观察处，为操作员工方便观察，该方案设计简明，投资少，节约原料、提高产量、操作方便。附图说明图1是本发明的原理示意图；图2是本发明的断丝开关导通状态示意图；图3是图2A-A的剖面图；图4是本发明的断丝开关断开状态示意图；图5是本发明的断丝装置示意图；图6是图5的B-B的剖面图；图7是图5的俯视图；图8是图5的仰视图；图9是缠丝开关示意图；图10是图9A-A的剖面放大图；图11是压辊支架，它的侧面开了不规则缺口；图12是缠丝开关底板，并尺寸与压辊支架不规则缺口相对应；图13是缠丝开关盖。具体实施方式为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细的说明：先请参阅图1是本发明的断丝开关4及断丝装置6、缠丝开关10、断、缠丝显示灯相互位置示意图；图2至图4是断丝开关4示意图、图5至图8是断丝装置6示意图；图9至图13缠丝开关示意图。其中：图2至图4所显示的断丝开关4：在底板21上左右焊有导丝钩5，固定作用的销轴28，定触点19与底板21之间安装有绝缘板20，有开关线A17和开关线B18，摆杆24与臂杆27、动触点26为一体，摆杆24与臂杆27之间有一圆孔与销轴28安装尺寸相对应，其中一套在圆孔边焊有配重16；操作时将丝线1从导丝钩5缺口处进入往下滑动，丝线1拨动摆杆24转动，动触点26与定触点19分离，开关线A17和开关线B18断开，此时断丝开关4为断开状态，电磁铁34未通电、切断刀38、断丝显示灯3未工作；反之为导通状态。图9至图13所显示的缠丝开10：缠丝开关底板56上设有轴46，安装有绝缘座子52、定触点51、弹簧44，开关底板56用调节螺丝49连接在压辊支架55的缺口内左右各一件，开关底板55下面由压板54用压板螺丝固定在压辊支架55上，开关底板56在压辊支架55的缺口内用调节螺丝49能使开关底板56上下移动一定距离，尼龙块47置于压辊支架55U形槽内起到限制压辊轴移动范围，将转臂45装在轴46上，工作时压辊9轴缠上丝或罗拉轴缠上丝时压辊9轴上下移动，由弹簧44作用使轴承48转动带动动触点50转动与定触点51接触使开关线B42与开关线A43导通起到开关开通状态，起到控制电磁铁动作的功能。图5至图8所显示的断丝装置6：断丝装置安装在原并丝器7支架上，它们由支承板32、并丝器7、电磁铁34、连接板35、柱销36、滑块37、切断刀38、螺钉39所组成断丝装置，它们相互安装位置如图5所示。切断刀38为圆形，圆形中心有一用于安装的孔，圆形上有N个均匀分布的孔用于一刃口不能用时用钩子通过图7的圆形弧槽往下穿过切断刀38圆形上有一均匀分布的孔往后拉使切断刀38转动一个距离，就达到更换刃口目的；切断刀38置于并丝器7的下平面、切断刀38刃口距并丝线有一个工作距离。开关开通状态时，电磁铁34通电，电磁铁铁芯带动连接板35带动柱销36、滑块37、切断刀38往前运动把丝线切断。断、缠丝显示灯3由连接电源与导线，它们分别由断丝开关4和缠丝开关6所控制。断、缠丝显示灯3设置在断丝位置并方便安装和观察处。现以本发明的断丝开关4、缠丝开关(10)，断丝装置6、及断、缠线显示灯3在捻线机中的使用过程作如下叙述：操作时将丝线1从导丝钩5缺口处进入往下滑动，丝线1拨动摆杆24转动，动触点26与定触点19分离，底板导线17和定触点导线18断开，此时断线开关4为断开状态，电磁铁34未通电、切断刀38、断、缠线显示灯3未工作；当有断丝时，摆杆24失去阻力在臂杆27和配重16的重力作用下动触点26与定触点19导通，底板导线17和定触点导线18导通状态即断丝开关4为开通状态，电磁铁34导通，电磁铁铁芯带动连接板35带动柱销36、滑块37、切断刀38往前运动把丝线切断同时断线指示灯3工作；当工作时压辊轴缠上丝或罗拉轴11缠上丝压辊轴往上运动，使轴承48转动带动触点50转动与定触点51接触导通起到开关线B42与开关线A43导通状态，即缠丝开关4为导通状态，电磁铁34导通，电磁铁34铁芯带动连接板35带动柱销36、滑块37、切断刀38往前运动把丝线切断同时缠线指示灯3工作。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型或在不同型号的捻线机上使用都将落在本发明的权利要求书的范围内。