本发明涉及一种格拉辛原纸的制造方法,属于造纸技术领域。
背景技术：
格拉辛原纸是一种工业用纸，经过回湿、超级压光和涂硅油等工序后制成格拉辛纸。格拉辛纸（GLASSINE）质地致密、均匀，有很好的内部强度和透明度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料。格拉辛纸具有一定的耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。主要用于：高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等。在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸。常用的克重为58g－120g。格拉辛纸的用途与高档双面淋膜离型纸类似，由于该产品更加环保，今后的市场份额将会越来越大。国内以浙江民丰特纸、浙江五洲纸业、义乌义南纸业、武汉晨鸣纸业等企业生产格拉辛（原）纸为主，随着市场容量的变大，越来越多的企业将参与开发和生产格拉辛（原）纸。我公司因为没有超级压光机，因此只开发了格拉辛原纸。
格拉辛原纸加工为格拉辛纸过程：原纸—回湿--超级压光---涂硅油---复卷分切
格拉辛纸主要质量指标包括：平滑度、透明度、吸水性、抗张强度、均一性等。
我公司2016年开发的格拉辛原纸，主要创新点有：㈠从浆料选择、打浆工艺和造纸工艺研究和创新，在PM9开发的格拉辛原纸的产品质量完全满足客户的使用要求，主要研究包括：① 研究浆料结构；选择商品硫酸盐漂白木浆（针叶和阔叶）为主要原料。②研究最佳浆料配比；通过实验室抄片和纸机配浆研究，确定最佳浆料配比范围----针叶木浆∶阔叶木浆=（70－80）∶（30－20）。③ 研究最佳的打浆度控制范围，为了让纸机脱水和抄造正常，同时满足提高针叶浆比率，确保终端产品格拉辛纸透明度高；我们从打浆工艺入手研究，通过采用游离状打浆方式多次试验研究，颠覆了一般的格拉辛纸打浆工艺，最终确定了最佳的打浆度控制范围（如阔叶浆打浆度控制22－260SR ，针叶浆打浆度控制22－300SR）。④ 采用膜转移表面施胶设备来进行表面施胶处理，格拉辛原纸不采用氧化淀粉施胶工艺，而是采用全PVA的施胶工艺，熬制工艺和保温操作都通过多次实验摸索后才确定，确保吨纸的PVA施胶量达到15-20kg。㈡ 产品结构转型创新，提升公司赢利能力（响应公司的号召，产品结构由文化纸向工业纸转型，格拉辛原纸毛利率明显高于公司现有产品）；同时市场占有率逐年增加，是一个值得开发的工业纸新产品。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种格拉辛原纸的制造方法。
本发明的技术方案是：一种格拉辛原纸的制造方法，包括使用针叶木浆、阔叶木浆、经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、涂布施胶、后干燥等工艺步骤，其特征在于：
(1) 硫酸盐木浆浆料重量配比，针叶木浆∶阔叶木浆=70－80∶30－20；
(2)浆料打浆后游离度：针叶木浆22-30ºSR；阔叶木浆22-26ºSR；
(3)辅料对绝干浆用量为：(a)AKD重量比1.5－2.0％； (b) 助留剂重量比0.02－0.04％；(c)阳离子淀粉重量比0.8－1.0％；
（4）施胶部：用PVA，熬制浓度9%，上胶浓度4.0%，确保PVA涂布量在15-20kg/吨纸。计量棒型号：1#，计量棒压力100kpa；上/下辊施胶流量分别为1050L/min /1050L/min；两面表面施胶,单面控制在0.5－0.8g/m2，施胶部前纸页张力 220N/m2，施胶部后纸页张力 200N/m2；
(5) 纸机其他参数：网速 680m/min，顶网脱水量27%，流浆箱唇板开度 9.7mm，一压线压力：900 kN/m，二压线压力：900 kN/m；卷曲张力：400kN/m；
(6)压光条件：压光机分开，不加压；
(7) 格拉辛原纸定量：62－78g/m2，水分（4.0－7.0％）， 色相本白，纵向裂断长（≥7.0Km）、吸水性（20-28g/m2），紧度（≤0.74g/m2），透气度（≤120ml/min），横向伸缩率(≤3.0％)，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。
本发明通过对浆料选择、浆料配比、打浆工艺、浆内添加的功能化学助剂等进行研究，采用膜转移表面施胶处理，参照相关纸机参数执行来制造出合格的格拉辛原纸，对公司优化产品结构和提升公司赢利能力具有重要意义。
具体实施方式
实施例1：78克格拉辛原纸
将针叶木浆（打浆度控制在22－260SR）和阔叶木浆（打浆度控制在22－260SR）两种浆料按70%：30%的比例进行配浆，加入15－20kg/吨纸AKD施胶剂、加入8－10kg/吨纸浆内阳离子淀粉、加入0.2－0.4kg/吨纸助留剂，配制成本白稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用膜转移方式对纸张进行表面施胶处理（表面施胶胶料主要成分为PVA）；控制PVA总施胶量在15－20kg/吨纸，经过处理后的湿纸页进后干燥处理；经过后干燥处理后干度在94～95%的纸页通过软压光机（压光机上下辊分开）,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为78 g/m2格拉辛原纸，其主要指标：水分（4.0－7.0％）， 色相本白，纵向裂断长（≥7.0Km）、吸水性（20-28g/m2），紧度（≤0.74g/m2），透气度（≤120ml/min），横向伸缩率(≤3.0％)，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。按照以上工艺可以生产出合格的格拉辛原纸，完全可以满足客户的质量要求。
实施例2：62克格拉辛原纸
将针叶木浆（打浆度控制在26－300SR）和阔叶木浆（打浆度控制在22－260SR）两种浆料按80%：20%的比例进行配浆，加入15－20kg/吨纸AKD施胶剂、加入8－10kg/吨纸浆内阳离子淀粉、加入0.2－0.4kg/吨纸助留剂，配制成本白稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用膜转移方式对纸张进行表面施胶处理（表面施胶胶料主要成分为PVA）；控制PVA总施胶量在15－20kg/吨纸，经过处理后的湿纸页进后干燥处理；经过后干燥处理后干度在94～95%的纸页通过软压光机（压光机上下辊分开）,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为62 g/m2格拉辛原纸，其主要指标：水分（4.0－7.0％）， 色相本白，纵向裂断长（≥7.0Km）、吸水性（20-28g/m2），紧度（≤0.74g/m2），透气度（≤120ml/min），横向伸缩率(≤3.0％)，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。按照以上工艺可以生产出合格的格拉辛原纸，完全可以满足客户的质量要求。