本发明涉及机械加工设备领域，具体地讲，涉及一种新型卷烟内衬纸的加工设备。
背景技术：
目前，卷烟内衬纸的加工设备是将“浇箔”、“一脚”、“页子”、“压辊”等工序分开来操作的，大大的影响了工作效率，降低了产量，同时给工作人员带来一定的工作压力，而且，卷烟内衬纸的平整度较差，出料时会出现潮湿的现象。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种新型卷烟内衬纸的加工设备，提高工作效率，增加生产效益。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种新型卷烟内衬纸的加工设备，包括坩埚、夹层担型锅、壳体、烘干装置、压辊、压辊装置和输送辊，所述坩埚一侧安装有夹层担型锅且两者之间设置有转料口，所述坩埚另一侧设置有进料口，所述壳体内部设有下间司和上间司，并且下间司与上间司之间设置有置放台，所述夹层担型锅与置放台相通，所述上间司顶部安装有抓料装置以及设置在抓料装置上的箔工头，所述箔工头的端口与抓料装置的尾端相切合，所述抓料装置的端口安放在置放台的上端，所述抓料装置的尾端连接有压辊装置，所述壳体一侧设有基座以及固定在基座顶部的烘干装置，所述压辊装置横穿过烘干装置，并且压辊装置的尾端上设置有出料口，所述烘干装置顶部安装有电机一且两者相连。
作为本技术方案的进一步限定，所述壳体顶部一侧固定连接有支架以及设置在支架顶部的电机二。
作为本技术方案的进一步限定，所述电机二与下间司、上间司、压辊装置、抓料装置和箔工头相连。
作为本技术方案的进一步限定，所述压辊装置由压辊组成，具体为多组且大小不同，多组压辊之间连接有输送辊。
本发明的优点和积极效果是：原先的卷烟内衬纸的加工设备是将“浇箔”、“一脚”、“页子”、“压辊”等工序分开来操作的，大大的影响了工作效率，降低了产量，同时给工作人员带来一定的工作压力，而本发明将“浇箔”、“一脚”、“页子”、“压辊”等工序结合在一起，不仅增加了产量，提升了工作效率，减轻了工作人员的工作压力，同时，卷烟内衬纸的平整度更高，纸张不容易起皱，不会潮湿。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1、进料口，2、坩埚，3、转料口，4、夹层担型锅，5、下间司，6、置放台，7、上间司，8、壳体，9、烘干装置，10、基座，11、出料口，12、压辊，13、电机一，14、压辊装置，15、输送辊，16、抓料装置，17、箔工头，18、电机二，19、支架。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本发明包括坩埚2、夹层担型锅4、壳体8、烘干装置9、压辊12、压辊装置14和输送辊15，所述坩埚2一侧安装有夹层担型锅4且两者之间设置有转料口3，所述坩埚2另一侧设置有进料口1，所述壳体8内部设有下间司5和上间司7，并且下间司5与上间司7之间设置有置放台6，所述夹层担型锅4与置放台6相通，所述上间司7顶部安装有抓料装置16以及设置在抓料装置16上的箔工头17，所述箔工头17的端口与抓料装置16的尾端相切合，所述抓料装置16的端口安放在置放台6的上端，所述抓料装置16的尾端连接有压辊装置14，所述壳体8一侧设有基座10以及固定在基座10顶部的烘干装置9，所述压辊装置14横穿过烘干装置9，并且压辊装置14的尾端上设置有出料口11，所述烘干装置9顶部安装有电机一13且两者相连。
所述壳体8顶部一侧固定连接有支架19以及设置在支架19顶部的电机二18。
所述电机二18与下间司5、上间司7、压辊装置14、抓料装置16和箔工头17相连。
所述压辊装置14由压辊12组成，具体为多组且大小不同，多组压辊12之间连接有输送辊15。
本发明的工作流程为：先把锡块放在坩锅2里烊化成“锡水”，再注入到夹层担型锅4中，铸成一条条长三寸、阔一寸的“叠箔”，这工序叫“浇箔”。然后再将“叠箔”送至置放台6，再由上间司7和下间司5进行锻打，一直达到不能再打为止。一块锡铸件，一般能打三千二百张锡箔纸，叫“一脚”。之后，再通过电机二18带动抓料装置16和箔工头17工作，抓料装置16将锡箔纸抓至尾端，再由箔工头17进行分切。再经过压辊装置14将锡箔纸进行碾压，接下来，电机一13带动烘干装置9工作，烘干装置9将经过内部的锡箔纸进行烘干，再由出料口11输出即可。
后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。