1.MPP无卤阻燃聚丙烯纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）MPP的制备
在装有磁力搅拌器、尾气吸收装置的500 mL三口瓶中，加入300 mL三氯氧磷和68g季戊四醇，加热至50~60℃反应l ~1.5h，然后加热回流至无HCl气体放出为止；冷却至室温，过滤，先用甲苯洗涤2次，再用蒸馏水洗涤3次，真空干燥，得到白色固体季戊四醇二磷酸酯二磷酰氯；
在装有磁力搅拌器的250 mL三口瓶中，加入64 g季戊四醇二磷酸酯二磷酰氯、5．2 g蜜胺、100 mL水和缚酸剂，搅拌下加热回流2~3 h；先冰水冷却至10~12℃后，过滤，再用甲苯洗涤2次，蒸馏水洗涤3次，真空干燥，得到白色固体，获得产物MPP；
（2）阻燃PP纤维的制备
第一步，原料的预处理：
将PP粉料和阻燃剂MPP在高速粉碎机中以25 000 r／rain的速度均匀混合，经双螺杆挤出机熔融共混造粒，造粒温度290~300℃；然后将混合切片置于120~130℃下真空度为-0.09 MPa的真空烘箱中干燥2h，制得纺丝用PP切片；
第二步，纺丝及初生纤维的后处理：
采用多功能熔融纺丝机进行纺丝，喷丝板直径0．4 mm，18孔，熔体温度230 ℃，纺丝速度455 m／min；
进行干热拉伸定型，初生纤维在热管中拉伸后，置于高温烘箱定型得到成品纤维；
将成品纤维在低能电子束辐照设备中进行电子辐照；制备MPP无卤阻燃聚丙烯纤维。
2.根据权利要求1所述的MPP无卤阻燃聚丙烯纤维的制备方法，其特征在于：所述的多功能熔融纺丝机的螺杆直径20 mm，长径比25：1。
3.根据权利要求1所述的MPP无卤阻燃聚丙烯纤维的制备方法，其特征在于：所述的电子辐照的工作电压200 kV，工作电流10mA。