制袋机的冷切机构的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械，尤其涉及一种制袋机的冷切机构。

背景技术：

制袋机是自动化生产设备，使用制作包装袋的常用设备，随着社会对包装袋需求的增长，包装袋已深入到我们生活中各个细节。在生产中，现有的制袋机的冷切装置结构过于简单，在切割时会产生一种切割应力，导致切割之后容易发生褶皱，造成产品外形不美观甚至报废，影响生产效率，浪费生产原料。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种切割效率高、切割效果好、切边整齐的制袋机的冷切机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述制袋机的冷切机构包括机架、冷切机构，所述冷切机构设于所述机架，所述冷切机构包括支撑杆、驱动装置、切割装置，所述支撑杆横跨于所述机架两端，所述切割装置设于所述支撑杆，所述驱动装置设于所述机架任一侧并驱动所述切割装置，所述切割装置包括切割片、护罩、高速电机、气缸、安装座，所述切割片设于所述护罩内，所述高速电机设于所述护罩后端用于驱动所述切割片，所述安装座滑动连接所述支撑杆，所述气缸设于所述安装座底部，另一端连接所述护罩顶部。

在本实用新型提供的制袋机的冷切机构的一种较佳实施例中，所 述驱动装置包括驱动电机、同步带轮、同步带、辅助轮，所述驱动电机固定于所述机架任一侧，所述同步带轮设于所述驱动电机的驱动轴，所述辅助轮设于所述机架的另一侧，所述同步带两端连接所述安装座并设于所述同步带轮和所述辅助轮。

在本实用新型提供的制袋机的冷切机构的一种较佳实施例中，所述切割装置正下方的所述机架设有凹型槽，所述凹型槽的宽度大于所述切割片的宽度，所述凹型槽的深度大于所述气缸的行程。

在本实用新型提供的制袋机的冷切机构的一种较佳实施例中，所述切割片为圆形切割片，所述气缸为膜片式气缸。

在本实用新型提供的制袋机的冷切机构的一种较佳实施例中，所述驱动电机为可逆调速电机。

与现有技术相比，本实用新型提供的制袋机的冷切机构的有益效果是：本实用新型提供的所述切割装置采用高速旋转的所述切割片进行切割，避免了产品在切割过程中产生褶皱，影响产品的质量；所述驱动装置的所述驱动电机采用调速电机，可根据生产线速度来调节切割速度，保证了产品的生产质量，同时也节约了电能，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的制袋机的冷切机构的结构示意图；

图2是图1提供的制袋机的冷切机构的左侧剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，其中图1是本实用新型提供的制袋机的冷切机构的结构示意图，图2是图1提供的制袋机的冷切机构的左侧剖视图。

所述制袋机的冷切机构1包括机架12、冷切机构14，所述冷切机构14设于所述机架12。

所述冷切机构14包括支撑杆141、驱动装置142、切割装置143，所述支撑杆141横跨于所述机架12两端，所述切割装置143设于所述支撑杆141，所述驱动装置142设于所述机架12任一侧并驱动所述切割装置143。

所述切割装置143包括切割片1431、护罩1432、高速电机1433、气缸1434、安装座1435，所述切割片1431设于所述护罩1432内，所述高速电机1433设于所述护罩1432后端用于驱动所述切割片1431，所述安装座1435滑动连接所述支撑杆141，所述气缸1434设于所述安装座1435底部，另一端连接所述护罩1432顶部。

所述驱动装置142包括驱动电机1421、同步带轮1422、同步带1423、辅助轮1424，所述驱动电机1421固定于所述机架12任一侧，所述同步带轮1422设于所述驱动电机1421的驱动轴，所述辅助轮1424设于所述机架12的另一侧，所述同步带1423两端连接所述安装座1435并设于所述同步带轮1422和所述辅助轮1424。

优选地，所述切割装置143正下方的所述机架12设有凹型槽122， 所述凹型槽122的宽度大于所述切割片1431的宽度，所述凹型槽122的深度大于所述气缸1434的行程。

优选地，所述切割片1431为圆形切割片，所述气缸1434为膜片式气缸。

优选地，所述驱动电机1421为可逆调速电机。

具体实施时，所述切割装置143通过所述同步带1423在所述驱动电机1421的带动下沿所述支撑杆141来回运动，同时所述切割片1431通过所述高速电机1433驱动进行高速旋转。正常状态时，所述切割装置143位于所述支撑杆141的一端或者另一端，当得到切割信号时，所述气缸1434将所述护罩1432压下使所述切割片1431切割薄膜，同时所述驱动电机1421带动所述切割装置143进行水平方向切割，完成切割后，所述切割装置143回到所述支撑杆141的另一端。

与现有技术相比，本实用新型提供的制袋机的冷切机构1的有益效果是：本实用新型提供的所述切割装置143采用高速旋转的所述切割片1431进行切割，避免了产品在切割过程中产生褶皱，影响产品的质量；所述驱动装置142的所述驱动电机1421采用调速电机，可根据生产线速度来调节切割速度，保证了产品的生产质量，同时也节约了电能，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。