一种棉纱纺织机的制作方法

文档序号:12431082阅读:518来源:国知局

本实用新型涉及一种机械设备,特别涉及一种棉纱纺织机。



背景技术:

纺织机是将棉纱线织成布料的机器,纺织机主要包括有机架及设于机架上的纺织装置,现有的纺织机包括有纺织机架及设于纺织机架上方的驱动装置,目前的纺织机在生产过程中,而且纺织纱筒会与机架接触,导致纺织纱筒旋转中出现纺纱断裂的状况;并且使用无法根据纺织机不同的高度进行高度调节,针对上述情况,还有待改进。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,可调节纺织机市高度且可防止纺纱断裂的棉纱纺织机。

本实用新型所采用的技术方案是:一种棉纱纺织机,包括有纺织机本体,所述的纺织机底部设有机架,机架上设有机台,所述的机台上设有安装腔,该安装腔内设有驱动电机及与驱动电机联动连接的变速器,所述的变速器连接驱动电机一端的另一端上设有主动轴,该主动轴与变速器连接的另一端上设有主动齿轮,所述的主动齿轮设于安装腔顶部,所述的安装腔顶部还设有若干与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述的安装腔内设有一架设于安装腔中部的安装架,所述的安装架上设有与从动齿轮数量相等的安装槽,所述的从动齿轮上分别设有与从动齿轮联动连接的从动轴,所述的安装腔顶部设有与安装腔导通的从动轴孔,所述的从动轴的一端穿过从动轴孔置于安装槽内,所述的安装槽内设有与从动轴适配的滚珠轴承;所述的机架包括有连接机台底部的四个支架及设于四个支架底部的底座,所述的底座上设有可调节纺织机高度的调节装置,该调节装置包括有电机、涡轮涡杆、螺纹套及螺纹导柱,所述的支架包括连接机台底部的导柱及设于底座上的连接杆,所述的连接杆内设有滑动腔,连接杆连接底座一端的另一端上设有与滑动腔导通的开口,所述的导柱连接机台底部一端的另一端通过开口处于滑动腔内并可沿滑动腔往复升降;所述的电机设于底座上,所述的涡轮涡杆与电机的输出端联动连接,所述的涡轮涡杆连接电机一端的另一端与螺纹套联动连接,所述的螺纹导柱的一端与机台底部固定连接,另一端与螺纹套联动连接。

作为优选的技术方案,所述的机台底部设有固定座,该固定座内设有固定槽,该固定槽内设的轴承,所述的螺纹导柱朝向机台的一端置于固定槽内与轴承配合旋转。

作为优选的技术方案,所述的从动齿轮、从动轴、安装槽及滚珠轴承为四个。

作为优选的技术方案,所述的支架均设于机台底部的四角。

本实用新型的有益效果是:纺织机本体的底部设有支架,还设有底座,并在底座上设置了调节纺织机高度的调节装置,这样设置后,纺织机的整体高度可调节,避免纺织纱筒与机架接触,促使在生产中更为灵活方便,而且设置了变速器、主动齿轮及从动齿轮,设定好纺织速度,避免纺织线的断裂,而这种调节装置包括了电机、涡轮蜗杆、螺纹套及螺纹导柱,电机启动后带动涡轮涡杆旋转,涡轮涡杆带动螺纹套转动,而螺纹套带动螺纹导柱转动实现机台的上下调节,而支架包括了导柱及连接杆,当机台在上下升降时,导柱在连接杆内往复升降,一起达到调节高度的作用,而支架的设置则是对机台进行支撑定位,这样设置后,不需要人工对每一个支架进行调节其高度,节省了人力,而且这样设置后,每个支架的高度一致,调节快速方便。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供一种棉纱纺织机,包括有纺织机本体1,所述的纺织机本体1底部设有机架2,机架2上设有机台3,所述的机台3上设有安装腔31,该安装腔31内设有驱动电机4及与驱动电机4联动连接的变速器41,所述的变速器41连接驱动电机4一端的另一端上设有主动轴42,该主动轴42与变速器41连接的另一端上设有主动齿轮43,所述的主动齿轮43设于安装腔31顶部,所述的安装腔31顶部还设有若干与主动齿轮43啮合的从动齿轮44,所述的安装腔31内设有一架设于安装腔31中部的安装架32,所述的安装架32上设有与从动齿轮44数量相等的安装槽33,所述的从动齿轮44上分别设有与从动齿轮44联动连接的从动轴45,所述的安装腔31顶部设有与安装腔31导通的从动轴孔34,所述的从动轴45的一端穿过从动轴孔34置于安装槽33内,所述的安装槽33内设有与从动轴45适配的滚珠轴承46;所述的机架2包括有连接机台3底部的四个支架21及设于四个支架21底部的底座22,所述的底座22上设有可调节纺织机高度的调节装置5,该调节装置5包括有电机51、涡轮涡杆52、螺纹套53及螺纹导柱54,所述的支架21包括连接机台3底部的导柱211及设于底座22上的连接杆212,所述的连接杆212内设有滑动腔6,连接杆212连接底座22一端的另一端上设有与滑动腔6导通的开口61,所述的导柱211连接机台3底部一端的另一端通过开口61处于滑动腔6内并可沿滑动腔6往复升降;所述的电机51设于底座22上,所述的涡轮涡杆52与电机51的输出端联动连接,所述的涡轮涡杆52连接电机51一端的另一端与螺纹套53联动连接,所述的螺纹导柱54的一端与机台3底部连接,另一端与螺纹套53联动连接;

所述的机台3底部设有固定座7,该固定座7内设有固定槽71,该固定槽71内设的轴承72,所述的螺纹导柱54朝向安装腔31的一端置于固定槽71内与轴承72配合旋转。

所述的从动齿轮44、从动轴45、安装槽33及滚珠轴承46为四个;

所述的支架21均设于机台3底部的四角;

在上述方案中,纺织机本体1的底部设有支架21,还设有底座22,并在底座22上设置了调节纺织机高度的调节装置5,这样设置后,纺织机的整体高度可调节,避免纺织纱筒与机架接触,促使在生产中更为灵活方便,而且设置了变速器41、主动齿轮43及从动齿轮44,设定好纺织速度,避免纺织线的断裂,而这种调节装置5包括了电机51、涡轮蜗杆52、螺纹套53及螺纹导柱54,电机51启动后带动涡轮涡杆52旋转,涡轮涡杆52带动螺纹套53转动,而螺纹套53带动螺纹导柱54转动实现机台的上下调节,而支架21包括了导柱211及连接杆212,当机台在上下升降时,导柱211在连接杆212内往复升降,一起达到调节高度的作用,而支架21的设置则是对机台3进行支撑定位,这样设置后,不需要人工对每一个支架21进行调节其高度,节省了人力,而且这样设置后,每个支架的高度一致,调节快速方便。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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