本实用新型属于浸渍纸制作技术领域，具体涉及一种浸渍纸涂胶机干燥箱。
背景技术：
浸渍纸是一种多孔性材料，由纤维交织而成，纤维之间有许多空隙，内部充满了空气，纸在胶中浸渍的过程实际上是胶与纸中的空气交换的过程。
浸渍纸在涂胶过程中，所用到的胶水内掺杂有耐磨材料，因而具有优秀的耐磨性能，常用于制作强化地板，得到广泛的应用以三氧化二铝耐磨浸渍纸为例，采用的是胶水和三氧化二铝混合后形成的悬浮液，通过调胶装置搅拌后再对装饰纸进行浸胶、涂胶、烘干，最后形成相应的浸渍纸。
现有技术中的烘干装置设计不合理，造成干燥效果不理想，且效率低，空间占用大，成本高，因此，需要进行改进，以提供一种新型的干燥装置用于浸渍纸生产用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种浸渍纸涂胶机干燥箱。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种浸渍纸涂胶机干燥箱，包括箱体，所述箱体内设有多组垂直设置的传动托辊，所述传动托辊的外侧设有相应的导向辊，所述箱体具有设在所述箱体下部的进料口与设在所述箱体的上部的出料口，每组所述传动托辊的下方设有一个加热片，所述加热片包括外壳与设在所述外壳内的间隔设置的加热管，所述箱体的上端具有用于高温气体排出的气体出口，所述气体出口内设有气体过滤器。
所述气体出口为两个，并排设在所述箱体的上端面上。
所述气体过滤器包括多层气体净化吸附膜。
所述箱体的下端设有支撑块。
本实用新型通过在箱体内设有多组垂直设置的传动托辊，所述传动托辊的外侧设有相应的导向辊，所述箱体具有设在所述箱体下部的进料口与设在所述箱体的上部的出料口，每组所述传动托辊的下方设有一个加热片，所述加热片包括外壳与设在所述外壳内的间隔设置的加热管，所述箱体的上端具有用于高温气体排出的气体出口，所述气体出口内设有气体过滤器，可以实现快速对浸胶后的纸体进行快速干燥处理，且占用体积小，结构较紧凑。
附图说明
图1出示了本实用新型的浸渍纸涂胶机干燥箱的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种浸渍纸涂胶机干燥箱，包括箱体1，所述箱体内设有多组垂直设置的传动托辊2，所述传动托辊的外侧设有相应的导向辊3，所述箱体具有设在所述箱体下部的进料口11与设在所述箱体的上部的出料口12，每组所述传动托辊的下方设有一个加热片5，所述加热片包括耐高温的外壳52与设在所述外壳内的间隔设置的加热管51，所述箱体的上端具有用于高温气体排出的气体出口6，所述气体出口内设有气体过滤器61。
进一步的，所述箱体采用保温箱体，即所述箱体的内壁上设有保温层，这样可以实现箱体内的温度保持一个稳定的状态，且外部温度不会高，保证了生产车间不会因此而受到影响。
所述保温材料可以采用现有保温技术实现，如采用现有保温板或隔热板材料即可。
具体实现上，本实用新型中，所述气体出口为两个，并排设在所述箱体的上端面上。
具体实现上，本实用新型中，所述气体过滤器包括多层气体净化吸附膜。 所述的气体净化吸附膜可以采用现有技术中的可用的气体净化吸附膜材料，在此不再进行详细的说明。
进一步的，本新型中所述箱体的下端设有支撑块13。
所述的加热片的长度与所述导向辊组间的距离一致，或在是大于该距离，宽度与浸渍纸纸体4的宽度一致，即要保证了加热片的加热面可以对应的全面覆盖渍纸纸体4的一层纸面进行全方位无死角加热。
所述的加热片5可以采用电加热片，即所述的加热管为电加热管，可以是陶瓷加热管或是其它加热管，可以通过与电源线相连接，通过通电进行加热，并可设置温控器进行控制加热的温度。
如在箱体内有温度检测传感器，实时检测箱体内的温度，由控制器根据实现温度控制通电与否，实现温度的恒温控制。
本实用新型通过在箱体内设有多组垂直设置的传动托辊，所述传动托辊的外侧设有相应的导向辊，所述箱体具有设在所述箱体下部的进料口与设在所述箱体的上部的出料口，每组所述传动托辊的下方设有一个加热片，所述加热片包括外壳与设在所述外壳内的间隔设置的加热管，所述箱体的上端具有用于高温气体排出的气体出口，所述气体出口内设有气体过滤器，可以实现快速对浸胶后的纸体进行快速干燥处理，且占用体积小，结构较紧凑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。