一种膜转移施胶机挡胶装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种膜转移施胶机挡胶装置。

背景技术：

胶版印刷纸的表面施胶主要是改进表面强度，控制水和油墨的渗透，防止在印刷过程中掉毛掉粉。传统的表面施胶多采用两辊施胶挤压，使纸张上粘附胶液，完成施胶过程。

但是现有的膜转移施胶机车速一般都在1200m/min，由于车速高表面施胶辊转速快，胶液在施胶辊两侧分别进出容易造成甩胶液到施胶辊之间的纸面上，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液，当纸在进入压光机压光后纸面会容易产生压光后的亮斑。从而产生不合格纸，提高了产品不合格率。

中国专利文献CN201520604429.1公开了一种膜转移施胶机，该专利中通过表胶冲洗水收集槽来去除胶液中的纸纤维及胶块来净化胶液，延长胶液使用周期，减少新鲜胶液的注入量，同时减少废液的排放量，降低生产成本，提高了成纸质量及纸机运行率。但是该种膜转移施胶机在使用过程中无法解决施胶辊两端的纸面胶液粘附过多的问题。

因此，如何提出一种膜转移施胶机挡胶装置，能够解决现有技术中施胶辊高速转动时胶液飞溅到施胶辊两端的纸面上，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种膜转移施胶机挡胶装置，能够解决现有技术中施胶辊高速转动时胶液飞溅到施胶辊两端的纸面上导致纸面产生光斑的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种膜转移施胶机挡胶装置，包括挡胶板，所述挡胶板下端设置有挡胶板支撑座，所述挡胶板支撑座固定设置在膜转移施胶机机架上，所述挡胶板工作部相对于施胶辊端面倾斜设置，所述挡胶板支撑座通过挡胶板支撑臂与所述挡胶板连接，且所述挡胶板支撑臂未与所述挡胶板支撑座相连的一端设置有用于固定所述挡胶板的夹板。

作为优选，所述挡胶板支撑座与所述挡胶板支撑臂相连的一端设置有可活动的轴套，所述挡胶板支撑臂固定设置于所述轴套上，所述挡胶板支撑座上设置有调节轴，调节轴通过支撑轴固定在挡胶板支撑座，所述轴套穿设过所述调节轴。

作为优选，所述轴套沿其周向设置有多个第一限位孔，所述调节轴沿其轴向方向设置有多个第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔直径相同，还包括限位销，所述限位销可同时插入所述第一限位孔、第二限位孔内。

作为优选，所述挡胶板与所述夹板之间通过固定螺母固定连接。

作为优选，所述夹板两侧设置有扣边，所述挡胶板靠近所述夹板的一端设置有安装凸起，所述安装凸起插入所述夹板内。

作为优选，所述挡胶板下方还设置有胶液回收槽，所述胶液回收槽固定设置于膜转移施胶机机架上。

作为优选，所述胶液回收槽与胶液供给管道、胶液回流管道连通。

作为优选，所述挡胶板支撑臂上还设置有喷淋水喷嘴，所述喷淋水喷嘴与水管相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过设置挡胶板，能够有效阻挡胶液，防止施胶辊在高速旋转过程中胶液飞溅到纸面上，避免纸面产生亮斑纸，降低产品的不合格率。同时挡胶板的工作部相对于施胶辊端面倾斜设置，能够保证挡胶板上的胶液过多时，随着挡胶板向下流且不会集聚。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的膜转移施胶机挡胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的挡胶板与夹板之间的连接示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的挡胶板与夹板之间的连接示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的挡胶板支撑座与挡胶板支撑臂的连接示意图；

图5是本实用新型实施例3提供的轴套与调节轴连接后的剖视图。

图中：

1、挡胶板；2、挡胶板支撑座；3、施胶辊；4、挡胶板支撑臂；5、夹板；6、轴套；61、第一限位孔；7、调节轴；71、第二限位孔；72、支撑轴；8、安装凸起；9、胶液回收槽；10、喷淋水喷嘴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1、2所示，本实施例中提供了一种膜转移施胶机挡胶装置，其包括挡胶板1，所述挡胶板1下端设置有挡胶板支撑座2，所述挡胶板支撑座2固定设置在膜转移施胶机机架上，所述挡胶板1工作部相对于施胶辊3端面倾斜设置，所述挡胶板支撑座2通过挡胶板支撑臂4与所述挡胶板1连接，挡胶板支撑臂4相对于挡胶板支撑座2可调节角度，且所述挡胶板支撑臂4未与所述挡胶板支撑座2相连的一端设置有用于固定所述挡胶板1的夹板5。如图2、3所示，挡胶板1与所述夹板5之间通过固定螺母固定连接。该种连接方式方便更换挡胶板1，且该种连接方式更为稳固。

本实施例中设置挡胶板1能够有效防止施胶辊3上的胶液在施胶辊3高速旋转时飞溅落到纸面上，进而能够防止纸面上产生光斑。

其中，挡胶板支撑座2与所述挡胶板支撑臂4相连的一端设置有可活动的轴套6，所述挡胶板支撑臂4固定设置于所述轴套6上，本实施例中为焊接连接；所述挡胶板支撑座2上设置有调节轴7，调节轴7通过支撑轴72固定在挡胶板支撑座2上，调节轴7与支撑轴72焊接连接。所述轴套6穿设过所述调节轴7并能够在调节轴7上沿调节轴7轴向方向滑动、沿调节轴7径向方向转动，进而实现挡胶板1相对于挡胶板支撑座2位置可调节。

由于挡胶板1上的胶液自身重力作用会向下落，为了能够将该胶液回收在使用，上述挡胶板1的下方还设置有胶液回收槽9，所述胶液回收槽9固定设置于膜转移施胶机机架上。其中，胶液回收槽9与胶液供给管道、胶液回流管道连通是胶液能够被再次使用，降低经济成本。

为了能够将挡胶板1进行清洗，防止挡胶板1上的胶液凝固增加挡胶板1的重量，本实施例中挡胶板支撑臂4上还设置有喷淋水喷嘴10，所述喷淋水喷嘴10与水管相连。

实施例2

本实施例中与实施例1不同之处在于：

如图4所示，夹板5两侧设置有扣边，所述挡胶板1靠近所述夹板5的一端设置有安装凸起8，所述安装凸起8插入所述夹板5内。当安装挡胶板1时，只需将挡胶板1的一端从夹板5的一端插入即可完成安装。

本实施例中其他结构与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

本实施例中与实施例1的不同之处在于：

如图5所示，轴套6沿其周向设置有多个第一限位孔61，所述调节轴7沿其轴向方向设置有多个第二限位孔71，所述第一限位孔61与所述第二限位孔71直径相同，能够穿入同一限位销，所述限位销可同时插入所述第一限位孔61、第二限位孔71内。当需要改变挡胶板与挡胶板支撑座2之间的角度时，将第一限位孔61对应第二限位孔71调节。

其他结构与实施例1或实施例2中的相同，在此不再赘述。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。