一种纺织用并条机的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织用并条机。

背景技术：

并条机的作用是对纤维的内部结构进行处理，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定。使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。现有技术中关于并条机的技术文献也较多，例如申请号为201320376691.6的实用新型专利公开了一种并条机，包括依次连通的导条机构、罗拉牵伸机构和圈条机构，罗拉牵伸机构包括第一牵伸装置、第二牵伸装置和第三牵伸装置；第一牵伸装置包括第一驱动装置、若干同轴心的压辊和若干同轴心的第一罗拉，通过第一驱动装置驱动若干压辊和第一罗拉；第二牵伸装置包括第二驱动装置、若干同轴心的第二罗拉和若干同轴心的第三罗拉，通过第二驱动装置驱动若干第二罗拉和第三罗拉；第三牵伸装置包括第三驱动装置、若干同轴心的第四罗拉和若干同轴心的进料罗拉，通过第三驱动装置驱动若干第四罗拉和进料罗拉；圈条机构包括第四驱动装置、若干圈条盘、若干条桶和若干条桶驱动轮，圈条盘设在条桶的桶口上方、且设在压辊下方，条桶固定连接条桶驱动轮，通过第四驱动装置驱动若干圈条盘和条桶驱动轮；罗拉牵伸机构还包括机架，第一、二、三、四罗拉和进料罗拉依次活动连接在机架上，压辊设在第一罗拉下方、且与机架活动连接；第一、三驱动装置连接在机架的一侧，第二驱动装置连接在机架的另一侧。

申请号为201420198479.X的实用新型专利公开了一种并条机，包括并条机机体，并条机体内靠近底部的位置设有传送带，并条机体靠近顶部的位置设有操作台，并条机体上靠近操作台的位置固定设有撕裂装置；撕裂装置包括固定连接在并条机机体上的左固定板和右固定座，左固定板和右固定座之间设有中间固定板，左固定板和右固定座之间设有固定柱；固定柱的左右两端固定设有左轴承和右轴承，左轴承和右轴承外套接有套筒，套筒被中间固定板分为左滚筒和右滚筒；滚筒上具有成螺旋形设置吸附凸起；套筒的上表面设有若干呈圆圈形的防滑条纹；左滚筒、右滚筒和吸附凸起的外表面覆有橡胶膜；吸附凸起的端部具有圆滑倒角。

如同上述的并条机，主要包括导向机构、牵引机构、集束器、紧压罗拉合收集桶组成，然而并条机在使用过程中，由于断线或是棉线上的毛刺会被缠绕到导向机构的导向辊上，需要将这些缠绕的线从导向辊上取下非常费时费力，操作非常困难，最重要的是会导致引纱困难，造成设备停车，甚至还会造成后期织造疵点，为了解决上述问题，现有技术中也有关于去除导向辊上缠绕的棉短绒的并条机，例如申请号为201420443151.X的实用新型专利公开了一种并条机，包括机架，机架上设有导条辊和导条支座，棉条经导条辊进入导条孔，导条支座包括立柱和横梁，立柱和横梁内部为中空结构，导条辊为圆柱形中空结构，一端封闭，一端设有开口，开口处外圆表面设有外螺纹，横梁上设置有带有内螺纹的圆孔，导条辊与横梁之间通过螺纹连接，导条辊外圆表面设有内凹的切槽，切槽内壁上设有均布的通风孔，立柱底部设有出风口，出风口通过引风管道与负压风机连接；切槽在导条辊上设置至少一处。然而该设备通过在导向辊上设置有吸风口以及形成负压的方式对棉绒进行清除，虽然能够去除掉部分棉绒，但是缠绕在导向辊上的棉绒无法去除，并且负压的设计方式导致能源消耗较大。

申请号为201420802799.1的实用新型专利公开了一种并条机，包括导向机构和牵引机构，导向机构安装在牵引机构的入口处，牵引机构包括机身，机身内设置有由电机带动的牵引辊，牵引辊的前方设置有导条块，牵引辊的后方设置有集束器，集束器的后方设置有弧形导管，弧形导管的下方设置有压紧罗拉，导条块位于牵引机构的入口处，导向机构包括机架体，机架体的两侧安装有导向辊，机架体上且与导向辊相对应的位置上铰接安装有摆动部件，摆动部件上固定设置有切割刀，切割刀所在的平面与导向辊的长度方向平行，摆动部件下部安装有吹起盒，吹起盒的开口向内设置，机架体的下表面设置有可沿其长度方向移动的移动部件，移动部件上设置有与气泵相连通的吹气部件，吹气部件与吹起盒对应地设置有出气孔。该装置通过切割刀的方式将缠绕在导向辊上的棉绒去除掉，能够提高去除的效果，但是结构需要外力的作用来控制切割刀的切割操作，从而导致设备结构复杂，并且消耗大量的能源。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有并条机存在的结构复杂、能耗高的问题；而提供一种纺织用并条机，在不需要外力的作用下能够自动切割掉导线辊上缠绕的棉绒。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纺织用并条机，包括机架、给棉箱、导条压辊、牵伸装置、集束器、紧压罗拉和收集桶，所述导条压辊、牵伸装置、集束器和紧压罗拉安装在机架上，给棉箱中的棉条依次穿过导条压辊、牵伸装置、集束器、紧压罗拉到收集桶中，其特征在于，所述导条压辊包括中心轴，所述中心轴的外围套设有辊筒体并且辊筒体的内壁与中心轴的外壁之间形成一安装腔，所述辊筒体的两端经连接条与中心轴连接在一起，所述辊筒体上开设有与安装腔连通的条形通孔，所述条形通孔与沿着辊筒体的轴线方向设置，所述中心轴的外圆周上安装有导向条，所述导向条上安装有压块，所述压块上安装有延伸入条形通孔内的切割刀，所述压块与中心轴之间的导向条的外围套设有拉伸弹簧。

进一步的，所述中心轴的外圆周上设置有至少两根相互平行的导向条。

进一步的，所述条形通孔包括相互连通的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的宽度大于第一通孔的宽度，所述第一通孔位于第二通孔的外侧，所述第二通孔与压块相互适配；所述第二通孔的深度大于压块的深度，所述切割刀延伸到第一通孔内。

进一步的，所述辊筒体的内壁上设置有用于将压块限位在第二通孔内的限位板。

进一步的，所述辊筒体的内壁上安装有调节螺杆，所述限位板套设在调节螺杆上，所述调节螺杆配设有用于调节限位板在调节螺杆上位置的调节螺母。

进一步的，所述辊筒体的下端配设有吸棉机，所述吸棉机包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风通道，所述机箱的下侧开设有出风口，所述离心风机的外围套设有第一螺旋风道，所述第一螺旋风道的上端接触第一过滤板，所述第一螺旋风道的横截面面积小于第一过滤板的横截面面积，所述进风通道设置在第一过滤板的上方，所述进风通道与第一过滤板之间具有间距，所述进风通道的横截面面积小于第一过滤板的横截面面积，所述进风通道的内壁设有螺旋导流板，所述螺旋导流板的旋向与第一螺旋风道的旋向一致。

进一步的，所述第一过滤板的外围设有第二螺旋风道，所述第一过滤板安装在第二螺旋风道的下端。

进一步的，所述第二螺旋风道的旋向与第一螺旋风道的旋向一致；所述第一螺旋风道、第二螺旋风道和进风通道形成密闭的空间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的纺织用并条机在使用过程中，辊筒体在正常旋转的过程中，当切割刀运动到辊筒体的上半部分时，离心力与重力和弹簧的拉力相互平衡，使得切割刀不会伸出辊筒体，从而不会进行切割，保证导向压辊的正常工作；当切割刀运行到最下端位置时，离心力和重力在同一个方向上，从而使得切割刀的离心力和重力大于弹簧的拉力，从而带动切割刀伸出辊筒体外对缠绕的棉绒线进行切割，从而防止棉绒缠绕在导向压辊上，相比于现有技术，实用新型不需要额外的动力带动切割刀工作，能够减少能源的消耗，同时本实用新型由于整个切割装置设置与辊筒体为一体结构，具有结构紧凑的特点。

本实用新型通过设置至少两条相互平行的导向条，便于保证切割刀沿着辊筒体的轴线方向上的各处受力均匀，提高切割的效果。

本实用新型条形通孔和限位板的设计，既能够实现对压块的限位作用，又能够保证压块能够沿着辊筒体的径向方向进行移动，从而带动切割刀的运动，保证在使用过程中既能够实现切割的作用，又不会影响导向压辊的正常使用。

本实用新型的辊筒体配通过配设吸棉机，在离心风机的作用下，风螺旋状的吸入并由此吸附切断的线头，能够将切割掉的线头即使吸附走，防止切割后的线头在车间内的漂浮，同时实用新型的吸棉机能够提高线头的吸附效率。同时吸附的线头在进风通道内螺旋进入，由于进风通道的横截面面积小于第一过滤板的横截面面积，同时由于进风通道与第一过滤板之间具有间隙，线头在离开进风通道时在离心力的作用下向外甩动，从而在甩在第一过滤板的外围，防止线头在第一螺旋风道与第一过滤板接触的地方聚集，从而防止线头堵塞第一过滤板，保持离心风机吸附时的风压，同时降低清理过滤板的频率，提高吸棉机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导向压辊的局部剖视图结构示意图；

图3是本实用新型的吸棉机的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、给棉箱，3、导向压辊，4、吸棉机，5、棉条，6、牵伸装置，7、集束器，8、紧压罗拉，9、收集桶，31、中心轴，32、辊筒体，33、导向条，34、拉伸弹簧，35、压块，36、第一通孔，37、第二通孔，38、调节螺杆，39、限位板，310、切割刀，41、机箱，42、驱动电机，43、第一螺旋风道，44、第一过滤板，45、第二螺旋风道，46、进风通道，47、螺旋导流板，48、出风口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的纺织用并条机包括机架1、给棉箱2、导条压辊3、牵伸装置6、集束器7、紧压罗拉8和收集桶9，所述导条压辊3、牵伸装置6、集束器7和紧压罗拉8安装在机架1上，给棉箱2中的棉条5依次穿过导条压辊3、牵伸装置6、集束器7、紧压罗拉8到收集桶9中，所述导条压辊3包括中心轴31，所述中心轴31的外围套设有辊筒体32并且辊筒体32的内壁与中心轴31的外壁之间形成一安装腔，所述辊筒体32的两端经连接条与中心轴31连接在一起，其中中心轴经轴承套设在机架上，从而带动辊筒体32的转动，所述辊筒体32上开设有与安装腔连通的条形通孔，所述条形通孔与沿着辊筒体31的轴线方向设置，所述中心轴31的外圆周上安装有导向条33，所述导向条33上安装有压块35，所述压块35上安装有延伸入条形通孔内的切割刀310，所述压块35与中心轴31之间的导向条33的外围套设有拉伸弹簧34。辊筒体32在正常旋转的过程中，当切割刀运动到辊筒体的上半部分时，离心力与重力和弹簧的拉力相互平衡，使得切割刀不会伸出辊筒体，从而不会进行切割，保证导向压辊的正常工作；当切割刀运行到最下端位置时，离心力和重力在同一个方向上，从而使得切割刀的离心力和重力大于弹簧的拉力，从而带动切割刀伸出辊筒体外对缠绕的棉绒线进行切割，从而防止棉绒缠绕在导向压辊上，相比于现有技术，实用新型不需要额外的动力带动切割刀工作，能够减少能源的消耗，同时本实用新型由于整个切割装置设置与辊筒体为一体结构，具有结构紧凑的特点。

进一步的，所述中心轴31的外圆周上设置有至少两根相互平行的导向条33，即是说导向条33沿着中心轴31的长度方向设置至少两根，便于保证切割刀沿着辊筒体的轴线方向上的各处受力均匀，提高切割的效果。

进一步的，作为本实用新型一种优选的方式，所述条形通孔包括相互连通的第一通孔36和第二通孔37，所述第二通孔37的宽度大于第一通孔36的宽度，即是说第一通孔和第二通孔连通在一起形成一个截面呈“凸”字状的条形通孔，所述第一通孔36位于第二通孔37的外侧，所述第二通孔37与压块35相互适配；所述第二通孔337的深度大于压块35的深度，即是说压块35能够在第二通孔37内来回滑动，所述切割刀310延伸第一通孔36内。

本实用新型的所述辊筒体32的内壁上设置有用于将压块35限位在第二通孔37内的限位板39，其中压块的上侧和下侧均设置有限位板39，通过两块相互对应设置的限位板39实现对压块的限位作用，保证压块能够在第二通孔中滑动。

本实用新型条形通孔和限位板的设计，既能够实现对压块的限位作用，又能够保证压块能够沿着辊筒体的径向方向进行移动，从而带动切割刀的运动，保证在使用过程中既能够实现切割的作用，又不会影响导向压辊的正常使用。

作为本实用新型一种优选的方式，所述辊筒体32的内壁上安装有调节螺杆38，所述限位板39套设在调节螺杆38上，所述调节螺杆38配设有用于调节限位板39在调节螺杆38上位置的调节螺母，通过调节螺母实现压块36的位置，从而调节拉伸弹簧的拉伸程度，便于调节不同工况下的使用，提高本实用新型的实用性。

进一步的，所述辊筒体31的下端配设有吸棉机4，包括机箱41，所述机箱41内配设有由驱动电机42带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板44，所述第一过滤板44上侧的机箱41设有进风通道46，所述机箱41的下侧开设有出风口48，所述离心风机的外围套设有第一螺旋风道43，所述第一螺旋风道43的上端接触第一过滤板44，所述第一螺旋风道43的横截面面积小于第一过滤板44的横截面面积，所述进风通道46设置在第一过滤板44的上方，所述进风通道46与第一过滤板44之间具有间距，所述进风通道46的横截面面积小于第一过滤板44的横截面面积，所述进风通道46的内壁设有螺旋导流板47，所述螺旋导流板47的旋向与第一螺旋风道3的旋向一致。本实用新型在使用的过程中，在离心风机的作用下，风螺旋状的吸入并由此吸附切断的线头，能够将切割掉的线头即使吸附走，防止切割后的线头在车间内的漂浮，同时实用新型的吸棉机能够提高线头的吸附效率。同时吸附的线头在进风通道内螺旋进入，由于进风通道的横截面面积小于第一过滤板的横截面面积，同时由于进风通道与第一过滤板之间具有间隙，线头在离开进风通道时在离心力的作用下向外甩动，从而在甩在第一过滤板的外围，防止线头在第一螺旋风道与第一过滤板接触的地方聚集，从而防止线头堵塞第一过滤板，保持离心风机吸附时的风压，同时降低清理过滤板的频率，提高吸棉机的工作效率。

作为本实用新型一种优选的方式，所述第一过滤板44的外围设有第二螺旋风道45，所述第一过滤板44安装在第二螺旋风道45的下端。吸附的线头和碎屑经通过进风通道后进入第二螺旋风道内，并且甩在第二螺旋风道45的外围，并在螺旋风的作用下一直循环，从而防止堵塞第一过滤板44，同时防止线头在第一螺旋风道43上端的第一过滤板44上聚集，从而防止线头堵塞第一过滤板44，保持离心风机吸附时的风压，同时降低清理过滤板的频率，提高吸棉机的工作效率。

作为本实用新型一种优选的方式，第二螺旋风道45的旋向与第一螺旋风道43的旋向一致；所述第一螺旋风道43、第二螺旋风道45和进风通道46形成密闭的空间。