龙带自动张紧调节装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及纺织机械上龙带的自动张紧调节装置。

背景技术：
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现有的倍捻机、络纱机等纺织机械上的龙带进行张紧调节时，都是人工观察龙带的张紧程度，然后在停机的状态下，去调整张紧轮的位置，从而调节龙带的张紧度。其不足之处是：它无法自动调节，还必须是在停机的状态下进行龙带张紧度调节，影响生产的连续性，不利于提高生产效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种龙带自动张紧调节装置，它可以自动检测龙带的张紧程度，同时对龙带进行张紧度自动调节，可以在不停机的状态下对龙带进行调节，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

龙带自动张紧调节装置，包括龙带，锭子靠在龙带的外侧，在纺织机械的机架上固定有定位板、步进电机和导筒，调节杆的上端固定有螺母，螺母与步进电机的转轴上的丝杆螺接在一起；

偏心轴承的内圈上成型有偏心孔和螺钉固定孔，调节板的右端焊 接固定有第一转轴，第一转轴插套在偏心孔和定位板上的定位板导筒中；调节板的左端铰接在调节杆上，调节杆的下端插套在导筒中；

偏心轴承的外圈抵在龙带的内侧，调节板上成型有半圆形孔，螺钉穿过半圆形孔且螺钉的前端螺接在偏心轴承的内圈上；

压力传感器固定在定位板上，压力传感器的传感轮抵压在龙带的内侧上，压力传感器的压力信号输送给控制柜，控制柜根据该压力信号控制步进电机工作。

所述调节板的左端固定有铰接轴，调节板的左端通过铰接轴铰接在调节杆上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动检测龙带的张紧程度，同时对龙带进行张紧度自动调节，可以在不停机的状态下对龙带进行调节，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为偏心轮和调节板部分的结构示意图；

图3为本实用新型主要部件的立体装配图。

图中：1、龙带；2、锭子；3、定位板；4、步进电机；5、导筒；6、调节杆；7、螺母；8、偏心轴承；81、偏心孔；82、螺钉固定孔；9、调节板；91、半圆形孔；92、铰接轴；93、第一转轴；10、螺钉；11、压力传感器；12、控制柜。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，龙带自动张紧调节装置，包括龙带1， 锭子2靠在龙带1的外侧，在纺织机械的机架上固定有定位板3、步进电机4和导筒5，调节杆6的上端固定有螺母7，螺母7与步进电机4的转轴上的丝杆螺接在一起；

偏心轴承8的内圈上成型有偏心孔81和螺钉固定孔82，调节板9的右端焊接固定有第一转轴93，第一转轴93插套在偏心孔81和定位板3上的定位板导筒31中；调节板9的左端铰接在调节杆6上，调节杆6的下端插套在导筒5中；

偏心轴承8的外圈抵在龙带1的内侧，调节板9上成型有半圆形孔91，螺钉10穿过半圆形孔91且螺钉10的前端螺接在偏心轴承8的内圈上；

压力传感器11固定在定位板3上，压力传感器11的传感轮抵压在龙带1的内侧上，压力传感器11的压力信号输送给控制柜12，控制柜12根据该压力信号控制步进电机4工作。

所述调节板9的左端固定有铰接轴92，调节板9的左端通过铰接轴92铰接在调节杆6上。

工作原理：转动调节板9，螺钉10沿半圆形孔91转动，偏心轴承8的外圈与龙带1之间的距离会发生变化，压力传感器11检测龙带上的压力信号，这个压力信号输送给控制柜12，当龙带1与锭子2之间压力减小到一定值时，控制柜12会控制步进电机4精确转动，来调整调节杆6移动的位移，从而控制龙带1的张紧程度。

它采用自动检测，且自动化控制，所以在龙带转动过程中仍然可以进行龙带张紧度的调整，不影响正常的生产，从而提高了生产效率， 节省了调整时间。