一种倍捻机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种倍捻机。

背景技术：

倍捻机是一种加捻设备，能够把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且能增强了原纱的性能。

目前，市场上公告号为CN203440527，公告日为2014年2月19日的中国专利公开了一种倍捻机用新型摇架，属于纺织机械领域。该新型摇架，包括摇架把手、铝管、固定支座、弹性铁板、过渡碟片、锁止片和摇架支座，所述摇架把手和摇架支座之间通过弹性铁板固定连接在一起，所述锁止片上设有一个卡槽。本实用新型所涉及的一种倍捻机用新型摇架增加了过渡碟片和锁止片，这样可以方便的将铝管抬起或放下，提高了加捻效率。解决了传统摇架结构松散，操作繁琐，锁止功能稳定性差等缺陷。此外，该新型摇架结构设计合理，锁止功能稳定牢靠，适宜推广使用。

倍捻机在工作时，卷筒和槽筒一直相抵触，纱线通过槽筒传动后卷在卷筒上，在卷筒上卷取较多的纱线后，因槽筒是转动的，需要将卷筒从槽筒上分离后才能方便取下卷筒，这种倍捻机的摇架通过增加了渡碟片和锁止片，能够方便的将铝管抬起或者放下，从而使得铝管与摩擦辊分开或者接触，提高了加捻的效率，这种摇架在操作时需通过手动操作，操作比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够方便将卷装筒子从槽筒上分离开的倍捻机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倍捻机,包括机架、转动连接在所述机架上的槽筒、设置在所述机架上的多个摆架、设置在所述摆架上的卷筒，所述摆架的两侧对称设置有与所述摆架相转动连接的摆臂，所述卷筒转动连接在两侧所述的摆臂之间，所述摆架上设置有用于限制所述摆臂转动角度的限位块，所述机架上设置有用于带动所述摆架转动的动力组件。

通过采用上述方案，在卷筒上卷满纱线时，通过动力组件转动摆架，当摆架上的限位块抵触到摆臂上时，能够带动摆臂进行转动，从而带动在摆臂上的卷筒在转动后从槽筒上分离，能够将卷筒取下，通过动力组件带动摆架转动从而取下卷筒这种方式，操作方便，提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述摆架的两侧设置有转轴，两侧所述的转轴转动连接在所述机架上。

通过采用上述方案，摆架通过转轴转动连接在机架上，使得摆架能够在动力组件的带动下，以转轴为轴心进行转动，从而带动在摆臂上的卷筒从槽筒上分离。

本实用新型的进一步设置为：所述动力组件为包括设置在机架上的气缸、设置在所述摆架上的腰型孔、设置在所述气缸的活塞杆上且滑移连接在所述腰型孔内的拨叉。

通过采用上述方案，气缸的活塞杆上设置有连接有一拨叉，拨叉滑移设置在摆臂上的腰型孔内，在气缸的活塞杆进行伸缩时，能够带动拨叉进行移动，拨叉抵触在腰型孔内后带动摆架进行转动，摆架带着摆臂进行转动，从而带动在摆臂上的卷筒方便的从槽筒上分离开。

本实用新型的进一步设置为：所述拨叉上设置有一穿射过所述腰型孔内的销轴。

通过采用上述方案，拨叉上设置的销轴穿射过腰型孔，使得拨叉滑移设置在腰型孔内，在拨叉的位置发生改变时，销轴抵触在腰型孔内的不同位置，从而带动摆架进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述拨叉螺纹连接在所述活塞杆上。

通过采用上述方案，拨叉螺纹连接在活塞杆上，使得拨叉相对活塞杆的位置能够进行微调，从而对拨叉运动的行程进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述动力组件包括设置在所述机架上的气缸、设置在所述摆架上且与所述转轴同轴心的传动齿轮、设置在所述气缸的活塞杆上且与所述传动齿轮相啮合的齿条。

通过采用上述方案，在气缸的活塞杆伸缩时，带动齿条进行移动，因传动齿轮与转轴同轴心设置，使得齿条能够带动传动齿轮转动，同时在摆架转动时，在摆架上的传动齿轮能够一直啮合在齿条上，方便方便的将摆架上设置的卷筒从槽筒上分离开。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴通过轴承转动连接在所述机架上。

通过采用上述方案，转轴通过轴承转动连接在机架上，能够减小转轴与机架之间的摩擦力，使得转轴在转动时的阻力更小，方便动力组件带动摆架进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块呈半圆环状，所述摆臂抵触在所述限位端的一端时，位于所述摆臂上的所述卷筒抵触在所述槽筒上，所述卷筒进行工作时，所述摆臂朝向所述限位块的另一端转动。

通过采用上述方案，限位块呈半圆环状，在卷筒进行工作时因卷筒不断变厚，使得摆臂在摆架上进行转动，从而使得卷筒的位置能够发生改变。在需要将卷筒取下时，在摆架转动时，当摆架上的限位块抵触在摆臂上时，能够带动摆臂进行转动，从而使得在摆臂上的卷筒从槽筒上分离开。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块与所述摆臂抵触处设置有与所述摆臂相配的安装槽。

通过采用上述方案，在限位块上设置的安装槽，能够增加与摆臂的接触面积，使得摆臂在抵触到限位块后进行转动时，摆臂卡在安装槽上，摆臂在转动时不易发生晃动。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽内设置有一橡胶垫片。

通过采用上述方案，当重新在摆臂上安装卷筒时，需要将摆臂放下从而使得卷筒抵触在槽筒上，此时摆臂与限位块相抵触，在限位块上的安装槽内设置的橡胶垫片能够减小摆臂撞击到安装槽上时的冲力，能够减小摆臂因撞击到安装槽时受到的损伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在卷筒上卷满纱线时，通过动力组件转动摆架，当摆架上的限位块抵触到摆臂上时，能够带动摆臂进行转动，从而带动在摆臂上的卷筒在转动后从槽筒上分离，能够将卷筒取下，通过动力组件带动摆架转动从而取下卷筒这种方式，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中A处的局部放大图；

图3是实施例1中B处的局部放大图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2中C处的局部放大图。

图中：1、机架；2、槽筒；3、摆架；4、卷筒；5、摆臂；6、限位块；7、转轴；8、气缸；9、活塞杆；10、腰型孔；11、拨叉；12、销轴；13、传动齿轮；14、齿条；15、轴承；16、安装槽；17、橡胶垫片。

具体实施方式

以下结合附图1到附图5对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种倍捻机，如图1所示，在机架1上的两侧设置有多组摆架3，摆架3的两侧设置的转轴7，转轴7过盈配合于设置在机架1上的转轴7上，使得摆架3能够转动且在转动时的阻力较小。在摆架3的两侧转动连接有摆臂5，在两侧摆臂5之间转动连接有一个卷筒4。在机架1上还有多个同轴设置的槽筒2，在每个摆架3上的卷筒4都与槽筒2相抵触。

如图1和图2所示，在摆架3连接摆臂5的位置设置有限位块6，限位块6呈半圆环状，在摆臂5抵触到限位块6的一端时，在摆臂5上的卷筒4刚好与槽筒2相抵触，使得在槽筒2能够带动卷筒4进行转动，从而将纱线缠绕在卷筒4上。在卷筒4上的纱线慢慢变多时，摆臂5朝向卷筒4的另一端移动。在限位块6上设置的安装槽16，能够增加与摆臂5的接触面积，使得摆臂5在抵触到限位块6后进行转动时，摆臂5卡在安装槽16上，摆臂5在转动时不易发生晃动。在安装槽16内还有一橡胶垫片17，当重新在摆臂5上安装卷筒4时，需要将摆臂5放下从而使得卷筒4抵触在槽筒2上，此时摆臂5与限位块6相抵触，在限位块6上的安装槽16内设置的橡胶垫片17能够减小摆臂5撞击到安装槽16上时的冲力，能够减小摆臂5因撞击到安装槽16时受到的损伤。

如图1和图3所示，在摆架3的一侧还设置有一个腰型孔10，在机架1上设置有一个气缸8，气缸8的活塞杆9上螺纹连接有一个拨叉11，在拨叉11上设置有穿射过腰型孔10的销轴12。在卷筒4缠绕完纱线时需要将卷筒4从槽筒2上分离开，此时开启气缸8，在气缸8的活塞杆9伸长时，在活塞杆9上的拨叉11抵触在腰型孔10内，推动摆架3进行转动，在摆架3转动时，在摆架3上的限位块6会逐渐的抵触到摆臂5上，继而带动摆臂5进行转动，最后使得在摆臂5上的卷筒4从槽筒2上分离开，在操作的时候非常的方便快捷。

实施例2：一种倍捻机，与实施例1的不同之处在于，如图4和图5所示，在摆臂5的转轴7上设置有一个传动齿轮13，传动齿轮13与转轴7同轴心设置，在机架1上设置有一个气缸8，在气缸8的活塞杆9上设置有一个齿条14，齿条14与传动齿轮13相啮合，在气缸8的活塞杆9进行伸缩时，齿条14与传动齿轮13的啮合处不断的发生变化，从而使得传动齿轮13进行转动，对摆架3的角度进行调节，最终实现将卷筒4从槽筒2上分离开。又因传动齿轮13与转轴7同轴心设置，所以传动齿轮13在转动时能一直与齿条14向啮合。