一种高吸附性纳米纤维生产用静电纺丝机的制作方法

本实用新型涉及纳米纤维生产领域，特别是一种高吸附性纳米纤维生产用静电纺丝机。

背景技术：

纳米纤维：是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，此外，将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维也称为纳米纤维。狭义上讲，纳米纤维的直径介于1nm到100nm之间，但广义上讲，纤维直径低于1000nm的纤维均称为纳米纤维。

制造纳米纤维的方法有很多，如拉伸法、模板合成、自组装、微相分离、静电纺丝等。其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用。

在以静电纺丝法生产纳米纤维时，多是使用静电纺丝机作为主要生产设备，其中，现下使用的静电纺丝机多存在以下缺点：1、现下的喷丝针头多是单管针头，在进行静电纺丝时，聚合物溶液在针头尖端会产生球状液滴，且球状液滴相对较大，导致液滴张力提高，进而是的静电力场的功率必须加大，造成能耗增加；2、在产生纳米纤维射流时，纳米纤维的分散效果较差，导致纳米纤维之间的间隙率较小；3、射出并固化的纳米纤维多为实心粗体，无中空结构，导致纳米纤维之间的空隙变大；4、多个喷丝头之间同极磁场互相影响，导致纳米纤维的分散效果较差。总体来说，大大降低了纳米纤维的吸附性和过滤效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种高吸附性纳米纤维生产用静电纺丝机。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种高吸附性纳米纤维生产用静电纺丝机，其特征在于，所述静电纺丝机上包括工作台，所述工作台上设有喷丝头和电磁屏蔽机构，所述喷丝头的数量为多个，并间隔设置，喷丝头包括喷丝针头，所述电磁屏蔽机构设置于喷丝头周边；

所述喷丝针头包括内针管和外针管，所述内针管包括连接端和内注入端，所述连接端呈中空圆柱形，其所呈的圆柱形的直径为D1，所述内注入端呈中空圆台形， 其所呈的圆台形的两端的直径为D2和D3，所述外针管套在内注入端外，并通过多个连接板与内针管固定连接，所述多个连接板等间隔设置，连接板呈圆环形，所述外针管包括外注入端，所述外注入端由多个单端卷管构成，所述多个单端卷管等间隔设置，单端卷管的一端卷曲成针口，所述针口呈圆形，相邻两个单端卷管的连接处设有圆形豁口，所述内注入端位于外针管内，内注入端与外注入端之间设有隔板，所述隔板呈中空圆台形，隔板包括内针管连接端和外针管连接端，所述内针管连接端呈圆形，并与内针管固定连接，所述外针管连接端呈圆形，并与外针管固定连接，所述多个单端卷管上的多个针口呈圆形分布，多个针口上固定连接有圆环；

所述电磁屏蔽机构包括固定块、连接块和电磁屏蔽罩，所述电磁屏蔽罩呈上宽下窄的圆台形，所述连接块固定设置于电磁屏蔽罩的下端，连接块呈圆环形，其所呈的圆环形的下端固定设有卡接块，所述卡接块的数量为多个，多个卡接块之间等间隔设置，卡接块呈圆弧形，其截面呈倒T形，所述固定块呈圆形，固定块以喷丝头为中心，固定设置于工作台上，固定块的周边设有弧形的卡接槽，所述卡接槽的数量与卡接块的数量相同，多个卡接槽之间等间隔设置，卡接槽的截面呈倒T形，并与卡接块对应配合；

进一步的，所述D1=D2＞D3；

进一步的，所述外针管的一端设有封头，所述封头与内针管、外针管固定连接，封头为球形封头。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种高吸附性纳米纤维生产用静电纺丝机，包括喷丝针头和电磁屏蔽机构，喷丝针头包括内针管和外针管，内针管包括连接端和内注入端，外针管套在内注入端外，外针管包括外注入端，外注入端由多个单端卷管构成，其上设有针口和圆环，聚合物溶液由内针管注入，到达外针管的外注入端处，并通过呈瓣状分布的单端卷管分离，随后在静电力的作用下，聚合物溶液自针口射出，产生纳米纤维射流，电磁屏蔽机构以卡接方式设置于工作台上，便于拆卸维护，同时具有缓解、降低喷丝头之间同极磁场的作用，本实用新型结构简单，设计合理，经单端卷管分离的聚合物溶液的张力明显下降，降低了纳米纤维生产的所需功率，能耗降低，同时也提高了纳米纤维的分散效果，针口的设置，使聚合物溶液在射出时，产生中空效果，得到中空纤维。

综上所述，本实用新型的一种高吸附性纳米纤维生产用静电纺丝机，具有降低聚合物溶液的张力，提高纳米纤维分散效果，降低能耗的特点，同时会使纳米纤维产生中空效果，降低纳米纤维孔径，提高了纳米纤维间隙率，进而提高纳米纤维吸附性并提高过滤效果。

附图说明

图1 本实用新型示意图。

图2 喷丝针头示意图。

图3 喷丝针头截面图。

图4 内注入端示意图。

图5 外注入端展开示意图。

图6 A区域示意图。

具体实施方式

如图所示的一种高吸附性纳米纤维生产用静电纺丝机，其特征在于，所述静电纺丝机101上包括工作台102，所述工作台102上设有喷丝头103和电磁屏蔽机构104，所述喷丝头103的数量为多个，并间隔设置，喷丝头103包括喷丝针头105，所述电磁屏蔽机构104设置于喷丝头103周边；

所述喷丝针头105包括内针管1和外针管2，所述内针管1包括连接端3和内注入端4，所述连接端3呈中空圆柱形，其所呈的圆柱形的直径为D1，所述内注入端4呈中空圆台形， 其所呈的圆台形的两端的直径为D2和D3，所述外针管2套在内注入端4外，并通过多个连接板5与内针管1固定连接，所述多个连接板5等间隔设置，连接板5呈圆环形；

所述外针管2包括外注入端6，所述外注入端6由多个单端卷管7构成，所述多个单端卷管7等间隔设置，单端卷管7的一端卷曲成针口8，所述针口8呈圆形，相邻两个单端卷管7的连接处设有圆形豁口9，所述多个单端卷管7上的多个针口8呈圆形分布，多个针口8上固定连接有圆环14；

所述内注入端4位于外针管2内，内注入端4与外注入端6之间设有隔板10，所述隔板10呈中空圆台形，隔板10包括内针管连接端11和外针管连接端12，所述内针管连接端11呈圆形，并与内针管1固定连接，所述外针管连接端12呈圆形，并与外针管2固定连接；

所述电磁屏蔽机构104包括固定块106、连接块107和电磁屏蔽罩108，所述电磁屏蔽罩108呈上宽下窄的圆台形，所述连接块107固定设置于电磁屏蔽罩108的下端，连接块107呈圆环形，其所呈的圆环形的下端固定设有卡接块109，所述卡接块109的数量为多个，多个卡接块109之间等间隔设置，卡接块109呈圆弧形，其截面呈倒T形，所述固定块106呈圆形，固定块106以喷丝头103为中心，固定设置于工作台102上，固定块106的周边设有弧形的卡接槽110，所述卡接槽110的数量与卡接块107的数量相同，多个卡接槽110之间等间隔设置，卡接槽110的截面呈倒T形，并与卡接块107对应配合；

进一步的，所述D1=D2＞D3；

进一步的，所述外针管2的一端设有封头13，所述封头13与内针管1、外针管2固定连接，封头13为球形封头。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。