本实用新型涉及一种硅光电池为传感器的纱线状态检测电路，尤其涉及一种带温度补偿的硅光电池纱线状态检测器，属于纱线纺纱领域。
背景技术：
纱线细度不匀率的测试方法主要包括肉眼检验、分断称重和电容式条干均匀度检测等方法，其中使用电容式条干均匀度检测仪的检测方法最为简洁、测量准确度较高、数据连续性较好。纱线的物理学性质有很多，例如纱线的力学性质、温湿度、回潮率、电学性质和光学性质等。由于主要使用非接触方式检测纱线的运动状态，主要应用电子技术对纱线的运动状态进行检测。
单片机作为调节信号整形电路里的比较电压，使比较电压变大，从而得到的纱线状态标志的特征不一样，不可避免由于纱线起步或停止时状态的不稳定而带来的误判情况，干扰带来误判情况。当纱线起步时速度不是很稳定，如果灵敏度太高，最终检测到的纱线状态标志会出现抖动的情况，为后续的监测功能带来困扰。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，解决好现有技术的问题，弥补现有目前市场上现有产品的不足。
本实用新型提供了一种带温度补偿的硅光电池纱线状态检测器，包括第一～第七电阻，第一～第二光敏二极管，第一～第二运算放大器，其中第一光敏二极管的输入端接地，输出端接第二运算放大器的正相输入端，第一电阻的一端接地，另一端接第二运算放大器的正相输入端，第一运算放大器的输出端通过第四电阻接第二运算放大器的反相输入端，第三电阻的一端接地，另一端接第一运算放大器的反相输入端，第五电阻的一端接第一运算放大器的反相输入端，另一端接第一运算放大器的输出端，第二电阻的一端接地，另一端接第一运算放大器的正相输入端，第二光敏二极管的输入端接地，输出端接第一运算放大器的正相输入端，第七电阻的一端接第一运算放大器的正相输入端，另一端接第二运算放大器的反相输入端，第六电阻的一端接第二运算放大器的反相输入端，另一端接第二运算放大器的输出端。
优选的，上述第一光敏二极管与第二光敏二极管都为硅光电池，尺寸为10mm×10mm，第二光敏二极管使用不透光壳覆盖。
优选的，上述第一光敏二极管与第二光敏二极管的最大开路电压为0.6V、最大短路电流为35mA。
优选的，上述第一电阻和第二电阻分别为硅光电池与配套的负载。
本实用新型提供的带温度补偿的硅光电池纱线状态检测器设计了对硅光电池的温度漂移进行补偿而采用差动补偿法设计电路，能够持续稳定地保证最大输出功率，保证纱线的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示为本实用新型提供的带温度补偿的硅光电池纱线状态检测器，包括第一～第七电阻(R1～R7)，第一～第二光敏二极管(CR1CR2)，第一～第二运算放大器(V1～V2)，其中第一光敏二极管CR1的输入端接地，输出端接第二运算放大器V2的正相输入端，第一电阻R1的一端接地，另一端接第二运算放大器V2的正相输入端，第一运算放大器V1的输出端通过第四电阻R4接第二运算放大器V2的反相输入端，第三电阻R3的一端接地，另一端接第一运算放大器V1的反相输入端，第五电阻R5的一端接第一运算放大器V1的反相输入端，另一端接第一运算放大器V1的输出端，第二电阻R2的一端接地，另一端接第一运算放大器V1的正相输入端，第二光敏二极管CR2的输入端接地，输出端接第一运算放大器V1的正相输入端，第七电阻R7的一端接第一运算放大器V1的正相输入端，另一端接第二运算放大器V2的反相输入端，第六电阻R6的一端接第二运算放大器V2的反相输入端，另一端接第二运算放大器V2的输出端。
本实用新型提供的带温度补偿的硅光电池纱线状态检测器的工作原理是：第一光敏二极管CR1与第二光敏二极管CR2都为2CR44型硅光电池，其尺寸为10mm×10mm，第二光敏二极管CR2使用不透光壳覆盖，以作温度补偿之用；R1与R2分别为硅光电池与配套的负载，可将硅光电池的电流转换为电压。U1与U2分别为两硅光电池输出端电压，U0为经放大处理后的输出电压。
2CR44型硅光电池的最大开路电压为0.6V、最大短路电流为35mA，则可计算出该检测器的最大输出功率为21mW。
本实用新型提供的带温度补偿的硅光电池纱线状态检测器设计了对硅光电池的温度漂移进行补偿而采用差动补偿法设计电路，能够持续稳定地保证最大输出功率，保证纱线的工作状态。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。