芯纸弧形热板加热装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及瓦楞纸板的加工机械，特别是一种芯纸弧形热板加热装置。

背景技术：
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瓦楞纸板在生产过程中，原纸需要加热。由于订单中的不同质量标准的瓦楞纸板要求不同的加热量，而现有技术中的加热板无法改变加热时间，因此不能满足自动化生产的要求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种芯纸弧形热板加热装置，所述的这种芯纸弧形热板加热装置要解决现有技术中瓦楞纸板生产线上加热板不能调节加热量的技术问题。

本实用新型的这种芯纸弧形热板加热装置，包括一个机架、一个第一原纸传送辊、一个第二原纸传送辊和一个加热板，所述的第一原纸传送辊的两端和第二原纸传送辊的两端均通过轴承设置在所述的机架中，第一原纸传送辊和第二原纸传送辊平行，第一原纸传送辊与第二原纸传送辊之间设置有间隙，所述的加热板设置在第一原纸传送辊与第二原纸传送辊之间，加热板具有一个向下凸出的曲面，所述的曲面与第一原纸传送辊和第二原纸传送辊下侧的外公切线相切或者相交，其中，所述的机架中设置有一个第一气缸和一个第二气缸，所述的第一气缸的活塞杆和所述的第二气缸的活塞杆均与所述的加热板的上侧面连接，第一气缸和第二气缸的进排气端上分别连接有换向阀。

进一步的，第一气缸的缸体和第二气缸的缸体分别与机架铰接。

进一步的，第一气缸活塞杆与加热板的铰接。

第二气缸活塞杆与加热板的铰接。

进一步的，第一气缸活塞杆与加热板的连接点和第二气缸活塞杆与加热板的连接点沿第一原纸传送辊和第二原纸传送辊的走纸方向间隔排列，

本实用新型的工作原理是：原纸沿第一原纸传送辊与加热板下侧的外公切线、加热板与第二原纸传送辊下侧的外公切线传送，通过换向阀改变第一气缸的活塞杆和所述的第二气缸的活塞杆的伸出长度，可改变加热板与第一原纸传送辊和第二原纸传送辊下侧的外公切线的相交位置，从而调整原纸与加热板的接触面积，实现了加热量的调节。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在机架中设置了两个气缸，利用气缸的活塞杆调节加热板与第一原纸传送辊和第二原纸传送辊下侧的外公切线的相交位置，从而调整原纸与加热板的接触面积，实现了加热量的调节。

附图说明：

图1是本实用新型的芯纸弧形热板加热装置的结构示意图。

图2是本实用新型的芯纸弧形热板加热装置的侧向结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的芯纸弧形热板加热装置，包括一个机架、一个第一原纸传送辊、一个第二原纸传送辊和一个加热板，所述的第一原纸传送辊的两端和第二原纸传送辊的两端均通过轴承设置在所述的机架中，第一原纸传送辊和第二原纸传送辊平行，第一原纸传送辊与第二原纸传送辊之间设置有间隙，所述的加热板设置在第一原纸传送辊与第二原纸传送辊之间，加热板具有一个向下凸出的曲面，所述的曲面与第一原纸传送辊和第二原纸传送辊下侧的外公切线相切或者相交，其中，所述的机架中设置有一个第一气缸和一个第二气缸，所述的第一气缸的活塞杆和所述的第二气缸的活塞杆均与所述的加热板的上侧面连接，第一气缸和第二气缸的进排气端上分别连接有换向阀。

进一步的，第一气缸的缸体和第二气缸的缸体分别与机架铰接。

进一步的，第一气缸活塞杆与加热板的铰接。

第二气缸活塞杆与加热板的铰接。

进一步的，第一气缸活塞杆与加热板的连接点和第二气缸活塞杆与加热板的连接点沿第一原纸传送辊和第二原纸传送辊的走纸方向间隔排列，

本实施例的工作原理是：原纸沿第一原纸传送辊与加热板下侧的外公切线、加热板与第二原纸传送辊下侧的外公切线传送，通过换向阀改变第一气缸的活塞杆和所述的第二气缸的活塞杆的伸出长度，可改变加热板与第一原纸传送辊和第二原纸传送辊下侧的外公切线的相交位置，从而调整原纸与加热板的接触面积，实现了加热量的调节。