一种用于梳棉机龙头上棉条入口处的棉条导流清洁圈的制作方法

本实用新型涉及一种清洁圈，特别涉及一种用于梳棉机龙头上棉条入口处的棉条导流清洁圈。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

现有的梳棉机技术还不完善，由于没有清洁的工序而导致棉条的杂质过多，更不清洁，由于现在车间湿度过大，棉条无法得到干燥而导致棉条的加工，生产和质量都不高，容易导致棉条边缘不整齐，不均匀或者太薄，更为清洁提高了难度，棉条输送加工过程中由于棉条输入不整齐，不均匀而导致了最后的品质不高，梳棉机龙头的清洁问题一直是围绕梳棉工序长期存在的附入疵点，影响了生条质量，浮尘较轻，随时慢慢沉积，挡车工需巡回做清洁，要做到轻、慢、及时，不能吹、打、拍，以防浮尘扬起，引起更多的附入疵点。一旦清理不及时，或清理时动作不规范，或受扰动气流影响，就会使浮尘扬起附入到棉条中，造成棉条疵点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术梳棉机的缺陷，提供一种用于梳棉机龙头上棉条入口处的棉条导流清洁圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于梳棉机龙头上棉条入口处的棉条导流清洁圈，所述龙头的顶端设置有棉条导流清洁圈，所述龙头的顶端设置有干燥器，所述导条轮固定架的顶端设置定量器，所述定量器的内端设置有棉条通槽，所述棉条通槽两侧均设置有电动滚轮，所述棉条通槽的两端分别设置有定量器出口和定量器入口，所述定量器的一端设置有控制装置，所述控制装置电性连接电动滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙头的顶端设置有喇叭口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导条轮固定架的顶端设置有导条轮，所述导条轮的顶端设置有棉条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙头的顶端设置有导条轮固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述龙头的顶端设置有龙头罩壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置为控制面板。

本实用新型所达到的有益效果是：清洁圈无须外加动力，利用棉条的带动的气流，实现梳棉机机龙头棉条入口处的自动清洁，减少了清洁工作量，减少了棉条附入疵点的产生，同时可以干燥入口处的棉条，提高棉条的质量，有效的提高工作效率，节省了大量的人力物力，节省了大量工作时间，整个设计合理，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、龙头；2、龙头罩壳；3、棉条导流清洁圈；4、喇叭口；5、导条轮；6、导条轮固定架；7、棉条；8、定量器；9、干燥器；801、棉条通槽；802、定量器出口；803、定量器出入口；804、电动滚轮；805、控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于梳棉机龙头上棉条入口处的棉条导流清洁圈，包括龙头1的顶端设置有棉条导流清洁圈3，所述龙头1的顶端设置有干燥器9，所述导条轮固定架6的顶端设置定量器8，所述定量器的内端设置有棉条通槽801，所述棉条通槽801两侧均设置有电动滚轮804，所述棉条通槽801的两端分别设置有定量器出口802和定量器入口803，所述定量器8的一端设置有控制装置805，所述控制装置805电性连接所述电动滚轮804。

龙头1的顶端设置有喇叭口4，方便棉条出入方便。

导条轮固定架6的顶端设置有导条轮5，导条轮5的顶端设置有棉条7，导条轮5可以匀速控制棉条的进入过程，方便加工，清洁，提高工作效率和质量。

龙头1的顶端设置有导条轮固定架6，支撑导条轮5和定量器8的工作。

龙头1的顶端设置有2龙头罩壳，用于固定棉条导流清洁圈3，防止灰尘的进入，同时可以达到消音的效果。

控制装置805为控制面板，方便操作定量器8的使用。

本实用新型在进行使用的时候，梳棉机通过梳理、由棉条7进入导条轮5进行匀速前进集聚而成的棉条7通过两个导条轮5后，通过定量器8控制棉条7的输入量，在梳棉机的龙头1上装有变径棉条导流清洁圈3，棉条通过干燥器9的干燥之后进入到棉条导流清洁圈3中，使棉条导流清洁圈3内腔的压力高于外部的压力，使附入的空气从棉条导流清洁圈3下部流出，带出浮尘，从而实现喇叭口4处的清洁工作，穿过棉条导流清洁圈3，进入梳棉机龙头上的喇叭口4，棉条导流清洁圈4通过两个螺丝与龙头罩壳2固定在龙头喇叭口4的上方，通过棉条导流清洁圈4中抖落灰尘的棉条，经过圈条盘圈条后形成生条成型于棉条桶内。

本实用新型的清洁圈无须外加动力，利用棉条的带动的气流，实现梳棉机机龙头棉条入口处的自动清洁，减少了清洁工作量，减少了棉条附入疵点的产生，同时可以干燥入口处的棉条，提高棉条的质量有效的提高工作效率，节省了大量的人力物力，节省了大量工作时间，整个设计合理，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。