本实用新型涉及化纤生产领域，特别是涉及一种蒸汽驱动加热的化纤长丝定型装置。
背景技术：
塑胶原料通过喷丝头喷出，凝固后得到数以千计或者万计的长丝，分股后进行牵伸，形成强度较高的长丝，在得到短纤前，需要多条分股的长丝进行合并再蒸汽定型。
普通的长丝蒸汽装置比较简单，体积大，工作效率低，而且需要电机进行驱动滚筒的旋转而带动长丝的输送，成本高。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种蒸汽驱动加热的化纤长丝定型装置，简化结构，避免电机的使用，降低成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种蒸汽驱动加热的化纤长丝定型装置，包括：圆柱滚筒、第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴分别设置在圆柱滚筒的两侧，所述第一支撑轴的一侧设置有气动马达，所述气动马达的进气口连接设置有蒸汽供应管道，所述气动马达的出气口设置有排气管，所述第二支撑轴下方设置有废气管，所述排气管和废气管之间并联设置有数根分别位于圆柱滚筒底部的加热管，所述气动马达的转轴与第一支撑轴之间设置有联轴器或者变速箱相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述排气管位于第一支撑轴下方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述数根加热管分别位于圆柱滚筒的正下方以及底部两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述数根加热管的数量至少为3根。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述数根加热管分别与圆柱滚筒的轴线相平行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种蒸汽驱动加热的化纤长丝定型装置，利用蒸汽进行气动马达的驱动以及圆柱滚筒的加热，对化纤长丝进行输送和加热定型，工作效率高，生产的成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种蒸汽驱动加热的化纤长丝定型装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种蒸汽驱动加热的化纤长丝定型装置，包括：圆柱滚筒4、第一支撑轴41和第二支撑轴42，所述第一支撑轴41和第二支撑轴42分别设置在圆柱滚筒4的两侧，可以安装在固定支架上，利用轴承和轴承座固定，有利于圆柱滚筒4的旋转。
所述第一支撑轴41的一侧设置有气动马达2，所述气动马达2的进气口连接设置有蒸汽供应管道1，所述气动马达2的出气口设置有排气管21，所述第二支撑轴42下方设置有废气管6，所述排气管21和废气管6之间并联设置有数根分别位于圆柱滚筒4底部的加热管5，所述排气管21位于第一支撑轴41下方，有利于加热管5排布，使得所述数根加热管5分别与圆柱滚筒4的轴线相平行，间距统一，保证加热的均匀性。
所述气动马达2的转轴与第一支撑轴41之间设置有联轴器或者变速箱3相连接。利用气动马达2驱动圆柱滚筒4的旋转，进行化纤长丝的输送，避免了电机的使用，降低了成本。
所述数根加热管5的数量至少为3根，所述加热管5分别位于圆柱滚筒4的正下方以及底部两侧，提升对圆柱滚筒4底面的包围效果，加热更加迅速，温度分布均匀性好。
综上所述，本实用新型指出的一种蒸汽驱动加热的化纤长丝定型装置，进行化纤长丝的定型和输送，避免了电机的使用，降低了生产的成本，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。