本实用新型涉及一种纺丝系统用的混合装置。
背景技术：
纺丝系统用的混合装置是将白切片和色母粒进行混合从而形成有色的纱线。但是在现有技术中，当计量泵发生变化时，白切片相对的变多，从而使得纱线的颜色不符合要求而产生废料，当产生废料时，打开废料出口使得废料倒出，操作人员必须要在计量泵恢复时才关闭废料出口，恢复生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺丝系统用的混合装置，旨在解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种纺丝系统用的混合装置，包括通过频率控制并用于输出色母粒的至少一个的计量泵1、白切片容器2、熔融装置3、螺杆4、压力控制装置5、上部容器6、真空系统7、输送管道8、第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93、调压阀94；所述计量泵1连通熔融装置3；熔融装置3内设置螺杆4；所述螺杆4上设置有压力控制装置5；所述计量泵1的频率由所述压力控制装置5的数值进行控制；所述上部容器6通过输送管道8分别和所述白切片容器2、真空系统7以及熔融装置3连通，且各输送管道8上分别设置有第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93；所述上部容器6上设有调压阀94；所述上部容器6上设置有重量计量装置。
优选的，所述纺丝系统用的混合装置包括一控制器，其用于根据所述压力控制装置5对所述计量泵1的频率进行控制。
优选的，所述计量泵1位多个，多个所述计量泵1均与所述熔融装置3相连通。
本实用新型的优点和有益效果在于：一种纺丝系统用的混合装置，其可以在短时间内对计量泵进行调节，以尽快恢复生产。另外，采用密闭方式进行白切片的投入熔融装置的办法而不采用直接投放白切片的目的是为了防止空气混入熔融装置而导致熔融混合过程受到影响。
本实用新型中白切片投入熔融装置的方法：
1）打开第二阀门，关闭第一阀门、第三阀门和调压阀，启动真空系统，将上部容器中部分空气抽出，然后关闭第二阀门，此时，上部容器中形成负压；
2）打开第一阀门，关闭第二阀门、第三阀门和调压阀，白切片容器2中的白切片被吸入上部容器；上部容器上的重量计量装置对吸入上部容器内的白切片的重量进行计量，待达到所需数值后关闭第一阀门；
3）关闭第一阀门、第二阀门和第三阀门，打开调压阀，使上部容器内达到常压；
4）打开第三阀门，关闭第一阀门、第二阀门和调压阀，上部容器内的白切片通过输送管道进入熔融装置。
本实用新型中混合装置的计量泵调节方法：
1）通过压力传感器对螺杆承受的压力进行检测；
2）计算在该螺杆压力下对应的白切片的数量；
3）计算对应于白切片数量的母粒；
4）计算对应母粒数量的计量泵的频率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中，计量泵1、白切片容器2、熔融装置3、螺杆4、压力控制装置5、上部容器6、真空系统7、输送管道8、第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93、调压阀94。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
一种纺丝系统用的混合装置，包括通过频率控制并用于输出色母粒的至少一个的计量泵1、白切片容器2、熔融装置3、螺杆4、压力控制装置5、上部容器6、真空系统7、输送管道8、第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93、调压阀94；所述计量泵1连通熔融装置3；熔融装置3内设置螺杆4；所述螺杆4上设置有压力控制装置5；所述计量泵1的频率由所述压力控制装置5的数值进行控制；所述上部容器6通过输送管道8分别和所述白切片容器2、真空系统7以及熔融装置3连通，且各输送管道8上分别设置有第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93；所述上部容器6上设有调压阀94；所述上部容器6上设置有重量计量装置。
所述纺丝系统用的混合装置包括一控制器，其用于根据所述压力控制装置5对所述计量泵1的频率进行控制。
所述计量泵1位两个，两个所述计量泵1均与所述熔融装置3相连通。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。