一种气压棉箱输出厚度调整装置的制作方法

本实用新型涉及无纺机械技术领域，具体地说是一种气压棉箱输出厚度调整装置。

背景技术：

随着无纺市场需求量逐渐增大，无纺设备需求量也随之增大，气压棉箱是前纺工艺流程及干法成网非织造布生产线中的关键单元机之一，其主要作用是将经充分开松、混合后的纤维处理成均匀的纤维棉层喂入成卷机或梳理机。气压棉箱的输出纤维棉层的均匀性直接决定着成网质量的好坏。根据工作原理的不同，气压棉箱可以分为定重式和定容式两种，根据结构不同可分为称重式、槽式、振动式。气压棉箱是在槽式喂棉箱的基础上改进的，从上世纪90年代开始，在干法成网非织造布生产线中大量应用气压棉箱。

目前市场常见的气压棉箱厚度无法调整，不能够满足不同产品和梳理机对纤维层厚度的要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种气压棉箱输出厚度调整装置，并通过该装置调整气压棉箱输出纤维层的厚度，以达到精确控制纤维层厚度，为梳理或成卷提供合格的纤维层。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种气压棉箱输出厚度调整装置，包括设置于集棉箱前壁上的厚度调整单元；

所述的厚度调整单元包括固定支架，所述固定支架的上、下两端分别与集棉箱上支架和集棉箱下支架固定连接；

所述固定支架靠近集棉箱的一侧设置有调节推板，所述的调节推板通过调节杆与所述的固定支架相连。

进一步地，所述的调节推板的上、下、左、右分别设置有上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，且所述上侧板、下侧板、左侧板和右侧板的外侧面上分别设置有密封垫，位于左、右两侧的密封垫与相邻的厚度调整单元形成密封连接，位于上、下两侧的密封垫分别与所述的集棉箱上支架和集棉箱下支架形成密封连接。

进一步地，所述调节杆的一端通过连接块与所述的调节推板螺纹连接，所述调节杆的另一端通过调节杆固定块与所述的固定支架转动连接。

进一步地，所述的调节杆包括直径依次减小的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述的第一轴段和第三轴段上分别设置有外螺纹，所述的第二轴段为光轴，所述连接块的一端与所述调节推板固定连接，所述的连接块的几何中心处设置有与所述的第一轴段的外螺纹相配合的内螺纹。

进一步地，所述的调节杆固定块与所述的固定支架固定连接，所述的调节杆固定块上设置有用于容纳所述调节杆的第二轴段的通孔，所述的第三轴段上设置有挡圈，且所述的挡圈通过第一锁紧螺母被压紧在所述的第二轴段和第三轴段所形成的台阶面上，所述的第三轴段上设置有把手和用于固定把手的第二锁紧螺母。

进一步地，所述调节杆的一端通过连接块与所述的调节推板转动连接，所述调节杆的另一端通过调节杆固定块与所述的固定支架螺纹连接。

进一步地，所述的调节杆包括螺柱，所述螺柱的靠近集棉箱的一端设置有呈圆形的限位块，所述连接块的一端与所述调节推板固定连接，所述的连接块的另一端设置有用于容纳所述限位块的凹槽和用于限制所述调节杆沿轴向运动的端盖，所述的调节杆固定块与所述的固定支架固定连接，且所述的调节杆固定块上设置有与所述的螺柱相配合的内螺纹，所述的螺柱上设置有 把手和用于固定把手的第二锁紧螺母。

进一步地，所述固定支架的数量为两个，且两个所述的固定支架沿左右方向呈一字布置。

进一步地，所述上侧板和下侧板上分别设置有上翻边和下翻边，所述的固定支架上设置有标尺，所述的上翻边上设置有允许所述标尺插入的缺口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过使用本实用新型所提供的一种气压棉箱输出厚度调整装置，在生产的过程中可以根据产品的要求，及时的调整输出纤维层的厚度，降低了生产成本，提高了气压棉箱的适用性。

2、结构简单，方便调整，且通过设置标尺，使调整过程更加直观。

3、通过6组厚度调整单元且每组调整单元上有两个调节杆，对输出面层的厚度进行调整，不仅能够满足不同产品和梳理机对纤维层厚度的要求，而且对于同一厚度的纤维层而言，还可以通过调整不同的厚度调整单元对纤维层的不同位置进行调整，避免由于气流的强弱而造成纤维层厚度不均。

4、可以在现有设备上进行改造，无需重新加工整台设备。

附图说明

图1为带有厚度调整装置的气压棉箱的主视图；

图2为带有厚度调整装置的气压棉箱的侧视图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图；

图5为厚度调整单元的立体结构示意图；

图6为图5中C部分的放大结构示意图；

图7为厚度调整单元的剖视图；

图8为图7中D部分的放大结构示意图；

图9为实施例二的结构示意图。

图中：1-厚度调整单元，11-固定支架，111-标尺，112-筋板，12-调节杆，121-限位块，13-把手，14-连接块，15-调节推板，151-上侧板，152-下侧板，153-左侧板，154-右侧板，155-上翻边，156-下翻边，16-调节杆固定块，17-垫片，18-第一锁紧螺母，19-第二锁紧螺母，2-集棉箱，21-集棉箱上支架，22-集棉箱下支架。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，一种气压棉箱输出厚度调整装置包括设置于集棉箱2前壁上的若干组厚度调整单元1，且沿左右方向一字排开。作为一种具体实施方式，本实施例中所述厚度调整单元的数量为6组。

如图5所示，所述的厚度调整单元1包括固定架，如图2、图3和图4所示，所述固定支架11的上端与集棉箱上支架21通过螺栓固定连接，所述固定支架11的下端与集棉箱下支架22通过螺栓固定连接。

如图5所示，所述固定架的靠近集棉箱2的一侧设置有调节推板15，且所述的调节推板15通过调节杆12与所述的固定支架11相连，且所述调节杆12的一端采用螺纹连接，另一端采用转动连接的连接方式。

作为一种具体实施方式，本实施例中所述调节杆12的靠近集棉箱2的一端通过连接块14与所述的调节推板15螺纹连接，所述调节杆12的远离集棉箱2的一端通过调节杆固定块16与所述的固定支架11转动连接。

如图7所示，所述的调节杆12呈调节轴状，且从内到外直径依次减小。为了方便描述，现从内到外根据直径的不同，将所述调节杆12依次定义为第一轴段、第二轴段和第三轴段，且所述的第一轴段和第三轴段上分别设置有外螺纹，所述的第二轴段为光轴。

如图5所示，所述的连接块14呈T型，且所述连接块14的上、下两端通过调节推板15上焊接的焊接螺柱与所述调节推板15固定连接，所述的连 接块14的几何中心处设置有与所述的第一轴段的外螺纹相配合的内螺纹。在这里，考虑到所述的调节推板15比较薄，故所述调节推板15和连接块14之间设置有螺柱，且所述螺柱的一端与所述的调节推板15焊接在一起，所述的螺柱上设置有螺母，并通过螺母将所述的连接块14压紧在所述的调节推板15上。

如图8所示，所述的调节杆固定块16为截面呈T型的回转体结构，且所述的调节杆固定块16通过4个螺栓与所述的固定支架11固定连接。所述的调节杆固定块16上设置有用于容纳所述调节杆12的第二轴段的通孔。所述的第三轴段上设置有挡圈，且所述的挡圈通过第一锁紧螺母18被压紧在所述的第二轴段和第三轴段所形成的台阶面上。所述的第三轴段上设置有把手13和用于固定把手13的第二锁紧螺母19。

进一步地，为了避免在调节的过程中所述的调节杆12发生轴向的窜动，如图8所示，所述的第二轴段上还设置有垫片17，所述的垫片17可以是一个或是多个，目的是使调节杆固定块16和挡圈之间具有适当的间隙，既不发生轴向的窜动，还具有适当的间隙能够灵活的转动。

在这里，设置调节杆固定块16的原因主要有两个：第一，由于所述的固定支架11比较薄，若直接与所述的固定支架11转动连接，会发生晃动；第二，避免固定支架11发生磨损，在调节的过程中，不可避免的会产生摩擦，若直接与所述的固定支架11转动连接，当磨损严重时，只能够更换固定支架11，维修成本较高。

进一步地，由于在使用的过程中调节推板15会受到纤维层的作用力，为了避免受力不均与，如图5所示，所述固定支架11的数量为两个，且两个所述的固定之间沿左右方向呈一字布置，这样既能良好的支撑调节推板15，又能很好进行左右方向上的厚度调节。

进一步地，为了保持气压棉箱集棉箱2内的气流与压力，如图3至图5 所示，所述的调节推板15的上、下、左、右分别设置有上侧板151、下侧板152、左侧板153和右侧板154，且所述上侧板151、下侧板152、左侧板153和右侧板154的外侧面上分别设置有密封垫，位于左、右两侧的密封垫与相邻的厚度调整单元1形成密封连接，位于上、下两侧的密封垫分别与所述的集棉箱上支架21和集棉箱下支架22形成密封连接。

进一步地，如图3和图4所示，所述上侧板151的悬空端设置有向上延伸的上翻边155，所述下侧板152的悬空端设置有向下延伸的下翻边156。这样设计的主要目的是，限制调节推板15的运动行程防止调节杆旋出连接块，分别与所述的集棉箱上支架21和集棉箱下支架22形成硬限位。

进一步地，为了更加直观的观察调节的距离，如图6所示，所述固定支架11的内侧的上端设置有标尺111，所述的上翻边155上设置有允许所述标尺111插入的缺口。

进一步地，为了增加固定支架11的刚性，如图5所示，所述固定支架11的左、右两侧分别设置有筋板112。

实施例二

所述调节杆12的靠近集棉箱2的一端通过连接块14与所述的调节推板15转动连接，所述调节杆12的远离集棉箱2的一端通过调节杆固定块16与所述的固定支架11螺纹连接。

如图9所示，所述的调节杆12包括螺柱，所述螺柱的靠近集棉箱2的一端设置有呈圆形的限位块。所述的连接块14呈T型，且所述连接块14的靠近集棉箱2的一端与所述调节推板15固定连接，所述的连接块14的远离集棉箱2的一端设置有用于容纳所述限位块121的圆形凹槽，所述的调节杆12可在所述的凹槽内转动。所述连接块14的远离集棉箱2的一端设置有用于限制所述的调节杆12沿轴向运动的端盖141，且所述的端盖141通过螺栓与所述的连接块14固定连接。

所述的调节杆固定块16为截面呈T型的回转体结构，且所述的调节杆固定块16通过螺栓与所述的固定支架11固定连接。所述的调节杆固定块16上设置有与所述的螺柱相配合的内螺纹。

所述螺柱的调节杆12的远离集棉箱2的一端设置有把手13和用于固定把手13的第二锁紧螺母19。

其余结构同实施例一。