细纱自清洁皮圈张力架的制作方法

本实用新型涉及细纱机张力架领域，具体涉及一种细纱自清洁皮圈张力架。

背景技术：

细纱机的下皮圈经中罗拉、下销和张力架不停的回转，下皮圈与上述部件的接触面常带有短绒，这些短绒会在下销的前沿集聚，时间越长，集聚的短绒越多，当形成块状时严重影响下皮圈回转的稳定性，使产品质量受到较大影响。如公开号为CN203346543U的中国专利公开了一种新型纺纱皮圈张力架，包括支架及设置在支架一端的定位孔，支架一端设置固定座，固定座与定位孔及支架采用铝合金压铸成型的一体结构，下皮圈在该张力架上回转时，下皮圈表面带有的短绒会发生聚集，影响下皮圈回转的稳定性，目前只能采取停机拆车清洁的方式加以解决，费工且影响产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种细纱自清洁皮圈张力架，其优点是能够自动清洁下皮圈表面粘附的短绒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种细纱自清洁皮圈张力架，包括固定在固定轴上的基体，所述基体通过连接体固定连接有接触体，基体与接触体之间构成下皮圈的皮圈通道，所述接触体上设有聚集槽，所述聚集槽位于所述皮圈通道的入口处，所述聚集槽的槽口朝向所述下皮圈设置，所述接触体上还固定有高弹刮片，所述高弹刮片固定在所述聚集槽出口处的槽边上，所述高弹刮片与所述下皮圈抵触。

通过上述技术方案，当下皮圈从皮圈通道内通过时，下皮圈的下表面与高弹刮片的边缘接触，高弹刮片可以将下皮圈下表面附着的短绒进行刮除，并且刮除后的短绒会掉入槽口朝上的聚集槽内进行收集，而不会被带入下销处，在下皮圈转动过程中张力架可以自动清除短绒，而不需要停机拆车加以清洁，提高了张力架的清洁程度并且提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述接触体朝向所述皮圈通道的表面设有若干圆槽，所述圆槽为条状，所述圆槽的长度方向与所述下皮圈的回转方向垂直。

通过上述技术方案，圆槽可以减小接触体与下皮圈之间的接触面积，从而减小接触体对下皮圈的回转阻尼，更加方便下皮圈进行回转。

本实用新型进一步设置为：所述高弹刮片与所述接触体表面之间的角度设置为30°至60°。

通过上述技术方案，高弹刮片与接触体表面之间的角度既不太大也不太小，角度太小，则高弹刮片与下皮圈之间过于平行，高弹刮片对下皮圈表面之间的作用力太小，刮除效果不高；角度太大，则高弹刮片与下片圈表面相对垂直，作用里较大，长时间作用有可能对下皮圈表面产生较大磨损，或者高弹刮片被折断。

本实用新型进一步设置为：所述槽边设为圆弧形。

通过上述技术方案，圆弧形的槽边便于高弹刮片所刮下的短绒滑落，掉入到聚集槽内，便于对刮落的短绒进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述接触体的侧面设有防止下皮圈滑落的挡边。

通过上述技术方案，挡边可以在侧面对下皮圈进行防护，防止下皮圈在回转过程中从张力架上滑落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过高弹刮片对下皮圈下表面粘附的短绒进行刮除，提高了工作时的清洁程度；

2、不需要停机就能对下皮圈进行清洁，提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中体现聚集槽结构的示意图；

图3是本实施例中体现圆槽结构的示意图；

图4是本实施例中体现下皮圈与张力架安装时的示意图；

图5是图4中A处的放大图。

图中，1、固定轴；2、转动轴；3、下皮圈；4、基体；41、通孔；5、连接体；6、接触体；61、聚集槽；611、槽口；612、槽边；62、挡边；63、圆槽；7、高弹刮片；8、皮圈通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：细纱自清洁皮圈张力架，如图1和图5所示，包括基体4，基体4上设有通孔41，基体4通过通孔41插接固定在固定轴1上，基体4通过连接体5固定连接有接触体6，基体4与接触体6之间构成下皮圈3的皮圈通道8，下皮圈3一端套接在转动轴2上，另一端套接在接触体6上，下皮圈3从接触体6的上表面进入皮圈通道8，并从接触体6的下表面回转离开皮圈通道8。

如图1所示，接触体6的两个侧面固定有竖直设置的挡边62，用于防止下皮圈3在回转过程中从接触体6上打滑脱落。

如图1和图2所示，接触体6上设有聚集槽61，聚集槽61位于皮圈通道8的入口处，聚集槽61的槽边612为圆弧形，聚集槽61的槽口611朝向下皮圈3设置。

如图4和图5所示，接触体6上倾斜固定有高弹刮片7，高弹刮片7固定在聚集槽61出口处的槽边612上，高弹刮片7与接触体6表面之间的角度设置为30°，高弹刮片7与下皮圈3的下表面抵触。

如图3所示，接触体6朝向皮圈通道8的表面设有若干条状的圆槽63，圆槽63的长度方向与下皮圈3的回转方向垂直。

工作过程：如图4和图5所示，下皮圈3从接触体6的上表面转动进入皮圈通道8，高弹刮片7与下皮圈3的下表面接触时，可以将下皮圈3下表面附着的短绒进行刮除，刮落的短绒会沿着圆弧形的槽边612向聚集槽61内滑落，堆积在聚集槽61内进行收集；清除短绒后的下皮圈3从接触体6的下表面回转离开皮圈通道8。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。