一种竹节纱生产装置和生产方法与流程

本发明涉及到纺纱技术领域，具体的说涉及到一种竹节纱生产装置和生产方法。

背景技术：

随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中，占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新，生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中，段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱，具有多颜色组合的新风格，其不仅在纱线轴向有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩，呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现，白色粗纱由中罗拉连续喂入，一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入，两种粗纱在前罗拉出口汇合，产生段彩效果。该方法改造成本较低，效率较高，但是纱线条干均匀度较差。针对此，在中国专利“段彩纺纱传动装置(专利号：zl200420081737.2)”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置，但是该装置仍采用双粗纱喂入，同时，第一罗拉与第二罗拉仍采用同一电机控制，因而主牵伸无法自由调节。

针对上述问题，本发明给出一种竹节纱生产装置和生产方法，后罗拉或者后皮辊采用表面具有一定弧形凹陷的结构，从而实现喂入的粗纱在中罗拉与后罗拉之间的间断牵伸作用，从而实现纱线的竹节效果。

技术实现要素：

本发明的目的给出一种竹节纱生产装置和生产方法，以实现喂入的粗纱在中罗拉与后罗拉之间的间断牵伸作用，从而实现纱线的竹节效果，提高产品附加值，同时不需要对细纱机进行传动部分的任何改动，大幅减少改造成本。

为了达到上述目的，一种竹节纱生产装置，包括三列牵伸罗拉对，分别是由后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，所述后罗拉、中罗拉、前罗拉的直径相等，所述后罗拉包括后罗拉轴和后罗拉套，所述后罗拉套一体化固定紧套在后罗拉轴上，所述后罗拉轴的右端伸出后罗拉套的右端，在所述后罗拉轴右端伸出后罗拉套的右端加装有后连接齿轮，在所述后连接齿轮的表面设置有均匀排列的后连接齿，所述中罗拉包括中罗拉轴和中罗拉套，所述中罗拉套一体化固定紧套在中罗拉轴上，所述中罗拉轴的右端伸出中罗拉套的右端，在所述中罗拉轴右端伸出中罗拉套的右端加装有中连接齿轮，在所述中连接齿轮的表面设置有均匀排列的中连接齿，所述前罗拉包括前罗拉轴和前罗拉套，所述前罗拉套一体化固定紧套在前罗拉轴上，所述前罗拉轴的右端伸出前罗拉套的右端，在所述前罗拉轴右端伸出后罗拉套的右端加装有前连接齿轮，在所述前连接齿轮的表面设置有均匀排列的前连接齿，所述前罗拉轴的右端通过主电机带动转动，所述前连接齿轮与中连接齿轮紧密契合连接，所述前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸倍数由前连接齿轮的前连接齿和中连接齿轮的中连接齿的齿数比决定，所述中连接齿轮与后连接齿轮紧密契合连接，所述中罗拉和后罗拉之间的后牵伸区的牵伸倍数由中连接齿轮的中连接齿和后连接齿轮的后连接齿的齿数比决定，在所述后胶辊的表面圆周上或者在所述后罗拉套的表面圆周上开有凹陷体，所述凹陷体位于后胶辊或者后罗拉轴长方向的中间部分，所述凹陷体包括内凹面和外凹面，所述外凹面包括前侧边、后侧边、左侧边、右侧边，所述外凹面的前侧边、后侧边、左侧边、右侧边分别与后胶辊或后罗拉的没有凹陷的表面圆周采用前弧形面、后弧形面、左弧形面、右弧形面连接，所述前弧形面、后弧形面完全相同，在所述后罗拉的上部加装有单喇叭口，粗纱由单喇叭口喂入后罗拉。

一种竹节纱生产方法，竹节纱包括基纱段、竹节段和过渡段，所述过渡段位于基纱段和竹节段之间，所述基纱段、竹节段、过渡段的成分完全相同，基纱段、竹节段和过渡段在竹节纱长度方向上呈周期性分布，一个周期内竹节纱长度方向上呈基纱段、过渡段、竹节段、过渡段排列，设沿着后皮辊或者后罗拉的径向圆周的凹陷结构的前弧形面的下侧边与前弧形面的下侧边之间的弧度为n1、前弧形面、后弧形面的弧度为n2，所述基纱段的长度、竹节段的长度、过度段的长度之比等于n1:(2π-n1-2n2):n2，所述竹节段和基纱段的线密度之比等于后牵伸区的牵伸倍数，纺纱时，主电机带动前罗拉轴转动，继而带动前罗拉套和前连接齿轮转动，前罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的前胶辊转动，继而带动与前连接齿轮紧密契合连接的中连接齿轮转动，继而带动中罗拉轴转动，继而带动中罗拉套转动，中罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的中胶辊转动，中连接齿轮转动继而带动与之紧密契合连接的后连接齿轮转动，继而带动后罗拉轴转动，继而带动后罗拉套转动，后罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的后胶辊转动；粗纱由单喇叭口喂入后罗拉，当后罗拉转动至后罗拉套的没有凹陷体部分与后胶辊紧密按压接触时，或者当后胶辊转动至没有凹陷体部分与后罗拉套紧密按压接触时，喂入的粗纱被后罗拉套和后胶辊之间紧密按压喂入，而后被中罗拉套和中胶辊之间紧密按压，受到后罗拉和中罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用，最后经前罗拉套和前胶辊之间紧密按压输出，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用，输出后的须条经加捻得到基纱段；当后罗拉转动至后罗拉套的凹陷体部分的前弧形面的下侧边和后弧形面的下侧边之间与后胶辊非接触时，或者当后胶辊转动至凹陷体部分的前弧形面的下侧边和后弧形面的下侧边之间与后罗拉套非接触时，喂入的粗纱在后罗拉套和后胶辊之间悬空喂入，而后被中罗拉套和中胶辊之间紧密按压，最后经前罗拉套和前胶辊之间紧密按压输出，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用，输出后的须条经加捻得到竹节段；当后罗拉转动至后罗拉套的凹陷体部分的前弧形面或者后弧形面与后胶辊接触时，或者当后胶辊转动至凹陷体部分的前弧形面或者后弧形面与后罗拉套接触时，此时，后罗拉套与后胶辊之间对喂入的粗纱的按压作用逐渐减小，喂入的粗纱而后被中罗拉套和中胶辊之间紧密按压，期间喂入的粗纱受到后罗拉和中罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用逐渐减小，最后经前罗拉套和前胶辊之间紧密按压输出，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用，输出后的须条经加捻得到过渡段。

本发明采用后罗拉或者后皮辊采用表面具有一定弧形凹陷的结构，从而实现喂入的粗纱在中罗拉与后罗拉之间的间断牵伸作用，从而实现纱线的竹节效果，提高产品附加值，同时不需要对细纱机进行传动部分的任何改动，大幅减少改造成本。

附图说明

图1为本发明的后胶辊带有凹陷体的装置结构示意图；

图2为本发明的后罗拉带有凹陷体的装置结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，一种竹节纱生产装置，包括三列牵伸罗拉对，分别是由后罗拉1和后胶辊2组成的后罗拉牵伸对、中罗拉3和中胶辊4组成的中罗拉牵伸对、前罗拉5和前胶辊6组成的前罗拉牵伸对，后罗拉1、中罗拉3、前罗拉5的直径相等，后罗拉1包括后罗拉轴13和后罗拉套，后罗拉套一体化固定紧套在后罗拉轴上，后罗拉轴13的右端伸出后罗拉套的右端，在后罗拉轴右端伸出后罗拉套的右端加装有后连接齿轮16，在后连接齿轮16的表面设置有均匀排列的后连接齿，中罗拉3包括中罗拉轴12和中罗拉套，中罗拉套一体化固定紧套在中罗拉轴上，中罗拉轴12的右端伸出中罗拉套的右端，在中罗拉轴右端伸出中罗拉套的右端加装有中连接齿轮15，在中连接齿轮的表面设置有均匀排列的中连接齿，前罗拉5包括前罗拉轴11和前罗拉套，前罗拉套一体化固定紧套在前罗拉轴上，前罗拉轴11的右端伸出前罗拉套的右端，在前罗拉轴右端伸出后罗拉套的右端加装有前连接齿轮14，在前连接齿轮的表面设置有均匀排列的前连接齿，前罗拉轴的右端通过主电机7带动转动，前连接齿轮14与中连接齿轮15紧密契合连接，前罗拉5和中罗拉3之间的前牵伸区的牵伸倍数由前连接齿轮14的前连接齿和中连接齿轮15的中连接齿的齿数比决定，中连接齿轮15与后连接齿轮16紧密契合连接，中罗拉3和后罗拉1之间的后牵伸区的牵伸倍数由中连接齿轮15的中连接齿和后连接齿轮16的后连接齿的齿数比决定，在后胶辊的表面圆周上或者在后罗拉套的表面圆周上开有凹陷体17，凹陷体17位于后胶辊或者后罗拉轴长方向的中间部分，凹陷体包括内凹面和外凹面，外凹面包括前侧边、后侧边、左侧边、右侧边，所述外凹面的前侧边、后侧边、左侧边、右侧边分别与后胶辊或后罗拉的没有凹陷的表面圆周采用前弧形面、后弧形面、左弧形面、右弧形面连接，前弧形面、后弧形面完全相同，在后罗拉的上部加装有单喇叭口18，粗纱19由单喇叭口18喂入后罗拉1。

竹节纱包括基纱段、竹节段和过渡段，过渡段位于基纱段和竹节段之间，基纱段、竹节段、过渡段的成分完全相同，基纱段、竹节段和过渡段在竹节纱长度方向上呈周期性分布，一个周期内竹节纱长度方向上呈基纱段、过渡段、竹节段、过渡段排列，设沿着后皮辊或者后罗拉的径向圆周的凹陷结构的前弧形面的下侧边与前弧形面的下侧边之间的弧度为n1、前弧形面、后弧形面的弧度为n2，基纱段的长度、竹节段的长度、过度段的长度之比等于n1:(2π-n1-2n2):n2，竹节段和基纱段的线密度之比等于后牵伸区的牵伸倍数，纺纱时，主电机7带动前罗拉轴11转动，继而带动前罗拉套和前连接齿轮14转动，前罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的前胶辊6转动，继而带动与前连接齿轮14紧密契合连接的中连接齿轮15转动，继而带动中罗拉轴12转动，继而带动中罗拉套转动，中罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的中胶辊4转动，中连接齿轮15转动继而带动与之紧密契合连接的后连接齿轮16转动，继而带动后罗拉轴13转动，继而带动后罗拉套转动，后罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的后胶辊2转动；粗纱18由单喇叭口18喂入后罗拉1，当后罗拉1转动至后罗拉套的没有凹陷体部分与后胶辊2紧密按压接触时，或者当后胶辊2转动至没有凹陷体部分与后罗拉套紧密按压接触时，喂入的粗纱被后罗拉套和后胶辊2之间紧密按压喂入，而后被中罗拉套和中胶辊4之间紧密按压，受到后罗拉1和中罗拉3之间的后牵伸区的牵伸作用，最后经前罗拉套和前胶辊6之间紧密按压输出，受到中罗拉3和前罗拉5之间的前牵伸区的牵伸作用，输出后的须条经加捻得到基纱段；当后罗拉1转动至后罗拉套的凹陷体部分的前弧形面的下侧边和后弧形面的下侧边之间与后胶辊2非接触时，或者当后胶辊2转动至凹陷体部分的前弧形面的下侧边和后弧形面的下侧边之间与后罗拉套非接触时，喂入的粗纱在后罗拉套和后胶辊2之间悬空喂入，而后被中罗拉套和中胶辊4之间紧密按压，最后经前罗拉套和前胶辊6之间紧密按压输出，受到中罗拉3和前罗拉5之间的前牵伸区的牵伸作用，输出后的须条经加捻得到竹节段；当后罗拉1转动至后罗拉套的凹陷体部分的前弧形面或者后弧形面与后胶辊2接触时，或者当后胶辊2转动至凹陷体部分的前弧形面或者后弧形面与后罗拉套接触时，此时，后罗拉套与后胶辊2之间对喂入的粗纱的按压作用逐渐减小，喂入的粗纱而后被中罗拉套和中胶辊4之间紧密按压，期间喂入的粗纱受到后罗拉1和中罗拉3之间的后牵伸区的牵伸作用逐渐减小，最后经前罗拉套和前胶辊6之间紧密按压输出，受到中罗拉3和前罗拉5之间的前牵伸区的牵伸作用，输出后的须条经加捻得到过渡段。