一种纺织机械中的防绞纱装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械中的防绞纱装置。

背景技术：

纺纱是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。目前，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织纱线的生产过程中，纱筒和纱线的传输线路都是上下左右并排布置，在走线的过程中，纱线会上下的抖动，在这个过程中很容易出现跟相邻的纱线绞在一起的现象，而且短时间内会越绞越紧，严重影响正常的生产，造成经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织机械中的防绞纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械中的防绞纱装置，包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板顶端的一侧设置有纱筒轴，所述第一限位板通过安装孔与所述纱筒轴连接，所述第一限位板的顶端靠近所述纱筒轴的一侧设置有挡板，所述第一限位板通过所述安装孔与所述挡板固定连接，所述第一限位板的顶端远离所述纱筒轴的一侧设置有第一导向杆，所述第一限位板通过所述安装孔与所述第一导向杆固定连接，所述纱筒轴的顶端设置有密封盖，所述纱筒轴通过螺纹与所述密封盖固定连接，所述纱筒轴的一侧设置有设置在所述第一限位板侧面的第一松紧螺栓，所述挡板上设置有多个圆形的引线孔，所述挡板的一侧设置有设置在所述第一限位板侧面的第二松紧螺栓，所述第一导向杆的一侧设置有设置在所述第一限位板侧面的第三松紧螺栓，所述第一导向杆底部的两侧对称设置有第一通孔，所述第一导向杆顶部的两侧对称设置有第二通孔，所述第一导向杆的顶端设置有可拆卸的第二导向杆，所述第二导向杆顶部的两侧固定设置有第三通孔。

进一步，所述第一限位板的两端均通过卡扣与所述第二限位板固定连接，所述第二限位板与所述第一限位板上设置的物件相同。

优选的，所述第一限位板的正上方设置有导向板，所述导向板上设置有纱线导向孔，所述纱线导向孔贯穿所述导向板，所述导向孔内壁上设置有可拆卸的保护套。

优选的，所述纱筒轴的为空心轴，所述纱筒轴的直径小于所述密封盖的直径。

优选的，所述第一松紧螺栓、所述第二松紧螺栓和所述第三松紧螺栓上均设置有防护纹。

优选的，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均为圆形孔，所述第一通孔的一侧设置有豁口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过纱筒轴放置在第一限位板上，通过第一松紧螺栓固定，从而使得纱筒轴更加稳定，使用起来更加安全，将纱线放置在纱筒轴上，将密封盖拧紧，防止纱线脱离运行轨迹，将不同纱线的一端分别穿过挡板上的引线孔，其次根据需要将不同的纱线分别穿过设置在第一导向杆顶上的第一通孔和第二通孔，使得不同的纱线具有单独的运行路径，保障纱线间的安全，且限位板的数量能够增添或者减少，纱筒轴、挡板和导向杆的数量亦可增减，均通过对应的松紧螺栓固定，便于操作，易于使用，使得制作出的产品质量更加好，提高收益，比较经济，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

附图标记中：1、第一限位板；2、导向板；3、纱筒轴；4、纱线导向孔；5、保护套；6、密封盖；7、第一松紧螺栓；8、挡板；9、第二松紧螺栓；10、第一导向杆；11、第三松紧螺栓；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第二导向杆；15、第三通孔；16、安装孔；17、卡扣；18、第二限位板；19、引线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种纺织机械中的防绞纱装置，包括第一限位板1和第二限位板18，第一限位板1顶端的一侧设置有纱筒轴3，第一限位板1通过安装孔16与纱筒轴3连接，第一限位板1的顶端靠近纱筒轴3的一侧设置有挡板8，第一限位板1通过安装孔16与挡板8固定连接，第一限位板1的顶端远离纱筒轴3的一侧设置有第一导向杆10，第一限位板1通过安装孔16与第一导向杆10固定连接，纱筒轴3的顶端设置有密封盖6，纱筒轴3通过螺纹与密封盖6固定连接，纱筒轴3的一侧设置有设置在第一限位板1侧面的第一松紧螺栓7，挡板8上设置有多个圆形的引线孔19，挡板8的一侧设置有设置在第一限位板1侧面的第二松紧螺栓9，第一导向杆10的一侧设置有设置在第一限位板1侧面的第三松紧螺栓11，第一导向杆10底部的两侧对称设置有第一通孔12，第一导向杆10顶部的两侧对称设置有第二通孔13，第一导向杆10的顶端设置有可拆卸的第二导向杆14，第二导向杆14顶部的两侧固定设置有第三通孔15。

进一步，第一限位板1的两端均通过卡扣17与第二限位板18固定连接，第二限位板18与第一限位板1上设置的物件相同，便于依据需要进行增减限位板的数量，从而达到同时使用多种纱线的目的。

优选的，第一限位板1的正上方设置有导向板2，导向板2上设置有纱线导向孔4，纱线导向孔4贯穿导向板2，导向孔4内壁上设置有可拆卸的保护套5，降低导向孔4对纱线的磨损，从而保障了产品的质量。

优选的，纱筒轴3的为空心轴，纱筒轴3的直径小于密封盖6的直径，保障了操作时的安全，便于更换带有纱线的轴。

优选的，第一松紧螺栓7、第二松紧螺栓9和第三松紧螺栓11上均设置有防护纹，操作起来更加安全可靠。

优选的，第一通孔12、第二通孔13和第三通孔15均为圆形孔，第一通孔12的一侧设置有豁口，便于分隔开不同的纱线，易于运转。

工作原理：通过纱筒轴3放置在第一限位板1上，通过第一松紧螺栓7固定，从而使得纱筒轴3更加稳定，使用起来更加安全，将纱线放置在纱筒轴3上，将密封盖6拧紧，防止纱线脱离运行轨迹，将不同纱线的一端分别穿过挡板8上的引线孔19，其次根据需要将不同的纱线分别穿过设置在第一导向杆10顶上的第一通孔12和第二通孔13，使得不同的纱线具有单独的运行路径，保障纱线间的安全，且限位板的数量能够增添或者减少，纱筒轴3、挡板8和导向杆的数量亦可增减，均通过对应的松紧螺栓固定，便于操作，易于使用，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种纺织机械中的防绞纱装置，包括第一限位板和第二限位板，第一限位板顶端的一侧设置有纱筒轴，第一限位板通过安装孔与纱筒轴连接，第一限位板的顶端靠近纱筒轴的一侧设置有挡板，第一限位板通过安装孔与挡板固定连接，第一限位板的顶端远离纱筒轴的一侧设置有第一导向杆，第一限位板通过安装孔与第一导向杆固定连接，纱筒轴的顶端设置有密封盖，纱筒轴通过螺纹与密封盖固定连接，纱筒轴的一侧设置有设置在第一限位板侧面的第一松紧螺栓，挡板上设置有多个圆形的引线孔，本发明能够将纺纱线分别隔开，能够有效的防止绞纱现象的发生，能够提高工作效率，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

技术研发人员：刘进霞
受保护的技术使用者：江苏好运鸽机械有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.07.14