本申请涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种精梳机棉卷自动接头装置。
背景技术：
精梳机使精梳纺纱工序中最重要的设备，其主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。
现有的精梳机通常包括喂给装置、钳板装置、梳理装置、拔取分离装置、清洗装置和出条装置等。精梳机的喂给装置是将卷绕于卷绕筒上的棉卷棉层逐步退绕出一定的长度，供钳板握持后进行梳理，现有的精梳机的喂给装置均是由车头电机集中驱动，车头电机不仅要驱动给棉罗拉、顶梳、锡林以及钳板摆轴等机件，而且要通过齿轮系、棘轮棘爪等传动机构驱动喂给装置的承卷罗拉，承卷罗拉再带动其圆周面上所支撑的棉卷，使棉卷以适当的速度退绕成棉层，并喂入给棉罗拉钳口中。
但是，当喂料棉卷用尽而需要换以新棉卷时，必须借助人工完成换卷搭头工作，首先以新的满卷换取旧的管卷，用手分别撕扯旧棉卷的卷尾和新棉卷的卷头，而形成毛边以便卷尾和卷头的搭接，再将久卷的卷尾和新卷的卷头用手搭接压平，完成新、旧棉卷的搭头，由于是人工操作，增加操作工人的劳动强度，降低工作效率，而且搭头的质量参差不齐。
技术实现要素：
本申请提供了一种精梳机棉卷自动接头装置，以解决现有精梳机的新旧棉卷的搭头是人工操作，增加操作工人的劳动强度，降低工作效率，而且搭头的质量参差不齐的问题。
本申请提供一种精梳机棉卷自动接头装置，包括导棉罗拉、导棉皮辊、吹风装置、吸风装置以及两个承卷罗拉；
所述两个承卷罗拉齐平设置，且两个承卷罗拉之间设有间隙；
所述吹风装置位于所述间隙的下方；
所述导棉皮辊位于所述导棉罗拉的上方；
所述传动装置包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第一汽缸；
所述第一连接杆的一端与所述导棉皮辊连接；
所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆的一端固定连接；
所述第一连接杆与第二连接杆的连接处设有转轴；
所述第二连接杆的另一端与所述第三连接杆的一端铰接；
所述第一汽缸的活塞杆上设有连接座；
所述连接座与所述第三连接杆的另一端连接；
所述吸风装置包括导棉板和与所述导棉板底部连接的第二汽缸；
所述导棉板的底部设有吸风管；
所述导棉板位于所述吹风装置与所述导棉罗拉之间；
所述导棉板上设有筛孔。
进一步地，所述导棉板靠近导棉罗拉的一端的高度大于靠近吹风装置一端的高度。
进一步地，所述承卷罗拉设有沟槽。
进一步地，所述吹风装置为吹风管。
进一步地，所述筛孔为均布的圆形通孔。
由以上技术方案可知，本申请提供一种精梳机棉卷自动接头装置，在棉卷快用尽时，利用传动装置将导棉皮辊下压，使导棉皮辊与导棉罗拉将棉卷棉层夹住，并在承卷罗拉的共同作用下扯断棉层，并利用吸风装置形成供搭接的毛边，再更换好新的棉卷后，利用吹风装置，将新棉卷的卷头毛边与搭接的毛边进行搭头，再经导棉皮辊和导棉罗拉形成的钳口进行压实，完成棉卷自动接头。因此，本申请无需人工完成新旧搭头的搭接，提高工作效率，降低工人的工作量，并且接头质量的一致性和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种精梳机棉卷自动接头装置的结构示意图；
其中，1-承卷罗拉，2-导棉皮辊，3-导棉罗拉，4-第一连接杆，5-第二连接杆，6-第三连接杆，7-连接座，8-第一汽缸，9-吸风管，10-第二汽缸，11-导棉板，12-转轴,13-吹风装置。
具体实施方式
本申请提供一种精梳机棉卷自动接头装置，包括导棉罗拉3、导棉皮辊2、吹风装置13、吸风装置以及两个承卷罗拉1；
所述两个承卷罗拉1齐平设置，且两个承卷罗拉1之间设有间隙；
所述吹风装置13位于所述间隙的下方；
所述导棉皮辊2位于所述导棉罗拉3的上方；
所述传动装置包括第一连接杆4、第二连接杆5、第三连接杆6和第一汽缸8；
所述第一连接杆4的一端与所述导棉皮辊2连接；
所述第一连接杆4的另一端与所述第二连接杆5的一端固定连接；
所述第一连接杆4与第二连接杆5的连接处设有转轴12；
所述第二连接杆5的另一端与所述第三连接杆6的一端铰接；
所述第一汽缸8的活塞杆上设有连接座7；
所述连接座7与所述第三连接杆6的另一端连接；
所述吸风装置包括导棉板11和与所述导棉板11底部连接的第二汽缸10；
所述导棉板11的底部设有吸风管9；
所述导棉板11位于所述吹风装置13与所述导棉罗拉3之间；
所述导棉板11上设有筛孔。
本申请实施例的工作原理为：在棉卷快用尽时，第一汽缸8的活塞杆向上运动，从而带动第三连接杆6向上运动，从而带动与其铰接的第二连接杆5绕转轴12向上运动，从而带动第一连接杆4向下运动，使导棉皮辊2与导棉罗拉3将棉卷棉层夹住，承卷罗拉1的共同作用下扯断棉层，再利用第二汽缸10的活塞杆上升，以使导棉板11上升，再打利用与吸风系统连接的吸风管9将扯断的毛边吸附在导棉板11上，然后将第二汽缸10的活塞杆下降，吸风管9关闭，再更换好新的棉卷后，利用承卷罗拉1倒转340-350度，使棉卷头处于吹风装置13的上方，开启吹风装置13后，将棉卷头吹到导棉板11上，使新的棉卷头搭接在之前的毛边上，棉皮辊和导棉罗拉3形成的钳口进行压实，完成棉卷自动接头。
由以上技术方案可知，本申请提供一种精梳机棉卷自动接头装置，在棉卷快用尽时，利用传动装置将导棉皮辊2下压，使导棉皮辊2与导棉罗拉3将棉卷棉层夹住，并在承卷罗拉1的共同作用下扯断棉层，并利用吸风装置形成供搭接的毛边，再更换好新的棉卷后，利用吹风装置13，将新棉卷的卷头毛边与搭接的毛边进行搭头，再经导棉皮辊2和导棉罗拉3形成的钳口进行压实，完成棉卷自动接头。因此，本申请无需人工完成新旧搭头的搭接，提高工作效率，降低工人的工作量，并且接头质量的一致性和稳定性。
进一步地，所述导棉板11靠近导棉罗拉3的一端的高度大于靠近吹风装置13一端的高度，使扯断的毛边再导棉板11上平直设置，提高搭接的接头的质量。
进一步地，所述承卷罗拉设有沟槽。沟槽可增承卷罗拉与棉卷的摩擦力，防止承卷罗拉空转。
进一步地，所述吹风装置13为吹风管。吹风管可与吹风系统连接。
进一步地，所述筛孔为均布的圆形通孔。
由以上技术方案可知，本申请提供一种精梳机棉卷自动接头装置，在棉卷快用尽时，利用传动装置将导棉皮辊2下压，使导棉皮辊2与导棉罗拉3将棉卷棉层夹住，并在承卷罗拉1的共同作用下扯断棉层，并利用吸风装置形成供搭接的毛边，再更换好新的棉卷后，利用吹风装置13，将新棉卷的卷头毛边与搭接的毛边进行搭头，再经导棉皮辊2和导棉罗拉3形成的钳口进行压实，完成棉卷自动接头。因此，本申请无需人工完成新旧搭头的搭接，提高工作效率，降低工人的工作量，并且接头质量的一致性和稳定性。