一种一次性餐具成型装置的制作方法

本实用新型是一种一次性餐具成型装置，属于餐具加工设备领域。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，各种一次性纸制生活用品层出不穷，不断推出了许多各式各样、用在不同场合的生活用纸。在中国，一次性纸制品的渗透率，尤其是一次性餐具等用品，在一线城市远远高于二、三城市和农村地区。智研数据研究中心表示，随着发达城市市场一次性纸制品的饱和，二、三线城市和农村地区都成为新的市场增长区域。

现有一次性餐具生产装置都是半自动化的，需要人工将物料输送到生产设备中，从而通过上模和下模的作用，将物料加工成一次性餐具，完成后，再经过人工将一次性餐具从模具中拿出，从而完成整个加工过程，不仅导致生产效率低下，生产成本也高，而且还由于人工触碰生产的一次性餐具导致污染，不利于一次性餐具的生产和销售。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种一次性餐具成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，工作效率高，节省成本，防止污染。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一次性餐具成型装置，包括主体机构、送料设备、辅助机构以及收料设备，所述送料设备右端设有主体机构，所述主体机构右端安装有收料设备，所述辅助机构装配在主体机构内部，所述辅助机构左侧设有送料设备，所述主体机构包括冲压气缸、外壳、下模具、顶料用气缸、顶料橡胶板、卸料缺口以及上模具，所述冲压气缸下端设有外壳，所述外壳内部底端安装有顶料用气缸，所述顶料用气缸上端装配着顶料橡胶板，所述顶料橡胶板正上方设有下模具，所述下模具正上方设置有上模具，所述卸料缺口加工在下模具右端上，所述外壳内部安装有下模具、顶料橡胶板、卸料缺口以及上模具，所述冲压气缸下端穿过外壳与上模具相连接，所述卸料缺口下方安装有收料设备，所述下模具通过支撑杆与外壳内部底端相连接，所述上模具通过螺杆与冲压气缸相连接，所述辅助机构包括倾斜式滑板、连接杆、卸料用气缸以及卸料板，所述倾斜式滑板下端设有连接杆，所述连接杆下端设置有卸料用气缸，所述卸料用气缸右端连接着卸料板，所述卸料板上方安装有倾斜式滑板，所述倾斜式滑板以及卸料用气缸均固定在下模具上端面上，所述倾斜式滑板左端设有送料设备。

进一步地，所述外壳由上盖座、透明外罩以及下底座组成。

进一步地，所述下模具中间位置加工有通孔。

进一步地，所述顶料用气缸通过螺栓与外壳内部底端。

进一步地，所述倾斜式滑板通过活动铰链与连接杆相连接。

进一步地，所述卸料板上端以及倾斜式滑板右端均呈半圆形。

进一步地，所述倾斜式滑板上端对称安装有两个限位板。

本实用新型的有益效果：一种一次性餐具成型装置，本实用新型通过送料设备、收料设备、冲压气缸、下模具、顶料用气缸、顶料橡胶板、卸料缺口以及上模具，该设计通过送料设备自动送料，然后进行成型和自动卸料，再通过收料设备自动出料，提高自动化程度，提高生产效率，解决现有一次性餐具生产装置都是人工送料和出料，不仅导致生产效率低下，生产成本也高，而且还由于人工触碰生产的一次性餐具导致污染，不利于一次性餐具的生产和销售等问题。

因添加倾斜式滑板、连接杆、卸料用气缸以及卸料板，该设计便于原料进入下模具，同时也可进行卸料，提高生产效率，防止原料脱落。

因添加通孔，该设计便于顶料橡胶板通过，实现顶料，因添加活动铰链，该设计实现倾斜式滑板可活动，因卸料板上端以及倾斜式滑板右端均呈半圆形，该设计便于卸料板从倾斜式滑板的进出，因添加限位板，该设计进一步提高物料进料准确率，本实用新型使用方便，便于操作，工作效率高，节省成本，防止污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种一次性餐具成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种一次性餐具成型装置中主体机构的示意图；

图3为本实用新型一种一次性餐具成型装置中辅助机构的示意图；

图中：1-主体机构、2-送料设备、3-辅助机构、4-收料设备、5-冲压气缸、6-外壳、7-下模具、8-顶料用气缸、9-顶料橡胶板、10-卸料缺口、11-上模具、12-倾斜式滑板、13-连接杆、14-卸料用气缸、15-卸料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性餐具成型装置，包括主体机构1、送料设备2、辅助机构3以及收料设备4，送料设备2右端设有主体机构1，主体机构1右端安装有收料设备4，辅助机构3装配在主体机构1内部，辅助机构3左侧设有送料设备2。

主体机构1包括冲压气缸5、外壳6、下模具7、顶料用气缸8、顶料橡胶板9、卸料缺口10以及上模具11，冲压气缸5下端设有外壳6，外壳6内部底端安装有顶料用气缸8，顶料用气缸8上端装配着顶料橡胶板9，顶料橡胶板9正上方设有下模具7，下模具7正上方设置有上模具11，卸料缺口10加工在下模具7右端上，外壳6内部安装有下模具7、顶料橡胶板9、卸料缺口10以及上模具11，冲压气缸5下端穿过外壳6与上模具11相连接，卸料缺口10下方安装有收料设备4，下模具7通过支撑杆与外壳6内部底端相连接，上模具11通过螺杆与冲压气缸5相连接，该设计实现自动化，提高生产效率。

辅助机构3包括倾斜式滑板12、连接杆13、卸料用气缸14以及卸料板15，倾斜式滑板12下端设有连接杆13，连接杆13下端设置有卸料用气缸14，卸料用气缸14右端连接着卸料板15，卸料板15上方安装有倾斜式滑板12，倾斜式滑板12以及卸料用气缸14均固定在下模具7上端面上，倾斜式滑板12左端设有送料设备2，该设计便于原料进入下模具7，同时也可进行卸料。

外壳6由上盖座、透明外罩以及下底座组成，下模具7中间位置加工有通孔，顶料用气缸8通过螺栓与外壳6内部底端，倾斜式滑板12通过活动铰链与连接杆13相连接，卸料板15上端以及倾斜式滑板12右端均呈半圆形，倾斜式滑板12上端对称安装有两个限位板。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员先把原料放入送料设备2上，然后工作人员运行送料设备2，送料设备2工作实现把原料向右运输，然后原料落到倾斜式滑板12上，再通过倾斜式滑板12进入下模具7上，实现自动送料，送料完成后，工作人员运行冲压气缸5，冲压气缸5工作带动上模具11向下移动，然后上模具11与下模具7进行接触，实现对原料进行冲压成型，完成加工成型后，工作人员通过冲压气缸5把上模具11移动到原位，再启动顶料用气缸8，顶料用气缸8工作带动顶料橡胶板9向上移动，然后顶料橡胶板9向上移动通过下模具7的通孔，实现把成型产品顶起，然后工作人员运行卸料用气缸14，卸料用气缸14工作带动卸料板15向右移动，卸料板15向右移动接触倾斜式滑板12，然后卸料板15向右移动带动倾斜式滑板12抬起，实现阻拦原料进入下模具7内，同时卸料板15继续向右移动带动成型产品向右移动，成型产品向右移动进入卸料缺口10内，然后落到收料设备4上，然后工作人员运行收料设备4，收料设备4工作带动成型产品向右运输，该设计通过送料设备2自动送料，然后进行成型和自动卸料，再通过收料设备4自动出料，提高自动化程度，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。