一种糊盒防开胶挤压装置的制作方法

本实用新型提供了一种糊盒防开胶挤压装置，涉及包装盒裱纸加工领域。

背景技术：

裱纸工艺是纸箱加工的方式之一,其具体的操作是将已经印好的面纸通过胶粘合在楞纸上的，裱完的纸箱如果不经过压平，胶干后容易出现卷曲，翘角的现象，甚至在后期包装时纸箱会出现发黄、变软、吸潮、变脆等胶粘不良的现象，影响商品的正常使用。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种糊盒防开胶挤压装置，该压平装置通过气缸带动挤压板将裱完的纸箱进行压平、定型，防止开胶。

本实用新型的技术方案如下：一种糊盒防开胶挤压装置，包括工作台，所述工作台包括上台面和底架，所述上台面安装在底架上，所述上台面上安装有平行支撑架，所述平行支撑架上安装有2～4个气缸，所述气缸通过活塞杆连接有挤压板，所述气缸与气泵连接。

本实用新型技术方案还包括：所述活塞杆的端部安装有固定铁片，所述挤压板通过紧固件与固定铁片连接。

本实用新型技术方案还包括：所述平行支撑架由两个支撑架组成，所述上台面为长方体，两个支撑架以上台面短边的中垂面为对称面对称设置，所述支撑架包括竖杆和横杆，所述气缸安装在横杆上。

本实用新型技术方案还包括：所述横杆两端的端部设置有弯折区，所述竖杆安装在弯折区上。

本实用新型技术方案还包括：所述平行支撑架上安装有压力表，所述压力表与气缸连通。

本实用新型技术方案还包括：所述底架的底部安装有稳定座。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种糊盒防开胶挤压装置，裱后的包装盒放置在工作台的挤压板下，挤压时气缸通过气泵供气，由活塞杆带动挤压板下压将裱完的纸箱进行压平、定型，加固粘结，并防止纸箱出现变软、吸潮和变形等现象。此外平行支撑架的设置为气缸的安装提供了条件，2～4个气缸的设置能够满足同时对多组纸盒进行挤压的要求，并且不会因为设置过多气缸导致工作强度过大。由此可见，本实用新型具有良好的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型糊盒防开胶挤压装置主视示意图；

图2为本实用新型糊盒防开胶挤压装置侧视示意图；

图3为本实用新型糊盒防开胶挤压装置俯视示意图。

其中，1、工作台，11、上台面，12、底架，121、稳定座，2、平行支撑架，21、竖杆，22、横杆，3、气缸，31、活塞杆，311、固定铁片，32、压力表，4、挤压板。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。

同时，由于下文所述的只是部分实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种糊盒防开胶挤压装置，包括工作台1，所述工作台1包括上台面11和底架12，所述上台面11安装在底架12上，所述上台面11上安装有平行支撑架2，所述平行支撑架2上安装有2～4个气缸3，所述气缸3通过活塞杆31连接有挤压板4，所述气缸3与气泵连接。

所述活塞杆31的端部安装有固定铁片311，所述挤压板4通过紧固件与固定铁片311连接，活塞杆31与挤压板311为可拆卸连接，当挤压板4由于多次挤压变形纸盒而发生形变后，可以直接更换挤压板4来保证装置的正常操作。

所述平行支撑架2由两个支撑架组成，所述上台面11为长方体，两个支撑架以上台面11短边的中垂面为对称面对称设置，所述支撑架包括竖杆21和横杆22，所述气缸3安装在横杆22上。

所述横杆22两端的端部设置有弯折区，所述竖杆21安装在弯折区上。提高挤压装置在工作时的稳定性，避免横杆受力过于集中。

所述平行支撑架2上安装有压力表32，所述压力表32与气缸3连通。

所述底架12的底部安装有稳定座121。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。