一种PBT熔体直纺有色工业长丝生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种纺丝生产系统，具体涉及一种有色工业长丝生产系统。

背景技术：

目前市场上，鲜艳的五颜六色布料，都是依托染色完成，此工艺的废水对环境负担大，经处理后的废水仍有不可逆转的环境影响。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种PBT工业长丝颜色的均一稳定、无差异，降低能耗，减少熔体质量波动，有效提高产品品质的PBT熔体直纺有色工业长丝生产系统。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种PBT熔体直纺有色工业长丝生产系统，它依次包括PBT熔体液相增粘装置、PBT熔体输送泵、耦合装置、分散器、纺丝箱体、牵伸网络装置和卷绕成型装置，所述耦合装置与在线配色装置相连，所述在线配色装置与控制器相连，所述在线配色装置包括RFID识别仪和颜料储存器，在所述纺丝箱体和牵伸网络装置之间设有上油装置。

所述PBT熔体输送泵为增压泵。

所述分散器为搅拌搓和装置。

所述RFID识别仪和颜料储存器都与控制器相连。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，通过PBT熔体液相增粘装置和在线配色装置，将色母粒和熔体精确配置后进入耦合装置，经多元耦合装置对不同温度的熔体经热交换后一同注入到分散器中，对共混熔体进行充分地分散后进入纺丝箱体进行纺丝，实现在线多色系免染PBT长丝的不间断生产，在线配色装置与控制器配合，实现有色PBT弹性长丝颜色的均一稳定、无差异，各装置配合使用，实现了传统母粒法切片纺丝向直接纺丝的过渡，它大大降低了能耗，减少了熔体质量波动，从而提高了产品品质，为大容量多品种生产提供了必要条件，为更加广泛的彩色纤维生产创造了良好的技术基础，同时解决了围绕后染色带来的高能耗、水体污染，极好防控了对环境的污染，并提升了纺织品安全性等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中所述在线配色装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种PBT熔体直纺有色工业长丝生产系统，它依次包括PBT熔体液相增粘装置1、PBT熔体输送泵2、耦合装置3、分散器4、纺丝箱体5、牵伸网络装置6和卷绕成型装置7，所述耦合装置3与在线配色装置8相连，所述在线配色装置8与控制器9相连，所述在线配色装置8包括RFID识别仪10和颜料储存器11，在所述纺丝箱体5和牵伸网络装置6之间设有上油装置12；所述PBT熔体输送泵2为增压泵；所述分散器4为搅拌搓和装置；所述RFID识别仪10和颜料储存器11都与控制器9相连。本实用新型整体结构设置合理，通过PBT熔体液相增粘装置和在线配色装置，将色母粒和熔体精确配置后进入耦合装置，经多元耦合装置对不同温度的熔体经热交换后一同注入到分散器中，对共混熔体进行充分地分散后进入纺丝箱体进行纺丝，实现在线多色系免染PBT长丝的不间断生产，在线配色装置与控制器配合，实现有色PBT弹性长丝颜色的均一稳定、无差异，各装置配合使用，实现了传统母粒法切片纺丝向直接纺丝的过渡，它大大降低了能耗，减少了熔体质量波动，从而提高了产品品质，为大容量多品种生产提供了必要条件，为更加广泛的彩色纤维生产创造了良好的技术基础，同时解决了围绕后染色带来的高能耗、水体污染，极好防控了对环境的污染，并提升了纺织品安全性等问题。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。