一种花式捻线机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种花式捻线机。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱线或者并合后的股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。但是目前市面上的捻线机，只能进行两股或者少数股份纱线的捻线，工作效率较低，一般普通的捻线机不具有聚合结构，经过缠绕过后的纱线，不容易绷直，纱线比较蓬松，容易造成缠绕机构乱纱和缠绕，具有一定的局限性，质量上也存在一定的隐患，容易造成报废，导致生产成本增大，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花式捻线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花式捻线机，包括聚绕台和绕线台，所述聚绕台的下方栓接有固定支脚，所述聚绕台的上方固定连接有牵伸机构，所述牵伸机构的中部开有压辊固定槽，所述压辊固定槽的中部卡接有压辊，所述聚绕台的中部开有空心锭固定槽，所述空心锭固定槽的中部套接有空心锭，所述空心锭与压辊之间连接有纱线，所述聚绕台的下方中部安装有聚纱导轮，所述绕线台的一侧栓接有捻线机构，所述绕线台的另一侧卡接有绕线机构，所述捻线机构内设置有捻线电机和捻线筒，所述捻线电机的一端套接有主动齿轮，所述捻线筒的一端套接有从动齿轮，所述绕线机构的中部卡接有绕线杆，所述绕线机构的一端设置有从动轮，所述绕线机构一侧的附近栓接有绕线电机，所述绕线电机的一端套接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述压辊共设置有六个，且压辊对称分布于牵伸机构的两侧。

优选的，所述压辊的一端为锥体结构，所述压辊的另一端与牵伸机构转动连接。

优选的，所述捻线筒的中部开有捻线孔，所述纱线贯穿于捻线孔的中部。

优选的，所述捻线筒通过从动齿轮与主动齿轮齿接配合。

优选的，所述绕线杆贯穿于绕线机构两端的开孔处，所述绕线杆的一端与从动轮转动连接。

优选的，所述绕线杆相对于绕线机构可拆卸，所述绕线杆上套接有绕线筒，所述绕线筒的截面为圆形，且绕线筒一端的外径比另一端的外径小2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种花式捻线机，通过设置有多个压辊，可以同时实现多股纱线的捻线，提高了捻线机的工作效率，并通过在捻线筒中部的捻线孔的作用下，可以实现对聚集捻线，通过在绕线机构中部的绕线筒的作用下，并合理设计绕线筒，可以防止纱线缠绕或者断纱的弊端，为此来有效提高捻线的质量，而且该种实用新型，操作简单，功能实用，适合大范围的推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的压辊固定槽结构示意图；

图3为本实用新型的绕线机构结构示意图。

图中：1-压辊；2-压辊固定槽；3-聚绕台；4-固定支脚；5-纱线；6-空心锭固定槽；7-空心锭；8-聚纱导轮；9-捻线机构；10-捻线筒；11-从动齿轮；12-捻线孔；13-捻线电机；14-主动齿轮；15-绕线台；16-绕线机构；17-绕线筒；18-绕线杆；19-从动轮；20-皮带；21-绕线电机；22-主动轮；23-牵伸机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种花式捻线机，包括聚绕台3和绕线台15，所述聚绕台3的下方栓接有固定支脚4，所述聚绕台3的上方固定连接有牵伸机构23，所述牵伸机构23的中部开有压辊固定槽2，所述压辊固定槽2的中部卡接有压辊1，所述聚绕台3的中部开有空心锭固定槽6，所述空心锭固定槽6的中部套接有空心锭7，所述空心锭7与压辊1之间连接有纱线5，所述聚绕台3的下方中部安装有聚纱导轮8，所述绕线台15的一侧栓接有捻线机构9，所述绕线台15的另一侧卡接有绕线机构16，所述捻线机构9内设置有捻线电机13和捻线筒10，所述捻线电机13的一端套接有主动齿轮14，所述捻线筒10的一端套接有从动齿轮11，所述绕线机构16的中部卡接有绕线杆18，所述绕线机构16的一端设置有从动轮19，所述绕线机构16一侧的附近栓接有绕线电机21，所述绕线电机21的一端套接有主动轮22，所述主动轮22与从动轮19之间传动连接有皮带20。

所述压辊1共设置有六个，且压辊1对称分布于牵伸机构23的两侧，所述压辊1的一端为锥体结构，所述压辊1的另一端与牵伸机构23转动连接，可实现多股纱线5的聚合捻线，所述捻线筒10的中部开有捻线孔12，所述纱线5贯穿于捻线孔12的中部，实现对纱线5的限位固定，所述捻线筒10通过从动齿轮11与主动齿轮14齿接配合，实现部件之间的传动配合，所述绕线杆18贯穿于绕线机构16两端的开孔处，所述绕线杆18的一端与从动轮18转动连接，实现对纱线5的自动捻线，所述绕线杆18相对于绕线机构16可拆卸，所述绕线杆18上套接有绕线筒17，所述绕线筒17的截面为圆形，且绕线筒17一端的外径比另一端的外径小2cm。

工作原理：当使用该种花式捻线机时，首先将缠绕有纱线5的压辊1放入牵伸机构23中部的压辊固定槽2中，然后牵引纱线5并在空心锭7的作用下，通过聚纱导轮8的作用下进行聚合，接着，在捻线结构9内部的捻线电机13的作用下，并在捻线筒10中部捻线孔12的作用下，可以实现对纱线5的聚合捻线，最后通过绕线台15一侧的绕线机构16的作用下，并在绕线电机21的传动配合下，可以在绕线筒17的作用下，实现对纱线5的绕线收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。