本实用新型属于纺丝领域，尤其涉及一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶。
背景技术：
淋洗水平衡桶是连续纺纺丝机上的重要设备之一，其主要作用是通过淋洗水的液位高度，确保机台上每个锭位的压力一致。其工作原理：打开控制阀门，淋洗水经过控制阀门后进入平衡桶，平衡桶内部设置有一根液位调节管，当机台上淋洗水使用量小于进入平衡桶的量时，多余的淋洗水从平衡管口上方溢流出，通过溢流水管排出。通过调节控制阀门大小可以调整溢流水量。从工艺上要求，必须确保平衡桶内液位的恒定，在此要求的情况下，必须保证有一定量的溢流水排出。
上述现有技术中，溢流水不断排出造成了资源浪费问题，同时容易导致淋洗水波动造成的淋洗水不足的问题。
国家知识产权局于2012年04月25日公开了申请号为CN201120341965.9，名称为一种自动调节流量的浮球蝶阀的实用新型专利，公开了一种蝶阀，具体为一种自动调节流量的浮球蝶阀。本实用新型解决了现有锅炉循环用水系统中出水量和回水量无法自动调节平衡导致抽空或溢水现象的问题。一种自动调节流量的浮球蝶阀，包括阀座、设于阀座轴孔内的碟板、以及穿过阀座与碟板固定的阀杆；还包括浮球、以及垂直固定于浮球上的连杆；连杆的另一端与阀杆垂直固定。本实用新型结构简单、设计巧妙，可广泛适用于所有需要自动调节流量平衡的系统中。
上述现有技术存在以下问题：该装置结构复杂，会出现阀门无法开动的情况。碟板如果出现轴转动不灵活的情况，会造成调节功能失效。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，本实用新型通过调节水系统调节平衡桶内的液位，使其保持平衡，解决现有技术中工作人员溢流水排放造成的资源浪费问题，同时解决了因淋洗水系统波动造成的淋洗水不足的问题。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，包括淋洗水进水管和平衡桶，所述淋洗水进水管上连接有调节水管和主进水管；所述调节水管通过柱塞阀与所述浮球连接，所述浮球位于平衡桶内液面上；所述主进水管通过主进水管阀门与平衡桶连接；所述平衡桶上设置有淋洗水出口。
进一步地，本实用新型所述浮球通过连杆与柱塞阀绞接；且所述浮球采用耐腐蚀材料制成。
进一步地，本实用新型所述淋洗水出口连接纺丝机的机台。
进一步地，本实用新型所述淋洗水进水管垂直平衡桶底面所在平面，所述调节水管和所述主进水管平行平衡桶底面所在平面。
进一步地，本实用新型所述调节水管穿过所述平衡桶侧壁进入平衡桶内部。
进一步地，本实用新型所述浮球通过连杆绞接一连杆底座，所述连杆底座连接在所述平衡桶内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（一）本实用新型不同于传统的通过溢流水管将多余的水排出，而是通过一调节水管连接浮球，对平衡桶内部的液面进行调节。不再有溢流造成的资源浪费问题，实现了资源最大化的循环利用，使用工业化生产。浮球的大小主要依据进水的压力大小，即高位槽与平衡桶的高度差，以及柱塞阀的大小确定的。其控制原理为：当液位低于需求值时，浮球随着液位下降，带动柱塞阀开度增加，进水量增加，使液位上升。当液位高于需求值时，浮球随着液位上升，带动柱塞阀开度减小，进水量减少，使液位下降。
（二）本实用新型通过连接浮球对平衡桶内部进行平衡调节，可以保证淋洗水在小范围内减少波动，满足淋洗水的需求，减少纺丝机机台淋洗水不足带来的产品不合格的问题。
（三）本实用新型的淋洗水出口连接纺丝机的机头，直接进入纺丝机。确保机台上每个锭位的压力一致。
（四）本实用新型的淋洗水进水管垂直平衡桶底面所在平面，所述调节水管和所述主进水管平行平衡桶底面所在平面。水的压力和冲击力稳定，提高压力一致的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中，1为淋洗水进水管，2为平衡桶，3为调节水管，4为主进水管，5为浮球，6为淋洗水出口，7为柱塞阀，8为连杆，9为连杆底座，10为主进水管阀门。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
待补充后进一步撰写实施例。
实施例1
一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，包括淋洗水进水管1和平衡桶2，所述淋洗水进水管1上连接有调节水管3和主进水管4；所述调节水管3通过柱塞阀7与所述浮球5连接，所述浮球5位于平衡桶2内液面上；所述主进水管4通过主进水管阀门10与平衡桶2连接；所述平衡桶2上设置有淋洗水出口6。
进一步地，本实用新型所述浮球5通过连杆8与柱塞阀7绞接；且所述浮球5采用耐腐蚀材料制成。
进一步地，本实用新型所述淋洗水出口6连接纺丝机的机台。
进一步地，本实用新型所述淋洗水进水管1垂直平衡桶2底面所在平面，所述调节水管3和所述主进水管4平行平衡桶2底面所在平面。
进一步地，本实用新型所述调节水管3穿过所述平衡桶2侧壁进入平衡桶2内部。
进一步地，本实用新型所述浮球5通过连杆8绞接一连杆底座9，所述连杆底座9连接在所述平衡桶2内壁上。
本专利中采用的浮球5、连杆8和柱塞阀7形成了一个浮球5控制阀，浮球5的主要作用是为柱塞阀7开关提供一定的力量。连杆8是连接柱塞阀7和浮球5的装置。简易的柱塞阀7结构简单，主要包括了柱体和塞体，其中塞体的略带斜度的圆柱体，类似于热水瓶的软木塞。当液位高于需求液位时，浮球5上升，浮球5带动连杆8进行动作，将塞体往柱体方向移动，柱体和塞体之间的间隙减小，进入平衡桶2的液体减少。当液位低于需求液位时，浮球5下降，浮球5带动连杆8进行动作，将塞体往柱体反方向移动，柱体和塞体之间的间隙增加，进入平衡桶2的液体增加。
本实用新型的具体调节原理为：例如一台纺丝机每分钟需要用水量50升，那么通过通过主进水管4的水量在40-50升左右，这样可以保证基本的正常生产。如果主进水管4的水量不足，那么则调节水系统通过浮球5控制柱塞阀7的开度来进行调节。
连续纺的机台锭位数一般为120-160锭，按照基础的工艺要求每锭流量大约在400-600ml/分钟，机台总的流量在48-96升/分钟，而一般情况下，淋洗水的压力都不大，通常是依靠液位差进行输送，即通过高位槽自然流到纺区内。因此水管的管径也是比较大的，机台上平衡桶2的进水管管径在80-100mm左右。如果全部靠浮球5阀控制的话，柱塞阀7就得相应的增加尺寸，为保证柱塞阀7的正常工作，则必须增加浮球5的体积。那么会导致整个装置体积增加，不利于纺区内安装使用。另外一个方面，一台纺丝机在正常的情况下，淋洗水使用的量是相对比较稳定的，一般情况下波动不会超过10%。
实施例2
一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，包括淋洗水进水管1和平衡桶2，所述淋洗水进水管1上连接有调节水管3和主进水管4；所述调节水管3通过柱塞阀7与所述浮球5连接，所述浮球5位于平衡桶2内液面上；所述主进水管4通过主进水管阀门10与平衡桶2连接；所述平衡桶2上设置有淋洗水出口6。
实施例3
一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，包括淋洗水进水管1和平衡桶2，所述淋洗水进水管1上连接有调节水管3和主进水管4；所述调节水管3通过柱塞阀7与所述浮球5连接，所述浮球5位于平衡桶2内液面上；所述主进水管4通过主进水管阀门10与平衡桶2连接；所述平衡桶2上设置有淋洗水出口6。
进一步地，本实用新型所述浮球5通过连杆8与柱塞阀7绞接；且所述浮球5采用耐腐蚀材料制成。
实施例4
一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，包括淋洗水进水管1和平衡桶2，所述淋洗水进水管1上连接有调节水管3和主进水管4；所述调节水管3通过柱塞阀7与所述浮球5连接，所述浮球5位于平衡桶2内液面上；所述主进水管4通过主进水管阀门10与平衡桶2连接；所述平衡桶2上设置有淋洗水出口6。
进一步地，本实用新型所述淋洗水出口6连接纺丝机的机台。
实施例5
一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，包括淋洗水进水管1和平衡桶2，所述淋洗水进水管1上连接有调节水管3和主进水管4；所述调节水管3通过柱塞阀7与所述浮球5连接，所述浮球5位于平衡桶2内液面上；所述主进水管4通过主进水管阀门10与平衡桶2连接；所述平衡桶2上设置有淋洗水出口6。
进一步地，本实用新型所述淋洗水进水管1垂直平衡桶2底面所在平面，所述调节水管3和所述主进水管4平行平衡桶2底面所在平面。
实施例6
一种适用于连续纺丝机的淋洗水平衡桶，包括淋洗水进水管1和平衡桶2，所述淋洗水进水管1上连接有调节水管3和主进水管4；所述调节水管3通过柱塞阀7与所述浮球5连接，所述浮球5位于平衡桶2内液面上；所述主进水管4通过主进水管阀门10与平衡桶2连接；所述平衡桶2上设置有淋洗水出口6。
进一步地，本实用新型所述调节水管3穿过所述平衡桶2侧壁进入平衡桶2内部。