一种连续纸箱生产设备的制作方法

本实用新型是一种连续纸箱生产设备，属于纸箱生产领域。

背景技术：

由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。主要包括:生产用的机器、工治具等。

现有技术公开了申请号为：201620646251.1的一种连续纸箱生产设备，包括送纸平台，所述送纸平台上方设有纸板堆以及设置在纸板堆一端的定位调节架，所述定位调节架底部与送纸平台铰链连接，所述定位调节架一侧设有送纸凸轮且送纸凸轮顶部与纸板堆底部接触，所述纸板堆另一端设有挡板且挡板设置在送纸平台一侧内部，所述挡板下方设有送纸轮以及设置在送纸轮一侧的导向机构且导向机构对称设置有两组，所述送纸平台下方设有离合制动器以及设置在离合制动器一侧的电机，所述送纸平台一侧下方设有固定架，该实用新型结构简单，操作方便，使得纸板生产到印刷实现了全自动化，使其可以在长时间内进行联系的工作，这样可以大大提高单位时间内的工作效率，但是现有技术无法利用不同传动机构的特点来线提供不同的传动方式，从而不能使得装置的传动更加的平稳，操作也更加的局限。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种连续纸箱生产设备，以解决无法利用不同传动机构的特点来线提供不同的传动方式，从而不能使得装置的传动更加的平稳，操作也更加的局限的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种连续纸箱生产设备，其结构包括：输料板、传动装置、滑动槽、电控箱、控制器、液压缸、调节轮、主支架、升降杆、点胶器、动力电机、底座，所述输料板位于主支架的前表面且与其活动连接，所述动力电机固定安装在主支架的后侧表面，所述电控箱位于主支架的上表面且与其为一体化结构，所述升降杆位于主支架的左右两面且垂直嵌入主支架的内部，所述滑动槽设于主支架的内侧表面，所述点胶器位于主支架的内部底面且与滑动槽相配合，所述液压缸位于主支架上且贯穿主支架与点胶器相连接，所述控制器固定安装在主支架的前表面。

所述液压缸设有进油座、油孔、加强杆、油缸、出油座、推动杆，所述进油座与出油座相互平行且通过油缸固定连接，所述加强杆位于进油座的下表面且垂直嵌入进油座的内部，所述推动杆贯穿进油座的前表面与油缸相配合，所述油孔设于进油座的上表面，所述进油座与主支架固定连接。

进一步地，所述传动装置位于点胶器的左右两侧且与其活动连接。

进一步地，所述点胶器位于主支架的内部下表面且与滑动槽采用间隙配合。

进一步地，所述调节轮位于升降杆的上表面且与升降杆固定连接。

进一步地，所述底座位于主支架的下表面且与其为一体化结构。

进一步地，所述推动杆贯穿进油座的前表面与油缸采用间隙配合。

进一步地，所述主支架采用金属材料制成。

有益效果

本实用新型一种连续纸箱生产设备上利用电机与液压两种不同的传动方式，可以达到利用不同传动机构的特点来线提供不同的传动方式，从而能够使得装置的传动更加的平稳，操作也更加的安全的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种连续纸箱生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型新型液压缸的结构示意图。

图中：输料板-1、传动装置-2、滑动槽-3、电控箱-4、控制器-5、液压缸-6、调节轮-7、主支架-8、升降杆-9、点胶器-10、动力电机-11、底座-12、进油座-601、油孔-602、加强杆-603、油缸-604、出油座-605、推动杆-606。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种连续纸箱生产设备，其结构包括：输料板1、传动装置2、滑动槽3、电控箱4、控制器5、液压缸6、调节轮7、主支架8、升降杆9、点胶器10、动力电机11、底座12，+所述输料板1位于主支架8的前表面且与其活动连接，所述动力电机11固定安装在主支架8的后侧表面，所述电控箱4位于主支架8的上表面且与其为一体化结构，所述升降杆9位于主支架8的左右两面且垂直嵌入主支架8的内部，所述滑动槽9设于主支架8的内侧表面，所述点胶器10位于主支架8的内部底面且与滑动槽3相配合，所述液压缸6位于主支架8上且贯穿主支架8与点胶器10相连接，所述控制器5固定安装在主支架8的前表面；

所述液压缸6设有进油座601、油孔602、加强杆603、油缸604、出油座605、推动杆606，所述进油座601与出油座605相互平行且通过油缸604固定连接，所述加强杆603位于进油座601的下表面且垂直嵌入进油座601的内部，所述推动杆606贯穿进油座605的前表面与油缸604相配合，所述油孔602设于进油座601的上表面，所述进油座605与主支架8固定连接，所述传动装置2位于点胶器10的左右两侧且与其活动连接，所述点胶器10位于主支架8的内部下表面且与滑动槽3采用间隙配合，所述调节轮7位于升降杆9的上表面且与升降杆9固定连接，所述底座12位于主支架8的下表面且与其为一体化结构，所述推动杆606贯穿进油座605的前表面与油缸604采用间隙配合，所述主支架8采用金属材料制成。

本实用新型所述的液压缸6是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

在使用生产设备时，先将平摊的纸箱放置在输料板1上，然后利用电控箱4启动设备，接着利用控制器5控制设备，这时动力电机11带动输料板1将纸箱送入，然后液压缸6上的油孔602进油，推动推动杆606从而带动点胶器10在滑动槽3上上下滑动，完成点胶工作，接着再由输料板1输送出去，利用胶将纸箱成型，这样就可以达到利用不同传动机构的特点来线提供不同的传动方式，从而能够使得装置的传动更加的平稳，操作也更加的安全的目的。

本实用新型的输料板1、传动装置2、滑动槽3、电控箱4、控制器5、液压缸6、调节轮7、主支架8、升降杆9、点胶器10、动力电机11、底座12、进油座601、油孔602、加强杆603、油缸604、出油座605、推动杆606部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法利用不同传动机构的特点来线提供不同的传动方式，从而不能使得装置的传动更加的平稳，操作也更加的局限的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到利用不同传动机构的特点来线提供不同的传动方式，从而能够使得装置的传动更加的平稳，操作也更加的安全的目的，具体如下所述：

所述进油座601与出油座605相互平行且通过油缸604固定连接，所述加强杆603位于进油座601的下表面且垂直嵌入进油座601的内部，所述推动杆606贯穿进油座605的前表面与油缸604相配合，所述油孔602设于进油座601的上表面，所述进油座605与主支架8固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。