本发明涉及包装材料的瓦楞纸板技术领域，特指一种高强度防盗瓦楞纸板及其生产工艺。
背景技术：
包装材料中，瓦楞纸板的应用非常多。现有的普通瓦楞纸板一般由里纸层、瓦楞纸层、面纸层组成，其纸质材料决定了现有的瓦楞纸板强度差。当瓦楞纸板受潮后，强度严重下降，将会导致瓦楞纸板容易破损，这是现有的瓦楞纸板的一个缺陷；用尖物容易将瓦楞纸板层破坏，导致由普通瓦楞纸板组成的包装纸箱里面的物品容易被盗，这是现有的瓦楞纸板的另一个缺陷。
因此，目前的瓦楞纸板存在的强度差和防盗能力差的缺陷已经不能满足现代物流对贵重商品流转的要求，需要对现有的瓦楞纸板进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种高强度防盗瓦楞纸板及其生产工艺，该高强度防盗瓦楞纸板及其生产工艺解决了现有的瓦楞纸板所存在的：强度差和无防盗能力等缺陷。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高强度防盗瓦楞纸板，瓦楞纸层位于里纸层、面纸层之间，金属片位于面纸层的外侧，金属片上设计有凸刺，凸刺包括多个叶片，且多个叶片的中间形成通孔，凸刺的顶端具有尖刺头；尖刺头穿过面纸层、瓦楞纸层和里纸层。
所述的金属片表面设置有均匀分布的大加强筋,可以增加金属片本身的强度，增加抗变形能力。
所述的凸刺的叶片的侧面设置有小加强筋，可以增加叶片的强度，使叶片在对瓦楞纸层、里纸层、面纸层穿设时不易变形。
本发明还提供一种高强度防盗瓦楞纸板生产工艺，先在金属片冲压出凸刺，再将里纸层、瓦楞纸层、面纸层、金属片依次叠加并压紧，使凸刺的尖刺头穿过面纸层、瓦楞纸层、里纸层。
进一步的，再将金属片的尖刺头折弯压紧。
进一步的，继续将尖刺头压紧使尖刺头从瓦楞纸层再次穿过。
本发明的有益效果在于：通过金属片上成型凸刺，利用凸刺穿设而固定面纸层、瓦楞纸层、里纸层，使它们整体强度大大增加，且不易变形，另外还可以增加防盗效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1的分解结构示意图。
图3为本发明的单面凸刺金属片立体结构示意图。
图4为图3的a处放大结构示意图。
图5为本发明的另一实施例结构示意图。
图6为图5的分解结构示意图。
图7为本发明的双面错位凸刺金属片立体结构示意图。
图8为图7的b处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
见图1——图4，实施例一：包括里纸层1、瓦楞纸层2、面纸层3、金属片4、单面凸刺5、通孔7、大加强筋8、小加强筋9、尖刺头10。
瓦楞纸层2位于里纸层1、面纸层3之间，金属片4位于面纸层3的外侧，在金属片4上设计有单面凸刺5，通过冲压在金属片4上冲出若干均匀分布的单面凸刺5，即，单面凸刺5成型方向一致，单面凸刺5包括多个叶片，图中所示叶片有四块，且多个叶片的中间形成通孔7，叶片呈圆弧形竖直凸设于金属片4上，叶片下宽、上窄，叶片呈圆弧形可以增加叶片的抗变形能力，后续组装时不易弯曲变形，通孔7可以呈圆形；单面凸刺5的叶片顶端具有尖刺头10，尖刺头10呈菱形；金属片4表面为增加强度设置有均匀分布的大加强筋8，单面凸刺5的叶片的侧面为增加强度设置有小加强筋9，单面凸刺5形成的通孔7尺寸小于包装商品的最小尺寸，单面凸刺5的高度能够穿过面纸层3和里纸层1，并能伸出尖刺头10。
其中，一种结构是：尖刺头10穿出里纸层1后，向通孔7外反向折弯抵于里纸层1的表面，将里纸层1、瓦楞纸层2、面纸层3固定，形成瓦楞纸板；第二种结构是：尖刺头10穿出里纸层1后，向通孔7反向折弯并从里纸层1、瓦楞纸层2穿过后扣住瓦楞纸层2；第三种结构是：尖刺头10穿出里纸层1后，向通孔7反向折弯并从里纸层1、瓦楞纸层2穿过后抵于面纸层3表面；第四种结构是：尖刺头10穿出里纸层1后，向通孔7反向折弯并从里纸层1、瓦楞纸层2、面纸层3穿过；这几种结构都可以使将里纸层1、瓦楞纸层2、面纸层3扣压形成一个瓦楞纸板整体。
本发明的头刺头10与叶片相连的位置可以较好的卡住里纸层1、瓦楞纸层2、面纸层3。
本发明的生产工艺是，先在金属片4冲压出单面凸刺5，再将里纸层1、瓦楞纸层2、面纸层3、金属片4从上到下依次叠加并压紧，使单面凸刺5的尖刺头10穿过面纸层3、瓦楞纸层2、里纸层1，再将金属片4的尖刺头10反向压紧抵于里纸层1的表面，还可以继续将尖刺头10压紧而从瓦楞纸层10穿过。
本发明还提供一种物流箱，包括有前述结构的一个或多个瓦楞纸板，金属片4朝外组装，从而可以起到防盗效果。
见图5——图8，实施例二：包括里纸层1、瓦楞纸层2、面纸层3、金属片4、双面错位凸刺6、通孔7、大加强筋8、小加强筋9、尖刺头10。
里纸层1、面纸层3之间夹设有两层瓦楞纸层2，两层瓦楞纸层2之间夹设有金属片4，在金属片4上设计有双面错位凸刺6，通过冲压将金属片4冲出若干均匀分布双面错位凸刺6，双面错位凸刺6有的朝向金属片4的一侧、有的朝向另一侧，使金属片4的两侧都具有双面错位凸刺6，双面错位凸刺6包括多个叶片，叶片呈圆弧形竖直凸设于金属片4上，叶片下宽、上窄，叶片呈圆弧形可以增加叶片的抗变形能力，后续组装时不易弯曲变形，通孔7可以呈圆形；且多个叶片的中间形成通孔7，双面错位凸刺6的顶端具有尖刺头10；金属片4表面为增加强度设置有均匀分布的大加强筋8，双面错位凸刺6的叶片侧面为增加强度设置有小加强筋9，双面错位凸刺6围成的通孔7的尺寸小于包装商品最小尺寸，双面错位凸刺6的高度能够分别穿过面纸层3和里纸层1，并能伸出尖刺头10。
尖刺头10向通孔7反向折弯，使里纸层1、瓦楞纸层、面纸层3扣压形成一个整体瓦楞纸板，金属片4每一侧的尖刺头10的具体折弯结构可以参照实施例一。
大加强筋8可以有两种，分别成型于金属片4的两侧。
本发明的生产工艺是，先在金属片4的两侧分别冲压出双面错位凸刺6，再将里纸层1、瓦楞纸层2、金属片4、瓦楞纸层2、面纸层3从上到下依次叠加并压紧，使双面错位凸刺6的尖刺头10分别穿过瓦楞纸层2、里纸层1、面纸层3，再将金属片4两侧的尖刺头10反向分别压紧位于里纸层1的内表面和位于面纸层3的内表面。
本发明还提供一种物流箱，包括有前述结构的一个或多个瓦楞纸板，金属片4朝外组装，从而可以起到防盗效果。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。