本发明涉及接装纸生产应用技术领域，特别是涉及一种干式法全息防伪烟用接装纸的生产工艺。
背景技术：
全息防伪（镭射）纸目前市场上主要用于高档烟包、化妆品、酒盒等外包装上，很少应用在烟用接装纸上，目前90%以上烟用接装纸均采用接装纸直接印刷，或印刷后再烫金。产品档次低、印刷色彩单一、防伪效果差甚至谈不上防伪。如采用全息防伪（镭射）接装纸不仅提高产品档次、而且提供更加丰富多彩的产品种类、既可以增加产品防伪功能，又不影响产品环保功能。
现有的接装纸主要采用湿式法生产工艺，主要存在纸张上翘严重，纸张含水无法控制，纸张印刷困难，纸张包烟困难，同时纸张成本偏高。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种干式法全息防伪烟用接装纸的生产工艺，克服湿式法接装纸纸含水率不易控制，卷翘问题；采用完全不同的工艺方法即干式法，纸张含水能够控制，使纸张印刷和纸张包烟变得容易，同时降低了纸张成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种干式法全息防伪烟用接装纸的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将全息雷射膜雷射铝层面通过网纹辊涂布胶水，涂布胶水后胶水经过烘箱干燥；
（2）胶水经过烘箱干燥溶剂挥发后，在钢辊与橡胶辊作用下与接装纸表面涂层结合；
（3）结合后进行熟化，4-9月份室温熟化24小时以上，其余月份在40-50℃熟化24小时以上。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中胶水的固含量在50%，胶水涂布量2.5-3.5g/m2。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中涂布胶水的厚度为3-5μm。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中烘箱的干燥温度60-90℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中钢辊的加热温度4-9月份为40-50℃，其余月份加热温度为60-70℃。
本发明的有益效果是：本发明克服湿式法接装纸纸含水率不易控制，卷翘问题；采用完全不同的工艺方法即干式法，纸张含水能够控制，使纸张印刷和纸张包烟变得容易，同时降低了纸张成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种干式法全息防伪烟用接装纸的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将全息雷射膜雷射铝层面通过网纹辊涂布胶水，胶水的固含量在50%，胶水涂布量2.5g/m2，涂布胶水的厚度为3μm，涂布胶水后胶水经过烘箱干燥，烘箱的干燥温度60℃；
（2）胶水经过烘箱干燥溶剂挥发后，在钢辊与橡胶辊作用下与接装纸表面涂层结合，钢辊的加热温度4-9月份为40℃，其余月份加热温度为70℃；
（3）结合后进行熟化，4-9月份室温熟化27小时，其余月份在50℃熟化26小时。
实施例2
一种干式法全息防伪烟用接装纸的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将全息雷射膜雷射铝层面通过网纹辊涂布胶水，胶水的固含量在50%，胶水涂布量3.5g/m2，涂布胶水的厚度为5μm，涂布胶水后胶水经过烘箱干燥，烘箱的干燥温度90℃；
（2）胶水经过烘箱干燥溶剂挥发后，在钢辊与橡胶辊作用下与接装纸表面涂层结合，钢辊的加热温度4-9月份为50℃，其余月份加热温度为60℃；
（3）结合后进行熟化，4-9月份室温熟化26小时，其余月份在45℃熟化27小时。
实施例3
一种干式法全息防伪烟用接装纸的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将全息雷射膜雷射铝层面通过网纹辊涂布胶水，胶水的固含量在50%，胶水涂布量3g/m2，涂布胶水的厚度为4μm，涂布胶水后胶水经过烘箱干燥，烘箱的干燥温度80℃；
（2）胶水经过烘箱干燥溶剂挥发后，在钢辊与橡胶辊作用下与接装纸表面涂层结合，钢辊的加热温度4-9月份为45℃，其余月份加热温度为65℃；
（3）结合后进行熟化，4-9月份室温熟化25小时，其余月份在40℃熟化28小时。
本发明克服湿式法接装纸纸含水率不易控制，卷翘问题；采用完全不同的工艺方法即干式法，纸张含水能够控制，使纸张印刷和纸张包烟变得容易，传统雷射转移膜改用uv多次转移膜，可重复使用雷射膜，从而可达到降低成本目的。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。