一种用于毛纺的锭子的制作方法

本发明涉及防止锭子领域，特别涉及一种用于毛纺的锭子。

背景技术：

锭子是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，一般是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件锭脚、制动器等组成。锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。因此，纺纱工业上需要一种运转平稳、耐磨、功率消耗低、噪声小以及承载能力大的锭子。

现有的毛纺锭子在使用时存在一定的弊端，首先，设备长时间使用后，表面容易受到腐蚀或生锈损坏，导致设备不能正常使用，其次，纺锭轴承一般为滚子轴承，滚子与锭杆接触面积大，增大了摩擦力，锭杆的锭尖为球面并与锭底接触，锭盘受到的冲击力较大，给锭子的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于毛纺的锭子。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于毛纺的锭子，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于毛纺的锭子，包括支撑座和锭盘，所述支撑座的一侧设有连接部，所述锭盘的内表面设有进油口和滚珠，所述滚珠的两侧均设有滚珠固定架，所述滚珠和滚珠固定架活动连接，所述锭盘的一侧设有导向套，且导向套的内表面设有锭杆，所述锭杆的一端设有锭头，所述锭杆的外表面设有锭壳，所述锭壳的一侧设有固定部，且固定部的内表面设有防震部，所述固定部的一侧设有连接套，所述导向套通过锭壳和锭杆固定连接，所述锭杆的另一端设有定位轴，所述锭盘的底部设有锭盘底座，且锭盘底座的外表面设有固定螺母，所述支撑座通过连接部和定位轴固定连接，所述防震部通过固定部和锭壳固定连接，所述连接部的外表面设有防腐蚀涂层。

优选的，所述进油口通过滚珠固定架和锭盘固定连接。

优选的，所述连接套通过锭壳和导向套固定连接。

优选的，所述锭头通过锭杆和定位轴固定连接。

优选的，所述固定螺母通过锭盘底座和锭盘固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该毛纺锭子，通过设置的防腐蚀涂层，能够在设备长时间使用后，防止表面出现腐蚀生锈现象，保证设备正常工作，采用滚珠和锭盘的结合，其中滚珠和滚珠固定架活动连接，每隔一定间距设置有滚珠和滚珠固定架，改变了以往的纺锭轴承为滚子轴承，滚子与锭杆接触面积大而增大了摩擦力，在锭壳的一侧设有固定部，且固定部的内表面设有防震部，在纺织落纱的过程中，会通过筒管给锭盘一个较大的垂直轴向作用力，又由于筒管下落过程中筒管管口的方向偏差会导致筒管管口撞击在锭盘上端部甚至无法正确套入锭子中，防震部可以减小在撞击过程中产生的震动，保证整体的稳定性，以确保落纱过程的准确，防止毛纺在落纱的过程中发生缠绕的现象，在锭盘的一侧设有导向套，导向套可以减缓筒管下落过程中筒管管口的方向偏差导致筒管管口撞击在锭盘上，不仅可以减小碰撞产生的冲击力，也可以减小碰撞时产生的噪音，定位轴可以保持锭杆处于一个固定的中心位置，在纺织的过程中，防止方向的偏离造成的产品不同部分的结构不均匀，以提高出品的质量，整个部件结构简单，操作方便，减震和定位的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种用于毛纺的锭子的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于毛纺的锭子的局部视图。

图3为本发明一种用于毛纺的锭子的锭盘的结构示意图。

图4为本发明一种用于毛纺的锭子的图2中a的剖析图。

图中：1、支撑座；2、连接部；3、进油口；4、滚珠；5、滚珠固定架；6、锭盘；7、导向套；8、锭头；9、锭壳；10、锭杆；11、防震部；12、固定部；13、连接套；14、定位轴；15、锭盘底座；16、固定螺母；17、防腐蚀涂层。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种用于毛纺的锭子，包括支撑座1和锭盘6，所述支撑座1的一侧设有连接部2，所述锭盘6的内表面设有进油口3和滚珠4，所述滚珠4的两侧均设有滚珠固定架5，所述滚珠4和滚珠固定架5活动连接，所述锭盘6的一侧设有导向套7，且导向套7的内表面设有锭杆10，所述锭杆10的一端设有锭头8，所述锭杆10的外表面设有锭壳9，所述锭壳9的一侧设有固定部12，且固定部12的内表面设有防震部11，所述固定部12的一侧设有连接套13，所述导向套7通过锭壳9和锭杆10固定连接，所述锭杆10的另一端设有定位轴14，所述锭盘6的底部设有锭盘底座15，且锭盘底座15的外表面设有固定螺母16，所述支撑座1通过连接部2和定位轴14固定连接，所述防震部11通过固定部12和锭壳9固定连接，所述连接部2的外表面设有防腐蚀涂层17。

其中，所述进油口3通过滚珠固定架5和锭盘6固定连接。

其中，所述连接套13通过锭壳9和导向套7固定连接。

其中，所述锭头8通过锭杆10和定位轴14固定连接。

其中，所述固定螺母16通过锭盘底座15和锭盘6固定连接。需要说明的是，本发明为一种用于毛纺的锭子，在使用时，通过滚珠4和锭盘6的结合，其中滚珠4和滚珠固定架5活动连接，每隔一定间距设置有滚珠4和滚珠固定架5，改变了以往的纺锭轴承为滚子轴承，滚子与锭杆10接触面积大而增大了摩擦力，在锭盘6的内表面设有进油口3，通过进油口3加入润滑油，使得注入润滑油更加方便、使得润滑效果最佳，同时可以很好的节省润滑油，在锭壳9的一侧设有固定部12，且固定部12的内表面设有防震部11，在纺织落纱的过程中，会通过筒管给锭盘6一个较大的垂直轴向作用力，又由于筒管下落过程中筒管管口的方向偏差会导致筒管管口撞击在锭盘6上端部甚至无法正确套入锭子中，防震部11可以减小在撞击过程中产生的震动，保证整体的稳定性，以确保落纱过程的准确，防止毛纺在落纱的过程中发生缠绕的现象，在锭盘6的一侧设有导向套7，导向套7可以减缓筒管下落过程中筒管管口的方向偏差导致筒管管口撞击在锭盘6上，不仅可以减小碰撞产生的冲击力，也可以减小碰撞时产生的噪音，定位轴14的一侧设有连接部2，在连接部2的一侧设有支撑座1，使得拆卸支撑座1更加方便、快捷，定位轴14可以保持锭杆10处于一个固定的中心位置，在纺织的过程中，防止方向的偏离造成的产品不同部分的结构不均匀，以提高出品的质量，锭盘6的底部设有锭盘底座15，且锭盘底座15的外表面设有固定螺母16，锭盘底座15可以保证在冲击力的作用下，锭盘6的处于稳定的工作状态，固定螺母16使得锭盘底座15通过锭盘6和锭杆10固定连接成一个整体，通过设置的防腐蚀涂层17，能够在设备长时间使用后，防止表面出现腐蚀生锈现象，保证设备正常工作，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。