一种彩印包装产线用自动涂胶机的制作方法

本实用新型涉及彩印包装设备技术领域，尤其涉及一种彩印包装产线用自动涂胶机。

背景技术：

目前，为了增加包装盒的美观性，通常在纸板的外侧壁进行彩印，再通过涂胶的方式将纸板进行折叠进而组装成包装盒。目前，在对纸板进行涂胶时一般是通过人工进行的，而通过人工进行涂胶，过程十分缓慢，进而不利于彩印包装产线上的快速生产，同时还会导致劳动工人消耗大量的劳动力。

为此，我们设计了一种彩印包装产线用自动涂胶机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前人工进行涂胶影响彩印包装产线的生产速度和消耗劳动工人大量的劳动力问题，而提出的一种彩印包装产线用自动涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩印包装产线用自动涂胶机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有U型板，所述U型板内固定连接有支撑板，所述U型板通过第一带动机构连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个侧板，所述侧板的底部贯穿支撑板并向下延伸，其中一个所述侧板通过第二带动机构连接有活动块，所述活动块上固定连接有气动胶枪本体，两个所述侧板通过连接轴连接，所述活动块滑动套接在连接轴上，所述底座的顶部设有放置板，所述放置板位于U型板的下方，所述放置板的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板上转动连接有抵压板，所述抵压板通过螺栓与固定板连接，所述底座的顶部设有与放置板对应的活动槽，所述底座通过第三带动机构与放置板连接，所述活动槽内固定连接有放置轴，所述放置板上设有与放置轴对应的通口。

优选地，所述第一带动机构包括固定在U型板顶部的第一转动电机，所述第一转动机构的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿U型板并与支撑板的顶部转动连接，所述连接板上设有与第一螺纹杆对应的螺纹口。

优选地，所述U型板和支撑板通过固定轴连接，所述连接板滑动套接在固定轴上。

优选地，所述第二带动机构包括固定在其中一个侧板上的推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离推杆电机的一端贯穿侧板并与活动块固定连接。

优选地，所述固定板的顶部两侧均固定连接有连接块，所述抵压板的两侧均固定连接有转轴，所述连接块上设有与转轴对应的转槽。

优选地，所述第三带动机构包括固定在底座上的第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二转动电机的一端贯穿底座并与活动槽的内侧壁连接，所述放置板螺纹套接在第二螺纹杆上。

本实用新型通过固定板、抵压板和螺纹的作用对纸板进行固定，接着通过第二带动机构的作用使纸板进行运动，从而再通过第一带动机构、连接板、侧板、第二带动机构和活动块的间歇配合作用带动气动胶枪本体的运动，从而完成对彩印纸板进行涂胶处理，这样机械化的涂胶处理加快彩印包装产线的生产，同时节省劳动工人的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩印包装产线用自动涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种彩印包装产线用自动涂胶机中U型板的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种彩印包装产线用自动涂胶机中放置板、固定板和抵压板的连接结构示意图。

图中：1底座、2U型板、3支撑板、4第一带动机构、41第一转动电机、42第一螺纹杆、5连接板、6侧板、7第二带动机构、71推杆电机、72推杆、8活动块、9气动胶枪本体、10连接轴、11放置板、12固定板、13抵压板、14螺栓、15第三带动机构、151第二转动电机、152第二螺纹杆、16放置轴、17固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种彩印包装产线用自动涂胶机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有U型板2，U型板2内固定连接有支撑板3，U型板2通过第一带动机构4连接有连接板5，第一带动机构4包括固定在U型板2顶部的第一转动电机41，第一转动机构41的输出端固定连接有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42的底部贯穿U型板2并与支撑板3的顶部转动连接，连接板5上设有与第一螺纹杆42对应的螺纹口，这样通过第一带动机构4的作用使连接板5上下运动，U型板2和支撑板3通过固定轴17连接，连接板5滑动套接在固定轴17上，这用保证连接板5稳定的上下运动，连接板5的底部固定连接有两个侧板6，侧板6的底部贯穿支撑板3并向下延伸，其中一个侧板6通过第二带动机构7连接有活动块8，第二带动机构7包括固定在其中一个侧板6上的推杆电机71，推杆电机71的输出端固定连接有推杆72，推杆72远离推杆电机71的一端贯穿侧板6并与活动块8固定连接，这样通过第二带动机构7的作用使活动块8水平运动，从而完成涂胶处理，活动块8上固定连接有气动胶枪本体9，两个侧板6通过连接轴10连接，活动块8滑动套接在连接轴10上，底座1的顶部设有放置板11，放置板11位于U型板2的下方，放置板11的顶部固定连接有两个固定板12，固定板12上转动连接有抵压板13，固定板12的顶部两侧均固定连接有连接块，抵压板13的两侧均固定连接有转轴，连接块上设有与转轴对应的转槽，这样方便抵压板13与固定板12转动连接，抵压板13通过螺栓14与固定板12连接，底座1的顶部设有与放置板11对应的活动槽，底座1通过第三带动机构15与放置板11连接，第三带动机构15包括固定在底座1上的第二转动电机151，第二转动电机151的输出端固定连接有第二螺纹杆152，第二螺纹杆152远离第二转动电机151的一端贯穿底座1并与活动槽的内侧壁连接，放置板11螺纹套接在第二螺纹杆152上，这样通过第三带动机构15的作用方便纸板进行水平移动，从而完成纸板的涂胶处理，活动槽内固定连接有放置轴16，放置板11上设有与放置轴16对应的通口。

本实用新型中，将纸板放置在两个固定板12之间，接着转动抵压板13，从而通过抵压板13将纸板进行抵压，最后通过拧紧螺栓14将抵压板13和固定板12固定连接，则将纸板进行限位，接着通过第三带动机构15的作用使放置板11向前运动，当纸板运动到U型板2底部时，关闭第二转动电机151，并通过第一带动机构4使连接板5向下运动，到连接板5运动到底部时，关闭第一转动电机41，再通过第二带动机构7的作用使气动胶枪本体9前后运动，这样完成对纸板进行涂胶处理，其中第一转动电机41、推杆电机71和第二转动电机151均为伺服电机，这样工作人员通过控制第一转动电机41、第二转动电机151和推杆电机71的开启，对纸板进行涂胶处理，大大的加快了生产速度，适应彩印包装产线上的加工，同时节省劳动工人的劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。