一种高效无污染开松机的制作方法

文档序号:16908055发布日期:2019-02-19 18:28阅读:316来源:国知局
一种高效无污染开松机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体说是涉及一种高效无污染开松机。



背景技术:

开松机作为用于加工无纺布的成套无纺设备中必不可缺的设备,它的作用是将从市场购入的用于生产无纺布的原料如合成纤维类的聚酯纤维、丙烯腈系纤维、聚丙烯系纤维、聚乙烯系纤维的一种或两种或多种相混的混合纤维开松,或者将从市场购入的天然纤维如羊毛、棉与合成纤维相混的混合纤维开松。开松机开松后由梳理机梳理,然后由铺网机铺网,最后由针刺机针刺成无纺布。而现有的开松机上大多不具有防飞扬装置,导致整个设备厂房中纤维废料到处飞扬。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种工作效率高且能有效地防止纤维废料到处飞扬的高效无污染开松机。

一种高效无污染开松机,包括入口管道、入口箱体、开松机构、输送管道、输送风机和输送出口管道,所述入口管道与入口箱体连接,所述入口箱体与开松机构连接,所述的入口箱体是由斜顶箱体和圆柱箱体组成,所述的圆柱箱体内设置有螺旋疏松机构,所述开松机构一侧设置有挡板,所述输送出口管道为上窄下宽的管道结构。

作为进一步的技术方案,开松机构与输送管道连接,输送管道与输送出口管道连接,输送出口管道上设有输送风机。

作为优化,所述的斜顶箱体的纵截面为直角等边三角形结构。

本实用新型的有益效果在于:

1. 在入口箱体内设有螺旋疏松机构,将混合纤维进行预开松,从而加强了整体的开松效率。

2. 斜顶箱体的纵截面设置为直角等边三角形结构,开松机构一侧设置有挡板,输送出口管道为上窄下宽的管道结构,一方面增强了混合纤维的流出速度,另一方面可以有效地防止纤维废料从滤材纤维开松机构中飞出,防止工作环境内纤维废料到处飞扬。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中1入口管道;2入口箱体;21斜顶箱体;22圆柱箱体;3螺旋疏松机构;4挡板;5开松机构;6输送管道;7输送出口管道;8输送风机。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示,一种高效无污染开松机,包括入口管道1、入口箱体2、开松机构5、输送管道6、输送风机8和输送出口管道7,所述入口管道1与入口箱体2连接,所述入口箱体2与开松机构5连接,所述的入口箱体1是由斜顶箱体21和圆柱箱体22组成,所述的斜顶箱体21的纵截面为直角等边三角形结构,所述开松机构5一侧设置有挡板4,所述输送出口管道7为上窄下宽的管道结构,一方面增强了混合纤维的流出速度,另一方面可以有效地防止纤维废料从滤材纤维开松机构中飞出,防止工作环境内纤维废料到处飞扬。

所述的圆柱箱体22内设置有螺旋疏松机构3,将混合纤维进行预开松,从而加强了整体的开松效率。

作为进一步的技术方案,开松机构5与输送管道6连接,输送管道6与输送出口管道7连接,输送出口管道7上设有输送风机8,各部件密封连接,滤材纤维从入口管道1进入,滤材纤维经两次开松处理后,输送至输送管道6内,经过输送风机8作用,将滤材纤维从输送出口管道7输出,防止纤维废料到处飞扬,污染工作环境。

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