一种加弹机的提吊机构的制作方法

本实用新型涉及化纤加弹机械技术领域，具体涉及一种加弹机的提吊机构。

背景技术：

加弹机是一种可将POY(涤纶)通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的DTY(涤纶弹力丝)的纺织机械。为了方便生产操作，现有的加弹机导丝器均采用导丝轮结构，导丝轮结构主要包括导丝轮、导丝轮座和固定螺栓，导丝轮通过固定螺栓固定在导丝轮座的前端，导丝轮座与加弹机的横梁活动连接，由于导丝轮座前端固定有导丝轮，其前端重量较后端重，随着时间推移，导丝轮座慢慢向下倾斜，导致导丝轮向下倾斜，经过导丝轮导出的涤纶丝路发生改变且张力不稳定，塑化状态下的涤纶丝拉伸伸长量不一，影响后续涤纶布料生产。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加弹机的提吊机构，解决现有的导丝轮向下倾斜导致涤纶丝路发生改变影响生产质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种加弹机的提吊机构，包括机架，所述机架上设有横梁、导丝轮座和导丝轮，所述导丝轮座与横梁活动连接，所述导丝轮通过第一螺栓固定在所述导丝轮座前端，所述导丝轮座的一侧设有提吊机构，所述提吊机构包括提吊座、横杆和缠绕在所述横杆上的绳子，所述提吊座的前端与导丝轮座的前端连接，所述提吊座的后端与所述横梁可拆卸式连接；

所述提吊座为内部中空的结构，所述提吊座位于前端的两侧面分别开设有第一通孔，所述横杆穿过两个所述第一通孔，所述提吊座的上表面开设有第二通孔，所述绳子的首端与所述横杆连接，所述绳子的尾端穿出第二通孔与所述机架连接。

进一步的，所述提吊座的后端设有凹槽，所述横梁与所述凹槽插接，所述提吊座上设有将提吊座与横梁连接的第二螺栓。

进一步的，所述横杆为螺纹杆，所述横杆伸出的两端分别连接有螺帽。

进一步的，所述绳子为钢丝绳。

进一步的，两个所述第一通孔相互对称设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在导丝座旁边设置提吊座，提吊座内设置横杆，横杆上缠绕有绳子，绳子的尾端与机架固定，通过旋转横杆从而旋出或旋紧绳子，从而可以下降或抬升提吊座，进而可以同步下降或抬升导丝座，使得导丝轮处于水平的状态，涤纶处于张力稳定和丝路正确的状态，保证后续涤纶布料生产的质量。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的加弹机的提吊机构的结构示意图；

标号说明：1、机架；2、横梁；3、导丝轮座；4、导丝轮；5、提吊座；

51、凹槽；6、横杆；7、绳子；8、螺帽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:在导丝座旁边设置提吊座，提吊座内设置横杆，横杆上缠绕绳子且绳子的尾端与机架固定，通过旋转横杆从而旋出或旋紧绳子，从而可以下降或抬升提吊座，进而可以同步下降或抬升导丝座，保证导丝轮处于水平状态。

请参照图1所示，本实用新型的一种加弹机的提吊机构，包括机架1，所述机架1上设有横梁2、导丝轮座3和导丝轮4，所述导丝轮座3与横梁2活动连接，所述导丝轮4通过第一螺栓固定在所述导丝轮座3前端，所述导丝轮座3的一侧设有提吊机构，所述提吊机构包括提吊座5、横杆6和缠绕在所述横杆6上的绳子7，所述提吊座5的前端与导丝轮座3的前端连接，所述提吊座5的后端与所述横梁2可拆卸式连接；

所述提吊座5为内部中空的结构，所述提吊座5位于前端的两侧面分别开设有第一通孔，所述横杆6穿过两个所述第一通孔，所述提吊座5的上表面开设有第二通孔，所述绳子7的首端与所述横杆6连接，所述绳子7的尾端穿出第二通孔与所述机架1连接。

本实用新型的工作过程为：经过第一加热器出来的涤纶通过导丝轮4导出，在导丝座的一侧放置提吊座5，提吊座5的前端与导丝轮座3的前端通过螺丝可拆卸式固定连接，提吊座5的后端与横梁2采用螺栓或其它方式可拆卸式连接，将绳子7的尾端固定到机架1的上端，旋转横杆6，绳子7旋出或旋紧，机架1与提吊座5的距离发生改变，即提吊座5下降或抬升，进而导丝座可以同步下降或抬升，从而使导丝座处于水平状态。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在导丝座旁边设置提吊座5，提吊座5内设置横杆6，横杆6上缠绕有绳子7，绳子7的尾端与机架1固定，通过旋转横杆6从而旋出或旋紧绳子7，从而可以下降或抬升提吊座5，进而可以同步下降或抬升导丝座，使得导丝轮4处于水平的状态，涤纶处于张力稳定和丝路正确的状态，保证后续涤纶布料生产的质量。

进一步的，所述提吊座5的后端设有凹槽51，所述横梁2与所述凹槽51插接，所述提吊座5上设有将提吊座5与横梁2连接的第二螺栓。

从上述描述可知，提吊座5与横梁2通过插接和螺栓配合连接，在连接的时候更加稳定，拆卸的时候也较方便。

进一步的，所述横杆6为螺纹杆，所述横杆6伸出的两端分别连接有螺帽8。

从上述描述可知，横杆6为螺纹杆可以加大绳子7和螺纹杆的摩擦力，绳子7还可嵌入螺纹杆的凹槽51内，使绳子7不会自然滑动，螺帽8可以方便旋转横杆6。

进一步的，所述绳子7为钢丝绳。

从上述描述可知，钢丝绳的强度好不容易断裂。

进一步的，两个所述第一通孔相互对称设置。

实施例1

一种加弹机的提吊机构，包括机架1，所述机架1上设有横梁2、导丝轮座3和导丝轮4，所述导丝轮座3与横梁2活动连接，所述导丝轮4通过第一螺栓固定在所述导丝轮座3前端，所述导丝轮座3的一侧设有提吊机构，所述提吊机构包括提吊座5、横杆6和缠绕在所述横杆6上的绳子7，所述提吊座5的前端与导丝轮座3的前端连接，所述提吊座5的后端与所述横梁2可拆卸式连接；

所述提吊座5为内部中空的结构，所述提吊座5位于前端的两侧面分别开设有第一通孔，所述横杆6穿过两个所述第一通孔，所述提吊座5的上表面开设有第二通孔，所述绳子7的首端与所述横杆6连接，所述绳子7的尾端穿出第二通孔与所述机架1连接。

所述提吊座5的后端设有凹槽51，所述横梁2与所述凹槽51插接，所述提吊座5上设有将提吊座5与横梁2连接的第二螺栓。所述横杆6为螺纹杆，所述横杆6伸出的两端分别连接有螺帽8。所述绳子7为钢丝绳。两个所述第一通孔相互对称设置。

综上所述，本实用新型提供的加弹机的提吊机构，在导丝座旁边设置提吊座，提吊座内设置横杆，横杆上缠绕有绳子，绳子的尾端与机架固定，通过旋转横杆从而旋出或旋紧绳子，从而可以下降或抬升提吊座，进而可以同步下降或抬升导丝座，使得导丝轮处于水平的状态，涤纶处于张力稳定和丝路正确的状态，保证后续涤纶布料生产的质量。

提吊座与横梁通过插接和螺栓配合连接，在连接的时候更加稳定，拆卸的时候也较方便。横杆为螺纹杆可以加大绳子和螺纹杆的摩擦力，绳子还可嵌入螺纹杆的凹槽内，使绳子不会自然滑动，螺帽可以方便旋转横杆。钢丝绳的强度好不容易断裂。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。