一种纱线纺织用捻线装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，特别是涉及一种纱线纺织用捻线装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

现有的捻线机在给纱线加捻的过程中，对于纱线张力的调控要求很高，如张力过松，会使加捻效果差，且容易造成纱线相互缠绕，如张力过紧，纱线在绕线的过程中容易断头，降低了对纱线加捻的效果；且对加捻后的纱线卷线时，由于没有疏导装置，收卷在储料线辊上的纱线经常一端较厚，而另一端较薄，不便于后续加工使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱线纺织用捻线装置，通过对加捻过程中纱线的张力进行调控，解决了现有的纱线张力过松或过紧导致的纱线相互缠绕、绕线的过程中断头的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纱线纺织用捻线装置，包括框架，所述框架一表面滑动配合有移动块；所述框架一侧面螺纹配合有调节杆；所述调节螺杆一端螺纹配合有张紧导件；

所述移动块两侧面均固定有滑块；所述移动块一表面固定有两个连接板；两个所述连接板之间固定有导线块；所述导线块一表面开有第一导线槽；

所述张紧导件一侧面固定有第一螺纹套筒；所述张紧导件一表面开有第二导线槽。

进一步地，所述框架底部固定有支撑柱；所述支撑柱一侧面开有矩形槽；所述矩形槽一相对面均开有滑槽；所述滑槽内表面与滑块滑动配合；所述矩形槽一表面固定有气缸；所述气缸活塞杆的一端与移动块固定连接。

进一步地，所述框架底部固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端固定有储线轮轴。

进一步地，所述框架顶部固定有两个固定座；两个所述固定座分别通过滚珠轴承转动连接有放线轮轴。

进一步地，所述框架两侧面均固定有第一连接杆；两个所述第一连接杆一端均固定有第一导线环。

进一步地，所述框架两侧面之间固定有连接架；所述连接架一侧面固定有两个第二连接杆；两个所述第二连接杆一端均固定有第二导线环；所述连接架一侧面且位于两个第二连接杆之间固定有第二螺纹套筒。

进一步地，所述调节螺杆两端分别与第一螺纹套筒、第二螺纹套筒螺纹配合；所述调节螺杆周侧面固定有把手；所述调节螺杆两端周侧面分别开有旋向相反的螺纹。

进一步地，所述第一导线槽和第二导线槽槽表面均为弧形面结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过纱线贯穿第二导线槽，转动调节螺母使张紧导件移动，张紧导件拉动纱线，对加捻过程中纱线的张力进行调控，避免了加捻时纱线相互缠绕或断头的现象，提高了对纱线的加捻效果；同时，气缸带动移动块上下移动，第一导线槽对加捻后待收卷的纱线进行疏导，使储料线辊上的纱线收卷均匀，便于后续加工使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纱线纺织用捻线装置的结构示意图；

图2为图1中A-A处局部放大图；

图3为移动块的结构示意图；

图4为张紧导件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，2-移动块，3-调节螺杆，4-张紧导件，101-支撑柱，102-矩形槽，103-滑槽，104-气缸，105-伺服电机，106-储线轮轴，107-固定座，108-放线轮轴，109-第一连接杆，1010-第一导线环，1011-连接架，1012-第二连接杆，1013-第二导线环，1014-第二螺纹套筒，201-滑块，202-连接板，203-导线块，204-第一导线槽，301-把手，401-第一螺纹套筒，402-第二导线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种纱线纺织用捻线装置，包括框架1，框架1一表面滑动配合有移动块2；框架1一侧面螺纹配合有调节杆3；调节螺杆3一端螺纹配合有张紧导件4；移动块2两侧面均固定有滑块201；移动块2一表面固定有两个连接板202；两个连接板202之间固定有导线块203；导线块203一表面开有第一导线槽204；张紧导件4一侧面固定有第一螺纹套筒401；张紧导件4一表面开有第二导线槽402。

其中，框架1底部固定有支撑柱101；支撑柱101一侧面开有矩形槽102；矩形槽102一相对面均开有滑槽103；滑槽103内表面与滑块201滑动配合；矩形槽102一表面固定有气缸104；气缸104活塞杆的一端与移动块2固定连接。

其中，框架1底部固定有伺服电机105；伺服电机105转轴的一端固定有储线轮轴106。

其中，框架1顶部固定有两个固定座107；两个固定座107分别通过滚珠轴承转动连接有放线轮轴108。

其中，框架1两侧面均固定有第一连接杆109；两个第一连接杆109一端均固定有第一导线环1010。

其中，框架1两侧面之间固定有连接架1011；连接架1011一侧面固定有两个第二连接杆1012；两个第二连接杆1012一端均固定有第二导线环1013；连接架1011一侧面且位于两个第二连接杆1012之间固定有第二螺纹套筒1014。

其中，调节螺杆3两端分别与第一螺纹套筒401、第二螺纹套筒1013螺纹配合；调节螺杆3周侧面固定有把手301；调节螺杆3两端周侧面分别开有旋向相反的螺纹。

其中，第一导线槽204和第二导线槽402槽表面均为弧形面结构，使端口无棱角，避免移动块2和张紧导件4端口与纱线摩擦，对纱线造成起毛甚至断头的现象。

其中，第二导线槽402一侧面为弧形面结构，使第二导线槽204两端无棱角，避免张紧导件4移动拉动纱线时端口与纱线摩擦，对纱线起毛或断头。

本实施例的一个具体应用为：对纱线进行加捻时，将两个放线辊和储线辊分别插入放线轮轴108和储线轮轴106中，将两个放线辊的线头依次穿过第一导线环1010、第二导线环1013、第一导线槽204、第二导线槽402与储线辊连接，转动把手301，使张紧导件4前后伸缩移动，对纱线的张力进行调控，打开伺服电机105，伺服电机105带动储线轮轴106转动对纱线进行加捻，气缸104伸缩带动移动块2上下移动，导线块203对待收卷的纱线进行疏导，使储料线辊上的纱线收卷均匀，便于后续加工使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。