一种增加流道式除渣器的制作方法

文档序号:17458640发布日期:2019-04-20 03:43阅读:244来源:国知局
一种增加流道式除渣器的制作方法

本实用新型涉及一种增加流道式除渣器,属于造纸除渣设备技术领域。



背景技术:

在造纸行业中,由于环保考虑会采用废纸作为原料。但在碎浆机碎解废纸时,废纸浆中会含有较多的杂质,其中有密度大的杂质如小石块、沙粒、包装钉、玻璃片等,有密度小的杂质如木片屑、树脂、油脂等。当废纸浆中的各类杂质经过高浓除渣器、中浓除渣器及外流式、内流式、波纹式等各种压力筛处理后,仍含有细小的、密度接近于纤维的杂质,如细砂、石灰粉末、泡沫、油蜡、胶料等。当高速纸机生产各类高档箱纸板或低定量的纸板时,这些细小杂质经过压光机之后会在纸面上形成黑斑、湿斑,影响纸张的表面清洁度、耐破度、耐折度、平滑度等各项物理性能。低浓度除渣是指去除废纸浆中的细小杂质的过程。为了去除这部分细小的杂质,国内外各家纸厂或纸浆厂均采用低浓除渣来完成。

但是现有的低浓除渣(如图1所示)除渣能力较弱,且工艺较为复杂,增加了投资费用和运行成本,也增加了管道的磨损和维修、维护费用和难度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种增加流道式除渣器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种增加流道式除渣器,包括:三号浆池、混合器、一段低浓除渣器、精筛、二段低浓除渣器、沉砂盘、一号浆池和分斗筛;

经过高浓除渣器后的浆料通过三号浆池的浆料进口进入到三号浆池,三号浆池的浆料出口与混合器的浆料进口通过管道相连通,混合器的浆料出口与一段低浓除渣器的浆料进口通过管道相连通,一段低浓除渣器中的良浆通过管道引出并连通至精筛的进浆口,一段低浓除渣器中的渣浆通过管道引出并连通至二段低浓除渣器的浆料进口,精筛中的良浆通过管道引出并连通至分斗筛的进浆口,精筛中的渣浆通过管道引出并连通至一号浆池的浆料进口,二段低浓除渣器中的良浆通过管道引出并连通至混合器的浆料进口,二段低浓除渣器中的渣浆通过管道引出并连通至沉砂盘的进浆口,沉砂盘中的良浆通过管道引出并连通至一号浆池的浆料进口,沉砂盘中剩余的固废料进行排出处理。

所述增加流道式除渣器为砖混结构。

所述沉砂盘中设有挡板,挡板下拦住重杂物,挡板上过良浆。

所述一段低浓除渣器与二段低浓除渣器为锥形除渣器。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型可以降低纤维的损失,减少污泥丢弃费用。

本实用新型排渣率低,可以使用较少除渣器个数,节约能源,增强除渣能力,从而节省劳动力消耗成本,减少劳动强度。

本实用新型低浓浆从低浓流进流道式除渣器,经沉淀后,细小河沙沉入流道底部,上部低浓浆流入浆池,增强除渣能力约30%。

附图说明

图1为现有的除渣器的结构示意图。

图2为本实用新型一种增加流道式除渣器的结构示意图。

图2中的附图标记,1为三号浆池,2为混合器,3为一段低浓除渣器,4为精筛,5为二段低浓除渣器,6为沉砂盘,7为一号浆池,8为分斗筛。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图2所示,本实施例所涉及的一种增加流道式除渣器,包括:三号浆池1、混合器2、一段低浓除渣器3、精筛4、二段低浓除渣器5、沉砂盘6、一号浆池7和分斗筛8;

经过高浓除渣器后的浆料通过三号浆池1的浆料进口进入到三号浆池1,三号浆池1的浆料出口与混合器2的浆料进口通过管道相连通,混合器2的浆料出口与一段低浓除渣器3的浆料进口通过管道相连通,一段低浓除渣器3中的良浆通过管道引出并连通至精筛4的进浆口,一段低浓除渣器3中的渣浆通过管道引出并连通至二段低浓除渣器5的浆料进口,精筛4中的良浆通过管道引出并连通至分斗筛8的进浆口,精筛4中的渣浆通过管道引出并连通至一号浆池7的浆料进口,二段低浓除渣器5中的良浆通过管道引出并连通至混合器2的浆料进口,二段低浓除渣器5中的渣浆通过管道引出并连通至沉砂盘6的进浆口,沉砂盘6中的良浆通过管道引出并连通至一号浆池7的浆料进口,沉砂盘6中剩余的固废料进行排出处理。

所述增加流道式除渣器为砖混结构。

所述沉砂盘6中设有挡板,挡板下拦住重杂物,挡板上过良浆。

所述一段低浓除渣器3与二段低浓除渣器5为锥形除渣器。

实施例1

经过高浓除渣器后的浆料通过三号浆池1的浆料进口进入到三号浆池1,浆料通过三号浆池1的浆料出口沿管道进入混合器2的浆料进口,混合均匀后,浆料通过混合器2的浆料出口沿管道进入一段低浓除渣器3的浆料进口,在一段低浓除渣器3中,浆料由于旋转产生离心力,使中间部位的压力降低,形成漩涡,即低压区,良浆从低压区上升通过管道进入精筛4的进浆口,相对密度大的渣浆通过管道进入二段低浓除渣器5的浆料进口。在精筛4中良浆通过管道进入分斗筛8的进浆口,精筛4中的渣浆通过管道引出并连通至一号浆池7的浆料进口,二段低浓除渣器5中的良浆通过管道引出并连通至混合器2的浆料进口,二段低浓除渣器5中的渣浆通过管道引出并连通至沉砂盘6的进浆口,沉砂盘6或称流道式,渣浆进入沉砂盘6后沉淀重质杂物,沉砂盘6中设有挡板,挡板下拦住重杂物,挡板上过良浆,沉砂盘6中的良浆通过管道引出并连通至一号浆池7的浆料进口,沉砂盘6中剩余的固废料进行排出,按规定另作处理。其中,增加流道式除渣器为砖混结构,管道的材质为灰口耐磨铸铁或高分子聚乙烯或聚氨酯等耐磨、耐腐蚀材料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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