一种纤维纺丝的牵伸装置的制作方法

本实用新型涉及纤维纺丝技术领域，特别涉及一种纤维纺丝的牵伸装置。

背景技术：

聚酯纤维具有高弹性、耐磨性、耐低温性、耐溶剂性以及耐老化性等优良性能，因而广泛用于国民经济的各个领域。由于聚酯材料在N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和二甲基亚砜中具有良好的溶解性，聚酯材料可以通过湿法纺丝的方法制备聚酯纤维，广泛的应用在皮革、沙发、鞋帽、汽车内饰、装饰、履带等领域。

常用的聚酯纤维的生产步骤主要包括超真空干燥、熔融纺丝、冷却定型、牵伸、叠丝、卷曲、烘干定性。通常前道工序在纺丝纤维表面会上油，在进行后续的牵伸操作时由于牵伸辊表面光滑，纺丝纤维会存在打滑现象，不利于牵伸操作的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种纤维纺丝的牵伸装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种纤维纺丝的牵伸装置，包括制动机座、转动座和牵伸辊，所述牵伸辊固定安装在转动座上，所述转动座转动安装在制动机座的侧面上；

所述牵伸辊外表面开设有至少六条开口槽，所述牵伸辊内设有横截面为圆形的空腔，所述开口槽与空腔之间设有连接通道，所述开口槽内固定有吸油毡条，所述空腔内设有储油毡，所述连接通道内设有连接毡条，所述吸油毡条、连接毡条与储油毡为一体化结构，所述空腔内靠近外端面的一侧设有压板，所述空腔内与压板相对的端面内设有储油室，所述储油室与空腔之间设有滤油板，所述滤油板上开设有若干个滤油孔，所述储油室外安装有液压缸，所述液压缸的液压杆自由端与压板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述开口槽的宽度与牵伸辊外周圆的总长比为1：20～1:30。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸油毡条、连接毡条与储油毡为木浆基纤维素。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤油孔内设有筛板和橡胶膜，所述筛板朝向空腔一侧，所述橡胶膜朝向储油室一侧，所述橡胶膜紧挨着筛板设置，所述橡胶膜上设有切口线。

作为本实用新型的进一步改进，所述切口线有三条，三条切口线一端相交且关于橡胶膜的圆心对称。

本实用新型的有益效果为：(1)本实用新型的能提高纺丝纤维与牵伸辊间的摩擦力，避免打滑现象；

(2)本实用新型能实现部分油份的回收利用，提高了资源的利用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型牵伸辊的结构示意图；

图3是本实用新型牵伸辊上开口槽、空腔及连接通道的连接示意图；

图4是本实用新型牵伸辊上吸油毡条、连接毡条与储油毡的连接示意图；

图5是本实用新型滤油板的结构示意图；

图6是本实用新型滤油孔的结构示意图；

图7是本实用新型橡胶膜的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至5所示，一种纤维纺丝的牵伸装置，包括制动机座10、转动座20和牵伸辊30，所述牵伸辊30固定安装在转动座20上，所述转动座20转动安装在制动机座10的侧面上；

所述牵伸辊30外表面开设有六条开口槽31，所述牵伸辊30内设有横截面为圆形的空腔32，所述开口槽31与空腔32之间设有连接通道33，所述连接通道33设置在靠近牵伸辊30安装面的一侧，所述开口槽31内固定有吸油毡条34，所述空腔32内设有储油毡35，所述连接通道33内设有连接毡条36，所述吸油毡条34、连接毡条36与储油毡35为一体化结构，所述空腔32内靠近外端面的一侧设有压板40，所述空腔32内与压板40相对的端面内设有储油室37，所述储油室37与空腔32之间设有滤油板38，所述滤油板38上开设有若干个滤油孔39，所述储油室37外安装有液压缸41，所述液压缸41的液压杆自由端与压板40固定连接，所述储油毡35与滤油板38上均设有与液压缸41的液压杆适配的通孔，所述液压缸41安装后位于制动机座10内。

进一步地，所述开口槽31的宽度与牵伸辊30外周圆的总长比为1：20～1:30，保证提高摩擦力的同时避免过度吸除纺丝纤维上的油份。

进一步地，所述吸油毡条34、连接毡条36与储油毡35为木浆基纤维素，木浆基纤维素吸油性能好，同时兼具吸水性能，能大大增加纺丝纤维与吸油毡条34间的摩擦力。

进一步地，如图6所示，所述滤油孔39内设有筛板391和橡胶膜392，所述筛板391朝向空腔32一侧，所述橡胶膜392朝向储油室37一侧，所述橡胶膜392紧挨着筛板391设置，所述橡胶膜392上设有切口线393。橡胶膜392上设置切口线393用于油份通过，筛板391起到单向限位作用，只允许空腔32内的油份经过筛板391再经过橡胶膜392进入储油室37，避免储油室37内的油份反向渗出。

进一步地，如图7所示，所述切口线393有三条，三条切口线393一端相交且关于橡胶膜392的圆心对称，三条对称的切口线393开合迅速，便于油份通过。

工作原理：本牵伸辊30的转动座20与液压缸41为两个独立的控制系统，当进行纺丝牵伸时，牵伸辊30表面设有吸油毡条34，吸油毡条34一方面能将与之接触的纺丝表面油份吸除，另一方面吸油毡条34表面的摩擦系数大，这样能大大提高吸油毡条34与纺丝之间的摩擦力，防止纺丝纤维打滑；另外，在工作过程中液压缸41能拉动压板40挤压储油毡35，储油毡35内的油份通过滤油孔39进入储油室37内，使吸油毡条34与储油毡35之间始终存在油份含量差，避免吸油毡条34出现饱和状态，而制动机座10内则可以设置回收箱与储油室37连通，用于油份回收利用，提高资源利用效率。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。