纺丝装置的制作方法

文档序号:20863473发布日期:2020-05-22 21:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纺丝装置,其特征在于,包括纺粘喷丝设备、冷却设备、光触媒添加设备、牵引设备和收集设备;

所述的纺粘喷丝设备具有喷丝头,所述的喷丝头用于将纺丝液挤出,以形成初生纤维;

所述的冷却设备设置在所述喷丝头的下方,其设置为将初生纤维冷却,加速初生纤维固化成型;

所述的光触媒添加设备具有喷射器,所述的喷射器设置在所述冷却设备的下方,该喷射器用于将光触媒喷洒至经过所述冷却设备冷却的初生纤维的表面,从而形成表面附着有光触媒的初生纤维;

所述的牵引设备设置在所述喷射器的下方,其设置为能够将表面附着有光触媒的初生纤维进行拉伸,从而形成成型纤维;

所述的收集设备设置在所述牵引设备的下方,其设置为收集成型纤维,以形成收集物。

2.根据权利要求1所述的纺丝装置,其特征在于,所述的光触媒添加设备还包括雾化器和连接管,所述连接管设置为将所述雾化器和所述喷射器连接;所述雾化器设置为将光触媒转变为雾化液;所述连接管设置为将雾化液输送至所述喷射器。

3.根据权利要求2所述的纺丝装置,其特征在于,所述喷射器的外周具有用于供给气体的气流通路,用于促进雾化液的喷射。

4.根据权利要求2所述的纺丝装置,其特征在于,所述的雾化器具有载气通道,该载气通道用于输送气体至所述雾化器。

5.根据权利要求2所述的纺丝装置,其特征在于,所述的喷射器的喷射方向与喷丝头的喷丝方向的夹角为30~120°。

6.根据权利要求5所述的纺丝装置,其特征在于,所述的喷射器的喷射方向与喷丝头的喷丝方向的夹角为60~90°。

7.根据权利要求1所述的纺丝装置,其特征在于,所述的喷射器为至少两个,且均匀分布在初生纤维的外周。

8.根据权利要求1~7任一项所述的纺丝装置,其特征在于,所述的纺粘喷丝设备还包括纺丝液供给箱和纺丝液供给管,所述的纺丝液供给箱通过纺丝液供给管与所述喷丝头相连;所述的纺丝液供给箱用于盛放纺丝液,所述的纺丝液供给管设置为将纺丝液输送至所述喷丝头。

9.根据权利要求8所述的纺丝装置,其特征在于,所述的牵引设备为机械牵引设备或气流牵引设备;所述的收集设备为铺网转移设备。

10.根据权利要求9所述的纺丝装置,其特征在于,还包括收卷设备,其设置为将来自所述收集设备的收集物收卷。


技术总结
本实用新型公开了一种纺丝装置,包括纺粘喷丝设备、冷却设备、光触媒添加设备、牵引设备和收集设备。本实用新型的装置能够将光触媒附着于纤维的表面。

技术研发人员:刘爽;徐俊勇;赵海舰;单磊
受保护的技术使用者:厦门当盛新材料有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2020.05.22
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