一种预印纸板装置的制作方法

本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体为一种预印纸板装置。

背景技术：

现有的瓦楞纸板生产过程,是先将经过瓦楞辊压制好的瓦楞芯纸--面涂胶,涂胶的一面与瓦楞底纸贴合,形成单面瓦楞纸板，单面瓦楞纸板的波纹面再涂胶,然后单面瓦楞纸涂胶的一-面再与面纸贴合,形成三层瓦楞纸板,五层、七层瓦楞纸板以此类推。

在现有技术中，例如申请号为201710197863.6的实用新型专利，将原有的高温蒸汽烘干改造为电加热烘干设备，减少了燃煤、燃气的使用量，但在实际使用时，上部分压辊的毛布破损时，即需要更换整条毛布，加大成本，并且长时间使用后，毛布易形变，影响滚压效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预印纸板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预印纸板装置，包括机壳，所述机壳的内腔下部转接有传送滚筒，所述传送滚筒的内侧顶部设置有与机壳相固接的电加热装置，所述机壳的内腔上部设置有上压辊，所述上压辊包括传动辊和套于传动辊外侧的传送带，所述传送带的外侧壁热融有橡胶板，相邻两个所述橡胶板之间设置有棉布板条，所述棉布板条与传送带为可拆卸连接。

优选的，所述棉布板条通过卡扣与传送带相连。

优选的，所述棉布板条通过魔术贴与传送带相连。

优选的，所述棉布板条的水平高度高于橡胶板。

优选的，所述机壳的顶部设置有除杂机构，所述除杂机构包括固接于机壳内腔顶部的罩体，所述罩体的顶部连通有抽吸风机，所述抽吸风机与机壳相固接，所述罩体的底部开口端设置于上压辊顶部位置，所述罩体的开口端内侧间隔设置有板条，所述板条的底部固接有毛刷。

优选的，所述毛刷与棉布板条相抵触。

优选的，所述传送带的下侧设置有一排支撑辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预印纸板装置，通过单独的棉布板条和侧面的橡胶板设计，在个别棉布板条损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布，节约成本，橡胶板对棉布板条进行夹合固定，有效防止棉布板条过渡使用后倾斜或凹陷而影响使用，除杂机构可实时清洁毛布表面，保证毛布表面的清洁度，避免对产品造成划痕，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的上压辊结构示意图。

图中：1、机壳，2、传送滚筒，3、电加热装置，4、上压辊，401、传动辊，402、传送带，403、橡胶板，404、棉布板条，405、连接件，5、抽吸风机，6、罩体，7、板条，8、毛刷，9、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2

实施例1：一种预印纸板装置，包括机壳1，机壳1的内腔下部转接有传送滚筒2，传送滚筒2的内侧顶部设置有与机壳1相固接的电加热装置3，机壳1的内腔上部设置有上压辊4，上压辊4包括传动辊401和套于传动辊401外侧的传送带402，传送带402的外侧壁热融有橡胶板403，相邻两个橡胶板403之间设置有棉布板条404，棉布板条404为多层结构的棉布，通过多层的棉布叠落形成一具有一定厚度的棉布块，该棉布快外表面还包裹整块棉布，以保证外表面的完整性，当然也可使用一板体，在该板体上缠绕多层棉布，通过橡胶板403对棉布板条404进行夹合固定，有效防止棉布板条404过渡使用后倾斜或凹陷而影响使用，棉布板条404的水平高度高于橡胶板403，棉布板条404与传送带402为可拆卸连接，棉布板条404通过卡扣与传送带402相连，通过可拆卸连接的设计，在个别棉布板条404损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布，节约成本，传送带402的下侧设置有一排支撑辊9，支撑辊9对位于顶面与毛刷8接触处进行支撑，以便于棉布板条404能够完全接触到毛刷8，保证清洁的效果；

机壳1的顶部设置有除杂机构，除杂机构包括固接于机壳1内腔顶部的罩体6，罩体6的顶部连通有抽吸风机5，抽吸风机5与机壳1相固接，罩体6的底部开口端设置于上压辊4顶部位置，罩体6的开口端内侧间隔设置有板条7，板条7的底部固接有毛刷8，毛刷8与棉布板条404相抵触，抽吸风机5工作产生抽吸力作用于罩体6内，上压辊4运动过程中，持续转动的传送带402表面的棉布板条404接触到毛刷8，通过毛刷8清理棉布板条404表面的杂质，清洁下的灰尘和杂质进入罩体6通过抽吸风机5进行排出。

实施例2：一种预印纸板装置，包括机壳1，机壳1的内腔下部转接有传送滚筒2，传送滚筒2的内侧顶部设置有与机壳1相固接的电加热装置3，机壳1的内腔上部设置有上压辊4，上压辊4包括传动辊401和套于传动辊401外侧的传送带402，传送带402的外侧壁热融有橡胶板403，相邻两个橡胶板403之间设置有棉布板条404，棉布板条404为多层结构的棉布，通过多层的棉布叠落形成一具有一定厚度的棉布块，该棉布快外表面还包裹整块棉布，以保证外表面的完整性，当然也可使用一板体，在该板体上缠绕多层棉布，通过橡胶板403对棉布板条404进行夹合固定，有效防止棉布板条404过渡使用后倾斜或凹陷而影响使用，棉布板条404的水平高度高于橡胶板403，棉布板条404与传送带402为可拆卸连接，棉布板条404通过魔术贴与传送带402相连，通过可拆卸连接的设计，在个别棉布板条404损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布，节约成本，传送带402的下侧设置有一排支撑辊9，支撑辊9对位于顶面与毛刷8接触处进行支撑，以便于棉布板条404能够完全接触到毛刷8，保证清洁的效果；

机壳1的顶部设置有除杂机构，除杂机构包括固接于机壳1内腔顶部的罩体6，罩体6的顶部连通有抽吸风机5，抽吸风机5与机壳1相固接，罩体6的底部开口端设置于上压辊4顶部位置，罩体6的开口端内侧间隔设置有板条7，板条7的底部固接有毛刷8，毛刷8与棉布板条404相抵触，抽吸风机5工作产生抽吸力作用于罩体6内，上压辊4运动过程中，持续转动的传送带402表面的棉布板条404接触到毛刷8，通过毛刷8清理棉布板条404表面的杂质，清洁下的灰尘和杂质进入罩体6通过抽吸风机5进行排出。

工作原理：在单个棉布损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布。在得预印面纸与单面瓦楞纸板热压过程中，持续转动的传送带402表面的棉布板条404接触到毛刷8，通过毛刷8清理棉布板条404表面的杂质，清洁下的灰尘和杂质进入罩体6通过抽吸风机5进行排出，防止棉布表面累积大量杂质与单面瓦楞纸板接触造成单面瓦楞纸板外表面出现划伤。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。