一种绣花线加工机器的制作方法

本实用新型涉及绣花线领域，具体领域为一种绣花线加工机器。

背景技术：

绣花线用优质天然纤维或化学纤维经纺纱加工而成的刺绣用线，是用真丝或人造丝制成，大都用于绸缎绣花，绣品色泽鲜艳，光彩夺目，是一种装饰佳品。绣花线通过化学纤维纺纱加工主要有熔体纺丝法和溶液纺丝法，在溶液纺丝法中根据凝固方式不同又分为湿法纺丝和干法纺丝。

干法纺丝因应用领域比较广泛，适用的原材料多，是常用的制造化学纤维的方法，干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流进入纺丝甬道中，在高温气流的作用下,使原液细流中的有机溶剂快速挥发,原液在逐渐脱去有机溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。

纺丝有机溶剂为有毒物质，目前主要通过增加冷凝设备或增加吸收分离设备进行回收，但是由于有机溶剂易挥发性回收率较低，同时也增加了设备的运行成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绣花线加工机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绣花线加工机器，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体底部连接有导管，所述导管的底部连接有喷丝板，所述喷丝板下方连接有纺丝甬道，所述纺丝甬道的一侧安装有进气管道、出气管道，所述进气管道、所述出气管道分别贯通连接所述纺丝甬道的底部、顶部，所述进气管道的远离所述纺丝甬道的一端连接燃油暖风机，所述燃油暖风机的一侧安装有通风口，所述燃油暖风机内部顶端安装有油箱，所述出气管道的远离所述纺丝甬道的一端连接吸附油箱，所述油箱与所述吸附油箱之间连接有油管，所述纺丝甬道底部连接有导丝装置，所述导丝装置下方连接有卷绕制线装置。

优选的，所述导管上安装有计量泵。

优选的，所述喷丝板的底面位于所述纺丝甬道的内部顶端。

优选的，所述喷丝板的底面设有若干个毛细孔。

优选的，所述燃油暖风机上设有温度调节器。

优选的，所述吸附油箱的顶部安装有油口，所述油口上安装有油盖。

优选的，所述油管上安装有阀门。

优选的，所述导丝装置顶面上安装有位于所述喷丝板正下方的给油装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种绣花线加工机器，在实际使用时，往吸附油箱内加入适量燃油，打开阀门使燃油通过油管流入油箱，启动燃油暖风机往纺丝甬道内输入高温空气，往纺丝箱体中加入纺丝液，纺丝液流入导管，通过计量泵设定所需流量，纺丝液经喷丝板从毛细孔中压出，纺丝液细流进入纺丝甬道中，通过纺丝甬道中高温气流的作用,使纺丝液细流中的有机溶剂快速挥发,挥发出来的有机溶剂蒸汽被高温气流带走通过出气管道进入到吸附油箱内，有机溶剂蒸汽遇到燃油，因为有机物相似相容会被吸收，被吸收后进入油箱被充分燃烧，纺丝液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，在导丝装置的拉伸作用下并通过给油装置上油后成初生纤维，再在卷绕制线装置制成绣花线，大大提高了有机溶剂的回收率，减少了绣花线纺纱加工设备的运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷丝板结构示意图。

图中：1、纺丝箱体；2、导管；3、喷丝板；4、纺丝甬道；5、进气管道；6、出气管道；7、燃油暖风机；8、通风口；9、油箱；10、吸附油箱；11、油管；12、导丝装置；13、卷绕制线装置；14、计量泵；15、毛细孔；16、温度调节器；17、油口；18、油盖；19、阀门；20、给油装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种绣花线加工机器，其特征在于，包括纺丝箱体1，所述纺丝箱体1底部连接有导管2，所述导管2的底部连接有喷丝板3，所述喷丝板3下方连接有纺丝甬道4，所述纺丝甬道4的一侧安装有进气管道5、出气管道6，所述进气管道5、所述出气管道6分别贯通连接所述纺丝甬道4的底部、顶部，所述进气管道5的远离所述纺丝甬道4的一端连接燃油暖风机7，所述燃油暖风机7的一侧安装有通风口8，所述燃油暖风机7内部顶端安装有油箱9，所述出气管道6的远离所述纺丝甬道4的一端连接吸附油箱10，所述油箱9与所述吸附油箱10之间连接有油管11，所述纺丝甬道4底部连接有导丝装置12，所述导丝装置12下方连接有卷绕制线装置13，使得启动所述燃油暖风机7往所述纺丝甬道4内输入高温空气，纺丝液经所述喷丝板3进入所述纺丝甬道4中，在高温气流作用下,纺丝液细流中的有机溶剂快速挥发进入到所述吸附油箱10内，被燃油吸收后进入所述油箱9被充分燃烧。

具体而言，所述导管2上安装有计量泵14，通过所述计量泵14设定所需纺丝液流量。

具体而言，所述喷丝板3的底面位于所述纺丝甬道4的内部顶端，使得纺丝液经所述喷丝板3压出后纺丝液细流可以进入所述纺丝甬道4中。

具体而言，所述喷丝板3的底面设有若干个毛细孔15，使得纺丝液经所述喷丝板3挤压后从所述毛细孔15中压出形成细流。

具体而言，所述燃油暖风机7上设有温度调节器16，通过所述温度调节器16设定所述燃油暖风机7热风温度。

具体而言，所述吸附油箱10的顶部安装有油口17，所述油口17上安装有油盖18，使得打开所述油盖18可以往所述吸附油箱10内加入燃油，同时防止燃油溢出。

具体而言，所述油管11上安装有阀门19，使得可以控制燃油通过所述油管11流入所述油箱9。

具体而言，所述导丝装置12顶面上安装有位于所述喷丝板3正下方的给油装置20，使得可以给到纺丝初生纤维上油。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际使用时，打开油盖18，往吸附油箱10内加入适量燃油，打开阀门19使燃油通过油管11流入油箱9，启动燃油暖风机7并通过温度调节器16设定好热风温度，燃油暖风机7通过进气管道5往纺丝甬道4内输入高温空气，往纺丝箱体1中加入纺丝液，纺丝液流入导管2，通过计量泵14设定所需流量，纺丝液经喷丝板3从毛细孔15中压出，纺丝液细流进入纺丝甬道4中，通过纺丝甬道4中高温气流的作用,使纺丝液细流中的有机溶剂快速挥发,挥发出来的有机溶剂蒸汽被高温气流带走通过出气管道6进入到吸附油箱10内，有机溶剂蒸汽遇到燃油，因为有机物相似相容会被吸收，被吸收后进入油箱9被充分燃烧，纺丝液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，在导丝装置12的拉伸作用下并通过给油装置20上油后成初生纤维，再在卷绕制线装置13制成绣花线，大大提高了有机溶剂的回收率，减少了绣花线纺纱加工设备的运行成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。