本发明属于装饰材料技术领域，尤其涉及一种外墙装饰材料的生产工艺。
背景技术：
装饰材料是主要用于装饰建筑物内外墙壁、制作内墙，并在装饰的基础上实现部分使用功能的材料。
装饰材料按用途分类的话，主要分为室内装饰材料与室外装饰材料；按照材料材质及形状来分，室内装饰材料可以分为板材、片材、型材、线材，主要材料有涂料、实木、压缩板、复合材料、夹芯结构材料等，外墙装饰材料多为磁砖、大理石和铝扣板，磁砖、大理石由于重量较大，外装饰存在严重的安全隐患，铝扣板价格较高，大量使用受到一定的限制。现有的外墙装饰材料在长期使用下会被损毁，会有刮痕，从而会影响美观。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种外墙装饰材料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种外墙装饰材料的生产工艺，包括以下步骤：
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶60-80份、氮化硅粉10-30份、羟基磷灰石粉10-30份、魔芋精粉3-5份、硅酸钠1-3份、羟丙基纤维素1-3份、稳定剂5-7份、阻燃剂1-3份和光稳定剂1-3份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于70-80℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在120-140℃，搅拌10-15min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在75-85℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，包括以下重量份的原料：
纤维素水凝胶65-75份、氮化硅15-25份、羟基磷灰石15-25份、魔芋精粉3.5-4.5份、硅酸钠1.5-2.5份和羟丙基纤维素1.5-2.5份、稳定剂5.5-6.5份。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，包括以下重量份的原料：
纤维素水凝胶70份、氮化硅20份、羟基磷灰石20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份和羟丙基纤维素2份、稳定剂6份。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、三巯基乙酸异辛酯锑和二苯基硫脲中的一种或两种。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，在步骤2)中当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，在步骤2)中使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min。
优选地，一种外墙装饰材料的生产工艺，在步骤2)中搅拌机内进行降温搅拌，使得温度维持在80℃，得到混合物。
综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明提供了一种外墙装饰材料的生产工艺，通过以纤维素水凝胶为主要原料，提供一种环保的外墙装饰材料，在外墙装饰材料加工过程中加入魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素可使得本发明中的外墙装饰材料具有高强度，从而可避免外墙装饰材料被外界划伤，避免出现刮痕，使得更加美观实用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现有的外墙装饰材料在长期使用下会被损毁，会有刮痕，从而会影响美观，本发明中通过魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素可使得本发明中的外墙装饰材料具有高强度，从而可避免外墙装饰材料被外界划伤，避免出现刮痕，使得更加美观实用。
实施例1
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶60份、氮化硅粉10份、羟基磷灰石粉10份、魔芋精粉3份、硅酸钠1份、羟丙基纤维素1份、稳定剂5份、阻燃剂1份和光稳定剂1份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在80℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例2
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶65份、氮化硅粉15份、羟基磷灰石粉15份、魔芋精粉3.5份、硅酸钠1.5份、羟丙基纤维素1.5份、稳定剂5.5份、阻燃剂1.5份和光稳定剂1.5份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在80℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例3
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例4
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶75份、氮化硅粉25份、羟基磷灰石粉25份、魔芋精粉4.5份、硅酸钠2.5份、羟丙基纤维素2.5份、稳定剂6.5份、阻燃剂2.5份和光稳定剂2.5份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在80℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例5
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶80份、氮化硅粉30份、羟基磷灰石粉30份、魔芋精粉5份、硅酸钠3份、羟丙基纤维素3份、稳定剂7份、阻燃剂3份和光稳定剂3份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在80℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例6
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为二盐基亚磷酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例7
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三巯基乙酸异辛酯锑。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例8
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为二苯基硫脲。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例9
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为1份三盐基硫酸铅和1份二盐基亚磷酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例10
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为1份三盐基硫酸铅和1份三巯基乙酸异辛酯锑。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
实施例11
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为1份三盐基硫酸铅和1份二苯基硫脲。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
对比例1
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
对比例2
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
对比例3
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、硅酸钠2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、硅酸钠和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
对比例4
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、硅酸钠2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、硅酸钠和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
对比例5
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、魔芋精粉4份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、魔芋精粉、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
对比例6
(1)称取以下对应重量份的原料组分：纤维素水凝胶70份、氮化硅粉20份、羟基磷灰石粉20份、硅酸钠2份、羟丙基纤维素2份、稳定剂6份、阻燃剂2份和光稳定剂2份；
(2)将称取好的纤维素水凝胶、氮化硅粉、羟基磷灰石粉、硅酸钠、羟丙基纤维素和稳定剂输入搅拌机中进行搅拌混合，同时进行升温加热，当搅拌机内的温度处于75℃时，加入阻燃剂和光稳定剂，使得搅拌机内的温度稳定在130℃，搅拌10min后，然后进行降温搅拌，使得温度维持在70℃，得到混合物；
(3)将步骤2)中的混合物挤出到成形模具中，进行压制成形，冷却，进一步去除边角，得到产品。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述阻燃剂为磷-卤系阻燃剂。
所述光稳定剂为二苯酮类光稳定剂。
对实施例1-11和对比例1-6进行性能测试，测试结果如下：
表1
表2
综上所述：本发明提供了一种外墙装饰材料的生产工艺，通过以纤维素水凝胶为主要原料，提供一种环保的外墙装饰材料，在外墙装饰材料加工过程中加入魔芋精粉、硅酸钠、羟丙基纤维素可使得本发明中的外墙装饰材料具有高强度，从而可避免外墙装饰材料被外界划伤，避免出现刮痕，使得更加美观实用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。