一种用于化纤维切断的缓冲机的制作方法

1.本实用新型涉及化学纤维技术领域，尤其涉及一种用于化纤维切断的缓冲机。


背景技术：

2.聚乳酸纤维、纱线、面料相关的锦纶短纤维纱线、面料相关的功能性纤维纱线统称为化学纤维，为了让已经收集过多化学纤维的缠绕棍能够快速的切换，通常需要将正在缠绕的化学纤维剪断，然后切换另一根缠绕辊进行缠绕，切断的化学纤维没有得到缓冲装置的缓冲，容易造成化学纤维的中断，因此会使用到一种用于化纤维切断的缓冲机。
3.现有技术(cn209636539u)公开一种用于化纤维切断的缓冲机，包括底板、剪断装置、缓冲装置，缓冲装置具有多个弹簧、多个弹性伸缩杆和一个缓冲板，来缓冲剪断装置传递的冲击力，防止切断后的化学纤维出现中断现象。
4.但采用上述方式，仅采用弹簧、弹性伸缩杆和一个缓冲板的缓冲效果单一，导致缓冲效果不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于化纤维切断的缓冲机，旨在解决一种用于化纤维切断的缓冲机，仅采用弹簧、弹性伸缩杆和一个缓冲板的缓冲效果单一，导致缓冲效果不好的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于化纤维切断的缓冲机，包括底板、剪断装置和缓冲装置，所述剪断装置设置于所述底板一侧，
7.所述缓冲装置包括外壳、卸力结构、缓冲杆和缓冲组件；
8.所述外壳与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述卸力结构设置于所述外壳内部；所述缓冲杆与所述卸力结构固定连接，且与所述外壳滑动连接，并位于所述卸力结构一侧；所述缓冲组件设置于所述缓冲杆一侧。
9.其中，所述卸力结构包括缓冲腔、两个支撑杆、缓冲板、两个第一弹簧和弹性伸缩杆，所述缓冲腔与所述外壳固定连接，并位于所述外壳一侧；两个所述支撑杆分别与所述缓冲腔固定连接，并分别位于所述缓冲腔内部；所述缓冲板分别与两个所述支撑杆滑动连接，且与所述缓冲杆固定连接，并位于两个所述支撑杆之间；两个所述第一弹簧分别与所述缓冲板固定连接，且分别与所述缓冲腔固定连接，并分别位于所述缓冲板与所述缓冲腔之间；所述弹性伸缩杆与所述缓冲板固定连接，且与所述缓冲腔固定连接，并位于所述缓冲板与所述缓冲腔之间。
10.其中，所述缓冲组件包括弹性抵板、缓冲垫和两个缓冲结构，所述弹性抵板与所述缓冲杆固定连接，并位于所述缓冲杆一侧；所述缓冲垫与所述弹性抵板固定连接，并位于所述弹性抵板一侧；两个所述缓冲结构分别设置于所述弹性抵板与所述外壳之间。
11.其中，所述缓冲结构包括第一杆、第二杆、第二弹簧和支撑块，所述第一杆与所述弹性抵板固定连接，并位于所述弹性抵板一侧；所述第二杆与所述第一杆滑动连接，且与所
述外壳滑动连接，并位于所述第一杆一侧；所述第二弹簧分别与所述第一杆和所述第二杆固定连接，并位于所述第一杆和所述第二杆之间；所述支撑块与所述外壳固定连接，且与所述第二杆固定连接，并位于所述外壳内部。
12.其中，所述用于化纤维切断的缓冲机还包括辅助安装组件，所述辅助安装组件设置于所述底板一侧。
13.其中，所述辅助安装组件包括支撑底座和多个固定结构，所述支撑底座与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；多个所述固定结构分别设置于所述支撑底座一侧。
14.其中，所述固定结构包括固定板和防滑垫，所述固定板与所述支撑底座固定连接，并位于所述支撑底座一侧；所述固定板具有安装通孔，所述安装通孔位于所述固定板一侧；所述防滑垫与所述固定板固定连接，并位于所述固定板一侧。
15.本实用新型的一种用于化纤维切断的缓冲机，所述底板用于支撑所述剪断装置，所述剪断装置用于对化学纤维进行剪断，所述外壳用于支撑所述卸力结构，在对化学纤维进行间断时所述剪断装置会产生冲击力，然后冲击所述缓冲组件，所述缓冲组件提供第一层缓冲吸收一部分冲击力后，通过所述缓冲杆传递给所述卸力结构，所述卸力结构将剩余的冲击力吸收进行缓冲，从而缓冲所述剪断装置传递的冲击力，保持所述剪断装置的平稳防止所述剪断装置因冲击力造成损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的整体剖视图。
19.图3是本实用新型第二实施例的整体的侧视图。
20.101-底板、102-剪断装置、103-外壳、104-卸力结构、105-缓冲杆、106-缓冲组件、107-缓冲腔、108-支撑杆、109-缓冲板、110-第一弹簧、111-弹性伸缩杆、112-弹性抵板、113-缓冲垫、114-缓冲结构、115-第一杆、116-第二杆、117-第二弹簧、118-支撑块、201-辅助安装组件、202-支撑底座、203-固定结构、204-固定板、205-安装通孔、206-防滑垫。
具体实施方式
21.本技术第一实施例为：
22.请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体剖视图，本实用新型的一种用于化纤维切断的缓冲机包括底板101、剪断装置102和缓冲装置，所述缓冲装置包括外壳103、卸力结构104、缓冲杆105和缓冲组件106，所述卸力结构104包括缓冲腔107、两个支撑杆108、缓冲板109、两个第一弹簧110和弹性伸缩杆111，所述缓冲组件106包括弹性抵板112、缓冲垫113和两个缓冲结构114，所述缓冲结构114包括第一杆115、第二杆116、第二弹簧117和支撑块118。
23.针对本具体实施方式，所述剪断装置102设置于所述底板101一侧，所述底板101用于支撑所述剪断装置102，所述剪断装置102用于对化学纤维进行剪断。
24.其中，所述外壳103与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧；所述卸力
结构104设置于所述外壳103内部；所述缓冲杆105与所述卸力结构104固定连接，且与所述外壳103滑动连接，并位于所述卸力结构104一侧；所述缓冲组件106设置于所述缓冲杆105一侧，所述外壳103用于支撑所述卸力结构104，在对化学纤维进行间断时所述剪断装置102会产生冲击力，然后冲击所述缓冲组件106，所述缓冲组件106提供第一层缓冲吸收一部分冲击力后，通过所述缓冲杆105传递给所述卸力结构104，所述卸力结构104将剩余的冲击力吸收进行缓冲，从而缓冲所述剪断装置102传递的冲击力。
25.其次，所述缓冲腔107与所述外壳103固定连接，并位于所述外壳103一侧；两个所述支撑杆108分别与所述缓冲腔107固定连接，并分别位于所述缓冲腔107内部；所述缓冲板109分别与两个所述支撑杆108滑动连接，且与所述缓冲杆105固定连接，并位于两个所述支撑杆108之间；两个所述第一弹簧110分别与所述缓冲板109固定连接，且分别与所述缓冲腔107固定连接，并分别位于所述缓冲板109与所述缓冲腔107之间；所述弹性伸缩杆111与所述缓冲板109固定连接，且与所述缓冲腔107固定连接，并位于所述缓冲板109与所述缓冲腔107之间，所述缓冲腔107用于支撑所述支撑杆108，所述缓冲板109接受所述缓冲杆105传递的冲击力，然后在所述支撑杆108上进行上下滑动，通过所述第一弹簧110的弹性形变减缓所述缓冲板109在所述支撑杆108上下滑动的幅度从而吸收冲击力，所述弹性伸缩杆111辅助缓冲所述缓冲板109受到冲击力。
26.再次，所述弹性抵板112与所述缓冲杆105固定连接，并位于所述缓冲杆105一侧；所述缓冲垫113与所述弹性抵板112固定连接，并位于所述弹性抵板112一侧；两个所述缓冲结构114分别设置于所述弹性抵板112与所述外壳103之间，所述弹性抵板112具有缓冲弹性用于直接接触所述剪断装置102传递的冲击并进行缓冲，所述缓冲垫113用于保护所述剪断装置102冲撞所述弹性抵板112，防止所述剪断装置102损坏，两个所述缓冲结构114用于减缓所述缓冲抵板受到的冲击力。
27.另外，所述第一杆115与所述弹性抵板112固定连接，并位于所述弹性抵板112一侧；所述第二杆116与所述第一杆115滑动连接，且与所述外壳103滑动连接，并位于所述第一杆115一侧；所述第二弹簧117分别与所述第一杆115和所述第二杆116固定连接，并位于所述第一杆115和所述第二杆116之间；所述支撑块118与所述外壳103固定连接，且与所述第二杆116固定连接，并位于所述外壳103内部，所述支撑块118用于固定所述第二杆116的位置，所述第一杆115接收所述弹性抵板112传递的冲击力，配合所述第二杆116进行滑动，通过所述第二弹簧117的弹性形变吸收冲击力减缓所述第一杆115与所述第二杆116滑动的幅度从而减缓冲击力。
28.本实施例所述的一种用于化纤维切断的缓冲机，所述底板101用于支撑所述剪断装置102，所述剪断装置102用于对化学纤维进行剪断，所述外壳103用于支撑所述卸力结构104，在对化学纤维进行间断时所述剪断装置102会产生冲击力，然后冲击所述弹性抵板112上的所述缓冲垫113，所述弹性抵板112具有缓冲弹性用于直接接触所述剪断装置102传递的冲击并进行缓冲，所述缓冲垫113用于保护所述剪断装置102冲撞所述弹性抵板112，防止所述剪断装置102损坏，所述支撑块118用于固定所述第二杆116的位置，所述第一杆115接收所述弹性抵板112传递的冲击力，配合所述第二杆116进行滑动，通过所述第二弹簧117的弹性形变吸收冲击力减缓所述第一杆115与所述第二杆116滑动的幅度从而减缓冲击力，然后通过所述缓冲杆105将所述弹性抵板112的冲击力传递给所述缓冲腔107内的所述缓冲板
109，所述缓冲腔107用于支撑所述支撑杆108，所述缓冲板109接受所述缓冲杆105传递的冲击力，然后在所述支撑杆108上进行上下滑动，通过所述第一弹簧110的弹性形变减缓所述缓冲板109在所述支撑杆108上下滑动的幅度从而吸收冲击力，所述弹性伸缩杆111辅助缓冲所述缓冲板109受到冲击力，从而缓冲所述剪断装置102传递的冲击力，保持所述剪断装置102的平稳防止所述剪断装置102因冲击力造成损坏。
29.本技术第二实施例为：
30.请参阅图3，其中，图3是本实用新型第二实施例的整体的侧视图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述用于化纤维切断的缓冲机还包括辅助安装组件201，所述辅助安装组件201包括支撑底座202和多个固定结构203，所述固定结构203包括固定板204和防滑垫206，所述固定板204具有安装通孔205。
31.针对本具体实施方式，所述辅助安装组件201设置于所述底板101一侧，所述辅助安装组件201用于加强固定所述底板101防止所述底板101滑动。
32.其中，所述支撑底座202与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧；多个所述固定结构203分别设置于所述支撑底座202一侧，所述支撑底座202用于支撑所述底板101，所述固定结构203用于固定所述支撑底座202。
33.其次，所述固定板204与所述支撑底座202固定连接，并位于所述支撑底座202一侧；所述安装通孔205位于所述固定板204一侧；所述防滑垫206与所述固定板204固定连接，并位于所述固定板204一侧，使用螺钉通过所述安装通孔205将所述固定板204固定至合适位置，配合所述防滑垫206防止所述支撑底座202滑动。
34.本实施例所述的一种用于化纤维切断的缓冲机，所述支撑底座202用于支撑所述底板101，使用螺钉通过所述安装通孔205将所述固定板204固定至合适位置，配合所述防滑垫206防止所述支撑底座202滑动，从而加强固定所述底板101防止所述底板101滑动。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。