啤酒标签用镀铝纸的制备方法及由该方法获得的镀铝纸的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种标签纸的制备方法，尤其涉及一种镀铝标签纸的制备方法，更具 体是涉及一种啤酒标签用镀铝纸的制备方法。本发明还涉及一种由上述制备方法获得的镀 错纸。
【背景技术】
[0002] 镀铝纸是由原纸、铝层和涂层组成，镀铝纸由于其光泽度、平滑度和柔软性好，且 铝层牢度高，具有好的印刷性能和机械加工性能，因此已被广泛用于制作啤酒标签。啤酒 标签的制备方法一般包括纸张表面处理、真空镀铝、铝层面涂、印刷和分切等工序，纸张表 面处理可以直接在纸张表面涂覆涂层，也可以通过与基膜复合后再行剥离来转移涂层。随 着啤酒行业设备的更新，生产线装瓶、贴标速度越来越快，对啤酒标签的质量要求也越来越 高，不但有纸张质量要求、印刷质量要求，还有贴标适性要求和除标适性要求。在现行的啤 酒标签验收标准中，必须严格控制的两个指标是成品纸张的含水量和碱渗透时间，这是因 为，纸张的含水量与纸张的平整度关系密切，而纸张的平整度不仅对标签的制作过程影响 很大，而且对贴标速度也影响很大，现行的标准是纸张含水量为5. 5±1. 5% ;而啤酒瓶回收 后需要在碱液中浸泡以除去标签，洗瓶时能否正常脱标与镀铝纸的碱渗透性有很大的关 系，因此碱渗透时间也是一个需要严格控制的指标，客户的标准是正面渗透时间< 120秒、 背面渗透时间彡8秒。
[0003] 由于纸张经过复合烘干、真空镀铝等工序会丢失一部分水分，为了保证成品纸张 的含水量，现有的工艺是在面涂后用蒸汽进行回潮，但蒸汽回潮存在成本高、蒸汽不易进入 纸张导致纸张平整度较差的问题，另外，镀铝纸在制备过程中易受生产环境中的温湿度影 响，当环境湿度高，纸张容易受潮，会影响镀铝工序的真空度下降，造成停机现象，当环境湿 度低，纸张容易失水造成变形翅曲现象；而影响镀铝纸碱渗透性能的因素很多，除了原纸的 特性外，还与各涂层的厚度、涂覆质量密切相关，对于镀铝纸生产厂家，对原纸质量特性通 常不易控制，但对各涂层的厚度也没有严格限制，因而常导致生产出来的镀铝纸碱渗透不 合要求，使啤酒厂洗瓶时出现一些不脱标现象，产生不良后果。
【发明内容】
[0004] 为解决以上存在的问题，本发明的目的是提供一种啤酒标签用镀铝纸的制备方 法，该方法成本低、工艺易于控制。
[0005] 本发明的另一个目的是提供一种由上述制备方法获得的镀铝纸，该镀铝纸平整度 好、各项指标都符合啤酒标签的要求。
[0006] 为实现以上第一个目的，本发明的啤酒标签用镀铝纸的制备方法，包括纸张表面 处理、真空镀铝、镀铝层表面涂布，纸张表面处理是通过与基膜复合转移涂层方式进行，其 特征在于：所述纸张在与基膜复合前先采用固含量为11%_13%、上机粘度为18-20s的丙烯 酸乳液进行背涂，背涂时采用300目钢辊做为涂布辊、湿涂量为4. 5-4. 8g/m2、烘干温度为 65-75°C、机速为90-95m/min ;复合转移时的上胶量为5-5. 5g/m2、烘干温度为80-90°C、机 速为 90-95m/min。
[0007] 为了解决啤酒专用清漆在面涂后容易产生纸面发白现象，影响原纸的光亮度，同 时更好锁住纸张的水分，上述镀铝层表面涂布时，采用210目陶瓷辊涂布，控制涂料上机粘 度为20-22s、湿涂量为4. 0-4. 4g/m2、烘干温度为60-80°C、机速为90-95m/min。
[0008] 为了更好控制镭射膜与纸张复合的上胶量，上述镭射膜与纸张复合工序中，上 胶棍优选硬度为60度的胶辊，同时控制上胶辊的压力为3. 0-3. 2kg，复合压辊的压力为 3. 8-4. 0kg〇
[0009] 为了保证纸张在镀铝前的水分含量在5. 5g/m2左右，防止水分太高造成镀铝机真 空度下降而导致停机，上述纸张表面处理工序中，在基膜剥离的同时进行烘干，烘干温度为 60-70。。。
[0010]上述纸张优选克重68g/m2、水份4-6%的湿强纸。
[0011] 为了使镀铝层具有更好的光泽度且基膜能够更好回用，上述复合转移法的基膜优 选B0PP膜。
[0012] 为了使啤酒标贴具有镭射效果，上述基膜在与纸张复合前先经过模压，形成具有 专版镭射图案的镭射膜。
[0013] 本发明还提供一种由上述制备方法获得的镀铝纸，该镀铝纸依次包括背涂层、纸 层、胶层、真空镀铝层和面涂层。
[0014] 上述胶层具有专版镭射图案。
[0015] 本发明的啤酒标签用镀铝纸的制备方法，通过采用封闭纸张水分效果好的丙烯酸 乳液在纸张与基膜复合之前对纸张的背面进行背涂，同时通过严格控制背涂过程的各工艺 参数，很好保证纸张在镀铝前的水分和成品的水分均能保持在5. 5g/m2左右，提高纸张的抗 卷曲性，同时也确保镀铝工序的顺利进行；另外，通过控制纸张与基膜复合的上胶量以及背 涂涂料的固含量和湿涂量，保证了成品纸的碱渗透时间在规定的范围内，便于啤酒厂的洗 瓶工作得以顺利进行；本发明将背涂工序设置在纸张与基膜复合前，能够更好锁住原纸的 水分，保证纸张在镀铝工序时的平整度，防止出现边缘发黄、发黑的现象，更好提高铝层的 光亮度。本发明的制备方法，与传统的回潮工艺相比，具有工艺简单、成本低的特点，由本发 明方法获得的镀铝纸，纸张水分稳定可控、碱渗透时间合适，特别适合作为啤酒标贴使用。
【附图说明】
[0016] 图1是由本发明制备方法获得的镀铝纸。
[0017] 图2是本发明啤酒标签用镀铝纸的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018] 下面通过具体的实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但这些实施例并非用 于限制本发明的保护范围，在不脱离本发明理念的前提下，对基膜、胶层或面涂材料的改 变，均应属于本发明的保护范围。
[0019] 实施例1 如图1所示是本发明啤酒标签用的镀铝纸，该镀铝纸从下到上依次是背涂层1、湿强纸 层2、具有专版镭射图案的胶层3、镀铝层4和面涂层5。
[0020] 本发明镀铝纸的制备方法如图2所示，依次包括：（1)制作镭射膜，采用UV复制无 版缝镭射效果版辊的生产方式对B0PP转移基膜进行模压，得到具有啤酒商标专